Mikrometreler veya kumpaslar gibi standart ölçüm araçları, iş parçalarının düz ve paralel özelliklerini veya iç/dış çaplarını ölçmek için yaygın olarak kullanılan "araçlardır". Ancak kavisli yüzeyler veya dar oluklar gibi karmaşık şekillere sahip iş parçalarını ölçerken standart üniversal ölçüm araçlarının doğru ölçüm konumuna ulaşması zor olabilir. Özel standart dışı ölçüm araçlarını seçmek nispeten daha kolay ve daha ekonomiktir.
01
Boru et kalınlığının ölçümü
resim
Resimde duvar kalınlığı mikrometresinin kullanılması öneriliyor:
resim
resim
Sebep: Silindirik örs, et kalınlığı ölçümü için borunun derinliklerine nüfuz edebilir.
Resimde boru et kalınlığı kumpasının kullanılması öneriliyor:
Resim] [resim
Sebep: Ana cetvelin ölçüm tırnağı silindiriktir ve boru duvarının kalınlığını doğru bir şekilde ölçebilir.
Resim için boru kalınlığı tablosunun kullanılması tavsiye edilir:
resim
Sebep: Ölçme örsü 90 derecelik bir açıdadır ve boru duvarının veya bükülmüş plakanın kalınlığını ölçebilir.
02
Boru iç çapının ölçülmesi
resim
Resimde iç çaplı bir kumpasın kullanılması öneriliyor:
resim
resim
Sebebi: Ölçme tırnağı bıçak tipi olup, ölçülmesi zor olan iç konumları ölçmek için kullanılır. Aynı serinin ölçüm pençeleri aynı zamanda sivri pençe tipini ve iç oluk tipini de içerir.
Resim kumpas tipi bir iç çap mikrometresinin kullanılmasını önermektedir:
resim
resim
Sebep: Kumpas şeklindeki ölçüm yüzeyi, genel amaçlı bir mikrometre ile elde edilemeyen iç çap ölçümlerine olanak sağlar.
Resim için iç çap tablosunun kullanılması tavsiye edilir:
resim
Sebep: İç deliğin alt yüzeyinin çapını ölçebilir ve uzatma çubuğunu bağlayarak derin deliğin iç çapını ölçebilir.
03
Yiv çapının ölçümü
resim
Resimde ince bir mikrometre kullanılması öneriliyor:
resim
resim
Sebep: Ölçüm yüzeyi, dar olukların çapını kolay ve doğru bir şekilde ölçebilen ince bir tabakadır.
Resimde ince bir kumpas kullanılması öneriliyor:
resim
resim
Sebep: Ölçüm tırnağının ön ucu ince şekillidir ve ölçümü tamamlamak için dar oluğun ölçüm konumuna kolayca ulaşabilir.
Resim için bıçak kalınlığı tablosunun kullanılması tavsiye edilir:
resim
Sebep: Ölçüm tırnağının ön ucu, ölçümü tamamlamak için dar oluğun ölçüm konumuna kolayca ulaşabilen bir levha şeklindedir.
04
Yivli iç çap ölçümü
resim
resim
Yivli bir mikrometre kullanılması tavsiye edilir:
resim
resim
Sebep: Mikrometre vidası ve flanşlı örs, oluğun iç çapını ve oluğun borudaki derinlik ve konum ilişkisini ölçebilir.
Resimde kanca tipi sürmeli kumpasın kullanılması öneriliyor:
resim
resim
Sebep: Ölçme tırnağının ön ucu, silindirin iç çapındaki kademeli oluğun boyutunu ölçebilen kanca şeklindedir.
05
Spline ölçümü
resim
Resimde bir spline mikrometresi kullanılması öneriliyor:
resim
resim
Sebep: Küçük çaplı örs, kamalı millerin ve olukların çapının ölçülmesini kolaylaştırır.
06
Tek sayılı oluklu kılavuz raybaların dış çap ölçümü
resim
Resimde V tipi bir örs mikrometresinin kullanılması öneriliyor:
resim
resim
Sebep: V şeklindeki örs, kılavuzların, raybaların ve tek sayıda oluklu frezelerin dış çapını ölçmek için uygundur ve hatve çapını ölçmek için tek bir iğne kullanabilir.
