Freze aleti nedir?
Freze bıçakları, freze makinelerinin önemli bir parçasıdır. Bir freze takımı, frezeleme için bir veya daha fazla dişi olan dönen bir takımdır. Çalışma sırasında, her diş aralıklı olarak iş parçasının geri kalanını keser. Freze bıçakları temel olarak düzlemleri, basamakları, olukları, şekillendirme yüzeylerini, iş parçalarını kesme vb. için kullanılır.
Freze takımlarının anlamı
Tipik bir frezeleme işlemi sırasında, freze makinesindeki takım kendi eksenine dik hareket ederek, takımın etrafındaki iş parçasından fazla malzemeyi uzaklaştırmasına olanak tanır. Bir freze makinesi, üzerinde çeşitli işleme operasyonlarının gerçekleştirilebildiği çok yönlü bir makinedir. Freze makineleri, çeşitli şekil ve boyutlardaki parçaları işlemek ve üretmek için kullanılır. Freze bıçakları bu görevler için gerekli araçlardır.
Frezeleme takımları türleri
Frezelemeyi çok yönlü bir işleme süreci haline getirmek için piyasada çok çeşitli freze bıçakları bulunmaktadır. Bu freze bıçakları çeşitli boyutlarda, şekillerde ve malzemelerde üretilmektedir. Bazı freze bıçakları yüksek hız çeliğinden (HSS) yapılırken diğerleri karbür uçlara sahiptir.
1. Parmak freze:
Parmak frezelerin her iki tarafında kesme dişleri vardır; bu nedenle, bu araç çeşitli delme işlemlerinde çok başarılı bir şekilde kullanılabilir. "Parmak freze" adı, düz tabanlı kesiciler için yaygın olarak kullanılan bir terimdir. Matkaplar ve parmak frezeler arasındaki temel fark, matkapların sadece eksenel yönde kesebilmesi, parmak frezelerin ise her yönde kesebilmesidir. Parmak frezeler, nihai olarak çeşitli frezeleme işlemlerinde kullanılan bir veya daha fazla yiv içerir. Yüksek hız çeliği veya sertleştirilmiş malzemeden imal edilmiştir. Bu bıçağın genellikle iki çeşidi vardır. Bunlardan biri, aletin her iki yanında kesici kenarlara sahip olan merkez kesme olarak bilinir ve diğeri, kesici kenarların yalnızca bir tarafta olduğu merkez dışı kesmedir.
2. Kaba freze bıçağı:
Kaba parmak frezeler, genellikle "Pippa" kesiciler olarak da bilinir. Bu parmak frezeler, en zorlu çalışma koşullarında olağanüstü performans sağlar. Adından da anlaşılacağı gibi, iş parçalarından büyük miktarlarda istenmeyen malzemeyi çıkarmak için kullanılırlar. Tipik olarak, daha dalgalı dişlere sahip bu kesici tipini kullanın. Kaba frezeler, pürüzlü bir yüzey kalitesiyle sonuçlanan çok küçük talaşlar üretir.
3. Çevresel freze bıçağı:
Bir freze bıçağındaki kesme dişleri diskin çevresinde veya çevresinde bulunduğunda, bu tip freze takımları çevresel freze takımları veya çevresel freze takımları olarak bilinir. Bu freze bıçakları sadece yatay freze makinelerinde kullanılabilir.
4. Yan freze:
Kenar frezeleme takımları, hem çevre üzerinde hem de yüzeyde veya uçta kesme dişleri bulunan başka bir frezeleme takımı türüdür. Kenar frezeleme takımları genellikle şerit frezeleme operasyonlarında ve yüzey frezeleme operasyonlarında kullanılır. Olukları kesmek ve derin ve dar oluklar açmak için de kullanılabilirler.
