Birinci sıra: chuck
resim
Asırlık kelepçeler hala makine atölyelerinde meşgul. Klasikliği apaçık ortada. Atölyede torna tezgahlarından daha fazla ayna var. Ayna olmadan torna tezgahı çalışmaz.
İkinci sıra: T şeklinde tezgah
resim
Ona bakmayın çünkü sıradan zamanlarda göze çarpmaz. Başka bir gün takım tezgahınızın T şeklinde bir çalışma tezgahına sahip olmadığını fark ederseniz, kesinlikle zarara uğrayacaksınız.
Üçüncülük: T bloğu, vida, baskı plakası ve somun kombinasyonu
resim
Diğer fikstürleriniz ne kadar harika olursa olsun, T bloğu, vida, baskı plakası ve somun kombinasyonu olmadan bunları takım tezgahına (freze makineleri ve işleme merkezleri için) monte etmek zor olacaktır. Eğer inanmıyorsanız, bir deneyin.
Dördüncü sıra: EROWA fikstürü
resim
/-0.002mm tekrar konumlandırma doğruluğunu garanti edebilir. Elektrot onsuz çalışamaz; dört eksenli işleme onsuz çalışamaz; beş eksenli işleme onsuz çalışamaz.
Beşinci sıra: Mengene; ve kardeşi Max
resim
İş parçası baskı plakası tarafından bastırılamıyorsa, onu bir mengene/maksimum kelepçe ile sıkıştırmayı düşünmelisiniz.
Altıncı sıra: Mil ve takım tutucu
resim
Mil ve alet sapı, en üst düzey insan bilgeliğinin ve en son teknolojinin kristalleşmesidir.
Yedinci sıra: Manyetik platform
resim
İşlemeniz için parçaları tezgahın üzerine kelepçeleme pozisyonları olmadan nasıl daha kolay yerleştirebilirsiniz? Bunu nasıl yaptığını gördün mü?
Sekizinci sıra: Yaylı pens/pens
resim
Çeşitli özelliklere sahip takımların bağlama problemini çözmek için daha az takım tutucu nasıl kullanılır? Burada cevabı bulabilirsiniz.
Dokuzuncu sıra: Pnömatik silindir kelepçesi
resim
Otomatik sıkıştırmanın özü. Pek çok kelepçe arasında işçiler muhtemelen en çok pnömatik kelepçeleri severler.
Onuncu sıra: Bölen kafa
resim
Bir zamanlar bu kadar güzel olan yer şimdi düşüşe geçmiş durumda. Hepsi indeksleme milinin hatası. Bu yüzden lütfen onuncu sırada yer alın.
Çeşitli armatürlerin tasarımında önemli noktalar
1. Delme makinesi fikstürü
Matkap presi fikstürünün bariz özelliği, matkap ucunu yönlendirmek için bir matkap burcuyla donatılmış olmasıdır. Matkap burcu matkap şablonuna takılıdır. Matkap presi fikstürünü "matkap şablonu" olarak adlandırmak gelenekseldir.
(1) Ana delme kalıpları türleri ve bunların yapısal özellikleri
İş parçası üzerinde işlenecek deliklerin dağılımına ve iş parçasının üretim tipine göre delme kalıbının yapısı sabit tip, döner tip, döner tip, salınımlı tip ve kayar kolonlu tip gibi çeşitli formlara sahiptir.
1. Sabit delme kalıbı
2. Döner delme kalıbı
3． Flip-tipi delme kalıbı
4. Kayar sütunlu delme kalıbı
5. Kapak tipi delme kalıbı (çıkarılabilir matkap şablonu tipi delme kalıbı)
(2) Delme makinesi bağlantı elemanlarının tasarımındaki kilit noktalar
1. Matkap burcu
Matkap burcunun işlevi, takımların işleme sırasında sapmasını önlemek için matkap uçlarının, raybaların ve diğer aletlerin eksen konumunu belirlemektir. Kullanım özelliklerine göre matkap burçları sabit, değiştirilebilir, hızlı değiştirilebilir ve diğer yapısal formlara ayrılabilir.
(1) Sabit matkap burcu
(2) Değiştirilebilir matkap manşonu
(3) Hızlı değiştirilebilen matkap burcu
(4) Özel matkap burcu
2. matkap şablonu
Yaygın delme şablonlarının dört yapısal formu vardır: sabit, menteşeli, çıkarılabilir ve asılı.