07
Plaka merkez kalınlığının ölçümü
resim
Resimde plaka kalınlığı mikrometresinin kullanılması öneriliyor:
resim
resim
Sebep: Ekstra geniş cetvel çerçevesi sayesinde tahtanın kalınlığı kolayca ölçülebilir.
08
Ortak normal uzunluğun ölçümü
resim
Resimde bir disk mikrometresi kullanılması öneriliyor:
resim
resim
Sebebi: Disk tipi örs, diş köküne derinlemesine nüfuz edebilir ve düz dişliler ve helisel dişlilerin diş kökünün teğetsel uzunluğunu ölçmek için uygundur.
09
Dişli bilyalarının çap ölçümü
resim
Resimde dişli dış çapı mikrometresinin kullanılması öneriliyor:
resim
resim
Sebep: Farklı modüllerin (0.5 - 5.25) dişlilerini ölçmek için farklı değiştirilebilir bilye tipi örsler ve mikrometre vida ölçüm yüzeyleri seçilebilir.
10
Etkili diş çapının ölçümü
resim
resim
Dişli bir mikrometre kullanılması tavsiye edilir:
resim
resim
Sebep: Sabit örs 60 derecelik dişleri ölçebilir. Dişin etkin çapı hesaplama yapılmadan doğrudan okunur.
Resim, değiştirilebilir örslere sahip dişli bir mikrometre kullanılmasını önermektedir:
resim
resim
Sebep: Farklı dişlerin ölçümüne karşılık gelen isteğe bağlı değiştirilebilir ölçüm örsü/mikrometre vidası ölçüm yüzeyi. Dişin etkin çapı hesaplama yapılmadan doğrudan okunur.
11
Delik merkez mesafesinin ölçümü
resim
Resimde ofset merkez hattı pergeli kullanılması öneriliyor:
resim
resim
Sebep: Ofset değeri ayarlama fonksiyonu ile mesafe ölçüm değeri doğrudan okunabilir.
Resimde merkez-merkez tipi arka çene tipi ofset kumpasın kullanılması öneriliyor:
resim
resim
Sebep: Ofset değeri ayarlama fonksiyonu ile mesafe ölçüm değeri doğrudan okunabilir.
12
Tek delik aralığının ölçümü
resim
Resimde kenar-merkez tipi arka çene tipi ofset kumpasın kullanılması öneriliyor:
resim
resim
Sebep: Kenar-merkez tipi ölçüm tırnağı tek delikler arasındaki mesafeyi ölçmek için uygundur ve ölçüm sonuçlarının yukarıdan okunmasını kolaylaştırmak için ölçüm tırnağı cetvel çerçevesinin arkasında sağlanmıştır.
13
Düzensiz dar alanların boyutsal ölçümü
resim
resim
Sivri pençeli kaliperlerin kullanılması tavsiye edilir:
resim
resim
Sebep: Sivri pençe ölçüm tırnağı çok küçük oluklara veya izlere nüfuz ederek dış çap, iç çap, derinlik ve adım ölçümlerini kolaylıkla gerçekleştirebilir.
14
Stenozun kalınlık ölçümü
resim
Resimde sivri uçlu bir tırnaklı mikrometre kullanılması öneriliyor:
resim
resim
Sebep: Örs ucunun yarıçapı yaklaşık 0,3 mm'dir ve bu, delinmiş delikler, küçük oyuklar ve anahtar olukları gibi ölçülmesi zor olan duvar kalınlığı boyutlarını ölçmek için kullanılabilir.
15
Adım farkı parçalarının boyutsal ölçümü
resim
Resimde bir ofset kumpas kullanılması öneriliyor:
resim
resim
Sebep: Farklı yüksekliklerdeki ölçüm pençesi tasarımı, ölçülmesi zor olan adım bölümlerinin ve iş parçası boyutlarının ölçülmesi için uygundur.
16
Girintilerin duvar kalınlığı ölçümü
resim
Resimde küresel örs duvar kalınlığı mikrometresinin kullanılması öneriliyor:
resim
resim
Sebep: İki ölçüm yüzeyi küreseldir ve içbükey duvarın kalınlığını ölçebilir.