5. Yüzey frezeleme kesicisi:
Yüzey frezeler, mekanik olarak sabitlenmiş kesici uçlara sahip geniş çaplı bir kesme gövdesinden oluşur. Yüzey frezesinin kesme darbesi ile, radyal olarak derin ve eksenel olarak dar kesimler yapılarak çok büyük miktarda istenmeyen malzeme çıkarılabilir. Bir alın frezesi kesici gövdesinin çapı, genellikle iş parçasının uzunluğuna ve iş parçasının her iki tarafında bulunan boşluğa göre belirlenir.
Bu yüzey frezeleri aynı zamanda tırmanarak frezeleme operasyonları için de kullanılabilir. Yüzey frezesi çok rijit bir kesici takımdır ve sağladığı yüzey kalitesi, takımdaki ilerleme hızına ve diş sayısına bağlıdır.
6. İçbükey freze bıçağı:
İçbükey freze bıçakları, şekillendirme aletleri kategorisine aittir. Şekillendirme araçları genellikle iş parçası üzerinde belirli bir şekil oluşturmak için tasarlanmıştır. Bu freze bıçağı, dairesel bir profilin dışbükeyliğine karşılık gelecek şekilde tasarlanmış özel olarak üretilmiş bir alettir. Bu dairesel profil genellikle bir yarım daireye eşit veya ondan daha küçüktür.
7. Woodruff bıçakları:
"Woodruff" kesme aletleri, ahşap malzemelerde kama yuvalarını kesmek için yaygın olarak kullanılır. Ahşap tahıl kesme bıçakları hafif oyuk kenarlara sahiptir ve dişleri yan kesim için kullanılmaz. Diş şeklinin iki türü vardır: düz diş ve kademeli diş.
8. İplik frezeleme bıçağı:
resim
(Görsel internetten alınmıştır, herhangi bir ihlal varsa silmek için iletişime geçiniz)
Diş frezeleme bıçağı, iş parçasının dış diş ve iç diş profilini kesmek için kullanılan bir kesme aletidir. Diş frezeleme bıçağıyla kesme işlemi, M2'den 1 mm nominal çapa kadar tek adımlı veya değişken adımlı dişler üretebilir.
9. Bilyalı uç frezesi:
Küresel uçlu kesiciler ayrıca yuvarlak uçlu kesiciler olarak da adlandırılır. Bu frezeler, isimlerini kesme uçlarının yarım küre biçiminden alır. Bu tür freze bıçakları genellikle çalışma sırasındaki gerilim konsantrasyonlarını azaltmak için kullanılır. Genellikle iş parçasının üç boyutlu yüzey şeklini işlemek için uygundur.
10. Fırlatma Bıçağı:
Fırlatma bıçakları, içine bir veya iki ucun sokulduğu bir gövdeden oluşur. Kesici kafa döndükçe, kesici kafa daha dar veya daha geniş kesimler yapar. Yüzey frezeleri çeşitli durumlarda daha çok yönlüdür, ancak pahalıdırlar ve bu uçan kesiciler ayrıca yüzey frezelerinin yaptıklarını yapabilir ve ucuzdurlar ancak yüzey frezelerinden çok daha az verimlidirler.
Freze bıçağı seçimi ilkesi
1. Freze çapı seçimi
Freze bıçağı çapı seçimi, ürüne ve üretim partisine göre büyük ölçüde değişir. Takım çapı seçimi, esas olarak ekipmanın özelliklerine ve iş parçasının işleme boyutuna bağlıdır.
Yüz freze kesicisi
Yüzey frezeleme takımının çapını seçerken, takımın ihtiyaç duyduğu gücün takım tezgahının güç aralığında olması veya takım tezgahı iş milinin çapına göre seçilebilmesi temel husustur.
Yüzey freze bıçağının çapı, D=1.5d'ye göre seçilebilir (d, ana milin çapıdır).
