Sac metalde delik açmanın geleneksel yöntemi, iş parçasının yüzeyine doğrudan etki eden harici sert kuvvete dayanan bir zımba kullanmaktır; bu, düşük doğruluk ve aşırı kenar delme gibi kolayca eksikliklere yol açabilir. Ancak lazer kesim teknolojisinin ortaya çıkması mevcut dezavantajlı durumu değiştirdi. Gittikçe daha fazla işleme şirketi yuvarlak delikleri kesmek için lazeri tercih etmeye başladı. İşleme bölümü pürüzsüzdür, çapı istenildiği zaman değiştirilebilir ve çalışma esnekliği yüksektir ancak modern işleme yeteneklerine sahiptir. Yöntem aynı zamanda yetenekli bir operatör gerektirir. Yanlış işlem dairenin düzensiz olmasına neden olacaktır. Editör olası sorunları sizinle çözecektir.
1. Işık yoğunluğunun düzgün ayarlanmamış olması, son bitişin örtüşmemesiyle sonuçlanabilir. Genel olarak maksimum ışık yoğunluğu ile minimum ışık yoğunluğu arasındaki fark %5'i geçmemeli ve hız çok hızlı ayarlanmamalıdır. Çok hızlıysa çerçeve atlayabilir. , sonuçlar örtüşmüyor.
2. Ardından donanımı kontrol edin: ışın, mercek, nozul vb. ile ilgili herhangi bir sorun olup olmadığı.
3. Servo motorun veya kesme kafasının gevşek olup olmadığını kontrol edin.
4. Hava üfleme basıncı uygun değil
Üfleme işlemi sırasında hava basıncı çok küçük olduğunda kenar kazınması ve karbonizasyon meydana gelecektir. Basınç çok yüksekse delikler kolaylıkla patlayabilir. Bu nedenle, bu, zanaat numune alıcısının makine ile mükemmel bir şekilde işbirliği yapmasını ve kesilen yuvarlak delikleri daha dolgun hale getirmek için deneyime dayalı olarak uygun hava basıncını seçmesini gerektirir.
5. Yuvarlak delik çok küçük
Lazer kesim makinesiyle yuvarlak delikler kesmek için en iyi çözüm 1:1 yuvarlak delik oranıdır; bu, açıklığın plaka kalınlığına oranının 1:1 olduğu anlamına gelir. Elbette bu oran, açıklık ne kadar büyük olursa, yüksek kaliteli dairelerin kesilmesinin de o kadar iyi olduğu anlamına gelir. delikler daha kolaydır. Aksi halde fiber lazer kesim makinasının enerjisi yetersiz kaldığında kesme deliklerinde kırılma noktası kalıntıları ve yuvarlak olmayan yuvarlak delikler oluşmaya başlar.
6. Servo motor parametreleri yanlış
Yuvarlak delikler bazen eliptik veya düzensiz görünür, bu da XY ekseni hareketinin uyumsuzluğuyla ilgilidir. XY ekseni hareketinin uyumsuzluğunun doğrudan nedeni, servo motor parametrelerinin yanlış ayarlanmasıdır. Bu nedenle yuvarlak deliklerin kesilmesinin kalitesi de servo motor için belirli gereksinimlere sahiptir.
resim
7. Kılavuz rayların ve vidaların doğruluk hatalarından kaynaklanır.
Servo motor parametre hatası kesim kalitesini etkiliyorsa kılavuz ray ve vidanın doğruluk hatası da doğrudan yuvarlak delik doğruluğunun beklentilerin altında kalmasına neden olacaktır. Bu lazer kesim makinesi üreticisinin gücüyle alakalıdır. Genellikle bazı küçük fabrikalar müşterilere yalan söyler ve lazer kesim makinesinin doğruluğunun 0,1 mm'ye ulaşabileceğini söyler, ancak gerçekte, gerçek operasyon sürecinde lazer delmenin kalitesi ve etkisi zayıf olacaktır. Yani ürünün katma değerini etkiliyor. Bu nedenle yüksek kaliteyi tercih etmek ve büyük marka bir lazer kesim makinesi tercih etmek çok önemlidir.
Tüm bu parametreler, dairesel deliklerin kesilmesinin doğruluğunun, hızının ve diğer parametrelerinin standart gereklilikleri karşılayıp karşılamadığını belirlemek için kullanılır ve satın alınan lazer kesme makinesinin kalitesinin kabul edilebilir olup olmadığını belirlemek için yeterlidir. Bu nedenle lazer kesim makinesi alırken gözlerinizi açık tuttuğunuzdan emin olun.
Fiber lazer kesim makinelerinin kesim doğruluğunu etkileyen dört faktör
Lazer jeneratörünün lazer yoğunlaşmasının boyutu: Yoğunlaşma sonrasında nokta daha küçükse kesme doğruluğu daha yüksek olacaktır ve kesme sonrasındaki boşluk da daha küçükse. Bu da fiber lazer kesim makinasının yüksek hassasiyete ve kaliteye sahip olduğunu göstermektedir. Ancak lazerin yaydığı ışın koni şeklinde olduğundan kesilen boşluk da koni şeklindedir. Bu koşul altında, iş parçasının kalınlığı ne kadar büyük olursa doğruluk o kadar düşük olur, dolayısıyla yarık da daha büyük olur.
Tezgahın hassasiyeti: Fiber lazer kesim makinası tezgahının hassasiyeti yüksek olursa kesim doğruluğu da artacaktır. Bu nedenle tezgahın doğruluğu, lazer jeneratörünün doğruluğunun ölçülmesinde de önemli bir faktördür.
Lazer ışını koni şeklinde yoğunlaştırılır: Fiber lazer kesim makinesi kesim yaparken, lazer ışını aşağı doğru koni şeklindedir. Bu durumda, eğer kesilen iş parçasının kalınlığı daha büyükse, kesme doğruluğu azalacak ve kesim aralığı daha büyük olacaktır. .
Farklı kesim malzemeleri aynı zamanda fiber lazer kesim makinesinin doğruluğunu da etkileyecektir. Aynı koşullar altında, fiber lazer kesim makinesinin paslanmaz çelik kesimi ve alüminyum kesimi sırasında farklı hassasiyeti olacaktır. Paslanmaz çeliğin kesme doğruluğu daha yüksek olacak ve kesim yüzeyi daha pürüzsüz olacaktır.
