Bazı yabancı kesici takım şirketleri, otomotiv endüstrisi, enerji endüstrisi, havacılık endüstrisi, medikal endüstrisi ve kalıp endüstrisi gibi birçok kilit alanda yıllarca süren bir gelişme deneyimine sahiptir ve nispeten olgun ürün işleme çözümlerine sahiptir. Bazı yerli girişimler geç başladı, ancak hızla gelişti. Ürünleri kademeli olarak çeşitli endüstrilere uygulanmaktadır ve işletmeler için de mükemmel çözümler sunabilmektedir. Farklı alanlardaki parçalar için çözümler aşağıda açıklanmıştır.
1. Walter'ın tipik çözümleri
(2) İş parçasına havşa başlı delikler açın
3. Az sayıda kesme aleti gerekir Berlin Gaz Türbini Fabrikası Walter karbür değiştirilebilir kesici uçların uzun ömürlü olmasına da özel bir önem vermektedir. Walter'ın bu özel aleti sayesinde artık 2 ürün aynı anda işlenebilir (kesin minimum parti boyutu). Bu, önceki ters havşa delmede kullanılan yüksek hız çeliği freze bıçağının tam tersidir. Önceki takım bir havşa açma işleminden sonra tamamen aşınmış ve değiştirilmesi gerekiyor. Bu nedenle, 16 parçanın üretilmesi sürecinde toplam 256 adet yüksek hız çeliği takımının yeniden taşlanması gerekirken, şimdi yalnızca 8 adet değiştirilebilir karbür uç gerekmektedir. Yüksek hız çeliği freze bıçaklarıyla karşılaştırıldığında, değiştirilebilir kesici uçların aşınma oranı çok düşüktür ve yatırımın geri dönüşü hızlıdır.
Siemens Power and Gas ayrıca aletlerden önemli ölçüde tasarruf sağladı: her bir harici alet kelepçesi yaklaşık 10 dakika sürüyor ve yeni alet, önceki 256 yüksek- hız araçları. Çelik freze bıçakları için gereken kesme süresi çok daha kısadır. Walter'ın çözümünün maliyeti nispeten düşük. Bıçaklar için önceki binlerce avroluk saatlik ücretle karşılaştırıldığında, şu anki saatlik ücret sadece yaklaşık 50 avro.
4. Daha kullanışlı ve verimli Walter'ın karmaşık takım tutucusu, tam otomatik bir mekanizma ile donatılmıştır ve gerçek maliyet önceki manuel takım tutucununkinden daha yüksektir, ancak ek maliyet bir yıldan daha kısa sürede telafi edilebilir. Ek olarak, bu tip bıçak tutucusu da dayanıklıdır ve yalnızca normal zamanlarda kılavuz astarı değiştirmeniz gerekir. Ancak yeni araçların kurulumu, çalıştırılması ve bakımı kapsamlı bir eğitim gerektirir. Zapke, yeni otomatikleştirilmiş sistemin yönetimi ve çalıştırılmasının önceki çözüme göre çok daha kolay olması ve önemli ölçüde daha kısa teslim süreleri sağlaması nedeniyle geçişi büyük bir başarı olarak görüyor. Ayrıca yüzey kalitesi önceki bıçaklara göre çok daha iyi.
5. Başvuru
(1) Siemens, bir CD-1 gaz türbini mili için bir flanş havşasını işlemek üzere Walter MODCO®'nun içten soğutmalı yekpare karbür havşa başlı matkabını kullanıyor,
(2) Delme ve freze makinesine kenetlenmiş yekpare karbür ters havşalı matkabın çıkıntılı uzunluğu 250 mm'dir,
(3) CD-1 gaz türbini milinin flanşında toplam 16 delik ve havşa açılmıştır.
(4) CD-1 mil flanşının arkasındaki havşa 56 mm derinliğinde ve 98 mm çapındadır,