Seri üretimde takım çapı da iş parçasının kesme genişliğinin 1,6 katına göre seçilebilir.
freze
Aletin ihtiyaç duyduğu gücün takım tezgahının nominal güç aralığında olmasını sağlamak için parmak frezenin çapının seçimi esas olarak iş parçasının işleme boyutu gereksinimlerini dikkate almalıdır.
Küçük çaplı bir parmak freze ise, asıl dikkat edilmesi gereken, takım tezgahının maksimum devir sayısının takımın minimum kesme hızına (60m/dak) ulaşıp ulaşamayacağı olmalıdır.
planya bıçağı
Kanal freze çapı ve genişliği işlenecek iş parçasının boyutuna göre seçilmeli ve kesme gücü takım tezgahının izin verdiği güç aralığında olmalıdır.
2. Freze kesici uçların seçimi
A. Bitirmek için. En iyi seçenek bir zemin bıçağı kullanmaktır. Bu tür bir kesici uç daha iyi boyutsal doğruluğa sahiptir, bu nedenle frezeleme sırasında kesici kenarın konumlandırma hassasiyeti yüksektir ve daha iyi işleme hassasiyeti ve yüzey pürüzlülüğü elde edilebilir.
B. Kaba işleme için, işleme maliyetini azaltabilen preslenmiş kesici uçlar kullanmak daha iyidir.
Preslenmiş bıçağın boyutsal doğruluğu ve keskinliği taşlanmış bıçağınkinden daha kötüdür, ancak preslenmiş bıçağın kenar mukavemeti daha iyidir, kaba işleme sırasında darbeye dayanıklıdır ve büyük kesme derinliğine ve büyük ilerlemeye dayanabilir.
C. Paslanmaz çelik gibi yapışkan malzemeleri frezelemek için keskin, yüksek eğime sahip kesici uçlar mevcuttur. Keskin bıçağın kesme hareketi sayesinde, bıçak ile iş parçası malzemesi arasındaki sürtünme azalır ve talaşlar bıçağın ön tarafından daha hızlı ayrılabilir.
3. Freze gövdesi seçimi
A. İlk olarak, bir freze bıçağı seçerken, diş sayısı dikkate alınmalıdır.
Diş aralığının boyutu, frezeleme sırasında aynı anda kesmeye dahil olan diş sayısını belirleyerek kesmenin düzgünlüğünü ve takım tezgahının kesme hızı gereksinimlerini etkiler.
Kaba dişli freze bıçakları, daha büyük yivlere sahip oldukları için çoğunlukla kaba işleme için kullanılır.
Aynı ilerleme hızında, kaba dişli bir freze bıçağının diş başına kesme yükü, ince dişli bir freze bıçağınınkinden daha fazladır.
B. Frezelemeyi bitirirken, kesme derinliği sığdır, genellikle 0.25-0,64 mm'dir ve ince dişli bir freze bıçağı kullanılması önerilir.
C. Ağır kaba frezeleme sırasında, aşırı kesme kuvvetleri daha az rijit makinelerde tırlamalara neden olabilir.
Bu gevezelik, karbür kesici ucun ufalanmasına neden olarak takım ömrünü kısaltabilir. Kaba dişli freze bıçaklarının kullanılması, takım tezgahının güç gereksinimlerini azaltabilir.
Öyleyse. Mil deliğinin boyutu küçük olduğunda (R8, 30#, 40# konik delik gibi), kaba dişli bir freze bıçağıyla etkili bir şekilde frezelenebilir.
sonsöz
Bir CNC freze makinesinde veya sıradan bir freze makinesinde bir freze bıçağı seçerken, freze malzemesini ve sertliğini ve freze bıçağının bıçak uzunluğu, bıçak uzunluğu, bıçak çapı, gövde çapı gibi özelliklerini kapsamlı bir şekilde dikkate almalıyız. • Yüksek hız çeliği freze takımları genellikle sıradan freze tezgahları için uygunken, CNC freze tezgahları karbür kesici takımları tercih eder.