(1) Sabit delme şablonu
(2) Menteşe matkap şablonu
(3) Asılı delme şablonu
3． Matkap burcu konum boyutlarının ve toleranslarının belirlenmesi
Matkap manşonunun fikstür üzerindeki konumu, konumlandırma elemanının konumlandırma yüzeyine veya konumlandırma elemanının eksenine göre işaretlenir. Matkap manşonunun konum boyutu, iş parçasının karşılık gelen boyutunun ortalama boyutuna dayanmaktadır. Tolerans, iş parçasının karşılık gelen boyut toleransının 1/2 ~ 1/5'idir. Sapma simetrik olarak işaretlenmiştir.
resim
2. Freze makinesi fikstürü
Frezeleme aralıklı bir kesme işlemidir ve titreşime eğilimlidir. Freze makinesi donanımının kuvvet taşıyan parçaları yeterli sağlamlığa ve sağlamlığa sahip olmalıdır. Sıkıştırma mekanizması tarafından sağlanan sıkma kuvveti yeterince büyük olmalı ve iyi bir kendi kendine kilitleme performansına sahip olmalıdır. Takım ayarlama blokları ve konumlandırma tuşları, freze makinesi fikstürlerinin benzersiz unsurlarıdır. Takım ayarlama bloğu, freze bıçağının fikstür konumlandırma bileşenine göre konumsal ilişkisini belirlemek için kullanılır; konumlandırma anahtarı, fikstürün takım tezgahına göre konumsal ilişkisini belirlemek için kullanılır.
1. Takım ayarlama cihazı
Alet bloğu çalışma yüzeyinin fikstür üzerindeki konumu, konumlandırma elemanının konumlandırma yüzeyine veya konumlandırma elemanının eksenine göre işaretlenir. Pozisyon boyutu, proses boyutuna ve sentil boyutuna göre hesaplanabilir. Toleransı genellikle karşılık gelen işlem boyutu toleransının 1/5 ila 1/2'si kadar alınır ve sapma simetrik olarak işaretlenir.
2. Konumlandırma tuşu
Freze makinesi kelepçesinin ve takım tezgahının doğru konumu, kelepçe gövdesinin alt yüzeyindeki uzunlamasına yuvaya monte edilen iki konumlandırma anahtarının ve takım tezgahı tezgahındaki T şeklindeki yuvanın işbirliğiyle belirlenir. Yaygın olarak kullanılan konumlandırma anahtarları dikdörtgen kesitli yapılardır. Konumlandırma hatalarını azaltmak için iki konumlandırma anahtarı arasındaki montaj mesafesi mümkün olduğunca büyük olmalıdır.
resim
3. Torna fikstürü
Torna fikstürleri genellikle döner parçaları işlemek için kullanılır. Tornalama sırasında torna mili, iş parçasını fikstür boyunca dönecek şekilde hareket ettirir. Bu tip fikstür tasarlanırken fikstürün dönmesinden kaynaklanan kütle dengesi sorunlarının ve işletme güvenliği sorunlarının çözümüne dikkat edilmelidir.
4. Kombine fikstür
Kombinasyon fikstürü, önceden üretilmiş bir dizi standart bileşen ve bileşenden monte edilen bir fikstürdür. Kombine fikstür ile belirtilen işleme görevleri tamamlandıktan sonra kolaylıkla sökülebilir. Kullanılmış bileşenler ve düzenekler, fikstürün bir sonraki montajına kadar temizlenir ve saklanır. Kombinasyon fikstürü, takım tezgahı fikstürleri arasında en standartlaştırılmış, serileştirilmiş ve evrensel fikstürdür. Temel özellikleri; esnek yapısı, uzun süre tekrar kullanılabilen bileşenleri ve kısa tasarım ve montaj döngüsüdür. Kombine fikstürün dezavantajları şunlardır: daha büyük boyut, zayıf sertlik ve bileşen ve bileşenlerin satın alınmasında tek seferlik büyük yatırım. Kombine fikstür, tek parça ve küçük partili üretimde yüksek konum doğruluğu gerektiren iş parçalarının işlenmesi için uygundur ve sıklıkla yeni ürünlerin deneme üretiminde ve geçici saldırı görevlerinin tamamlanmasında kullanılır.
5. Eşlik eden demirbaşlar
Eşlik eden fikstür, otomatik üretim hatlarında kullanılan hareketli bir fikstürdür. Eşlik eden fikstür, iş parçasının konumlandırılması ve sıkıştırılmasının yanı sıra, işlenmiş iş parçasını da taşır ve otomatik üretim hattının proses akışına göre her bir takım tezgahının takım tezgahı fikstürüne taşır. Takım tezgahı fikstürü onu konumlandırır ve sıkıştırır.
