Atölye montaj hattı düzeni ilkesi şu şekilde özetlenebilir: "İki gözlem, iki kaçınma". İki gözlem: saat yönünün tersine düzenleme, tutarlı girişler ve çıkışlar; iki kaçınma: ada düzeni ve kuş kafesi düzeni.
Ünite montaj hatları için ideal yerleşim planlarından biri taç yaprağı düzenidir
1. Akıcılık ilkesi: çeşitli süreçlerin organik kombinasyonu, ilgili süreçlerin merkezi olarak yerleştirilmesi ilkesi ve düzenli yerleşim ilkesi;
2. En kısa mesafe ilkesi: elleçlemeyi en aza indirin, süreç kesişemez ve düz bir çizgide ilerleyemez;
3. Denge ilkesi: iş istasyonları arasında kaynakların tahsisi ve hızların tahsisi mümkün olduğunca dengeli olmalıdır;
4. Sabit döngü ilkesi: Katma değeri olmayan faaliyetlerin ele alınması ve geçirilmesi gibi faaliyetleri en aza indirin;
5. Ekonomik çıktı ilkesi: minimum toplu üretim durumuna uyum sağlayın, alanı mümkün olduğunca kullanın ve yere yerleştirme ilkesini azaltın;
6. Esneklik ilkesi: gelecekteki değişikliklere yeterli uyum sağlama ve şema esnektir. Birden çok ürün türünden oluşan küçük bir partiyse, "U" şeklindeki hat düzenine, halka düzenine vb. öncelik verilmelidir;
7. Hata önleme ilkesi: üretim düzeni, bu ilkeyi mümkün olduğunca tam olarak dikkate almalıdır. İlk adım, donanım yerleşiminden kaynaklanan hataları önlemek ve üretim kayıplarını azaltmaktır!
-1-
saat yönünün tersine düzenlenmiş
Saat yönünün tersine düzenlenen ana amaç, çalışanların işi tamamlamak için bir kişiyi kullanabileceğini ve birden fazla makine ile bir kişiyi gerçekleştirebileceğini ummaktır. Bir kişinin tamamlaması ve birden fazla makinenin bir kişi tarafından tamamlanması, bir çalışanın baştan sona tamamlamasını gerektirir, bu nedenle çalışanlar dinamiktir, buna "turizm işi" denir.
resim
Operatörlerin çoğu sağ elini kullanır, bu nedenle çalışanlar bir sonraki işleme işlemini gerçekleştirirken saat yönünün tersine düzenlenirlerse, aparatlar veya parçalar sol taraftadır ve bu da çalışanların çalışmasına elverişsizdir. Bu tam olarak saat yönünün tersinin amacıdır— - Çalışan bir sonraki istasyona gidecektir - turun amacına ulaşılmıştır.
-2-
Tutarlı giriş ve çıkış
Aynı ithalat ve ihracat demek, hammadde ithalatı ile mamul mamul ihracatının bir arada olması demektir. Giriş ve çıkışın tutarlı olması neden gereklidir?
Öncelikle eli boş atıkları azaltmakta fayda var. Giriş ve çıkışların tutarlı olmadığı ve operatörlerin gezici işlemleri kullandığı varsayılırsa, bir ürün üretildiğinde ve yeni bir hammaddenin işlenmesi gerektiğinde, operatör bitmiş ürün çıkış çıkışından hammadde giriş girişine boş-yürüyecektir. verilirse (üretilecek malzeme yoktur), bu zaman boşa gitmiş olur.
Giriş ve çıkış tutarlıysa, operatör işleme için hemen yeni hammaddeler alabilir ve böylece eli boş atıktan kaçınabilir.
İkincisi, üretim hattının dengesine elverişlidir. Tutarlı giriş ve çıkışlar nedeniyle, düzen "U"ya benzer bir şekil sunmalıdır, bu da her işlemi çok yakın yapar, böylece bir kişinin aynı anda birden çok işlemi çalıştırması olanağı sağlar, bu da süreç tahsisinin esnekliğini artırır ve böylece daha yüksek bir üretim hattı denge oranına ulaşır.
—3—
Silolardan kaçının
Ada düzeni, üretim hattını bireysel iş birimlerine ayırır. Kusur, birimlerin birbirinden izole edilmiş olması ve birbirlerine yardımcı olamamasıdır.
resim
—4—
Kuş kafesi düzenlerinden kaçının
Kuş kafesi düzeni genellikle düzgün lojistik ve insan akışını hesaba katmaz. Bu tür bir düzen, operatörleri yanlışlıkla makineler, ekipman veya çalışma tezgahlarının ortasına hapsederek sorunsuz olmayan lojistik, artan devam eden çalışma ve birimler arasında karşılıklı destek ile sonuçlanır. Ayrıca neredeyse imkansız hale gelir.
—5—
taç yaprağı düzeni
Petal şeklindeki düzen, "iki gözlem ve iki kaçınma" ilkesine göre yerleşimin sonucu olan birden çok birimden oluşur. Bu düzen, birimler arasındaki karşılıklı yardımlaşmaya yardımcı olur ve böylece hat denge oranını iyileştirir. Petal düzeni, "karşılıklı yardım ve işbirliği" için gerekli bir koşuldur.
resim
Karşılıklı yardımlaşma çalışmaları spor sahasında bayrak yarışı gibidir. Devir teslim alanında, güçlü oyuncular zayıf oyuncuları uygun şekilde telafi edebilir. İş yerinde de aynı şey geçerli ve birimler arasındaki operatörler ürünü bir cop gibi geçirmek zorunda.
Ön ünitedeki operatör gecikirse, arka ünitedeki operatör ön ünitenin ürünü makineden boşaltmasına yardımcı olur. Bu yaklaşım, açıkça öncül olarak "petal" düzenine dayanmaktadır.
—6—
"Tek akışlı" üretim hattı düzeni
Yalın üretim kavramına göre, yukarıdaki iki hususa ek olarak dikkate alınması gereken daha önemli faktörler vardır. Yalın üretim düzeni tarafından izlenen hedefler temel olarak aşağıdaki hususları içerir:
(1) Malzeme taşıma maliyetlerini en aza indirin;
(2) Alanın etkin kullanımı;
(3) İşgücünün etkin kullanımı;
(4) Çalışanlar arasında, çalışanlar ile yöneticiler arasında ve çalışanlar ile kullanıcılar arasında bilgi iletişimini kolaylaştırmak.
Yukarıdaki hedeflere ulaşmak için en iyi yol, "tek akışlı" üretim elde etmek için ekipmanı "U" şeklinde düzenlemektir. "Tek Parça Akış" üretim yöntemi, üretim sürecinde mümkün olduğunca küçük ürün partilerinin rotasyonunu, tercihen tek parça akışını ifade eder.
Devam eden iş miktarını azaltmanın en iyi yolu ve üretim hattındaki israfı ortadan kaldırmanın iyi bir yoludur. Temeli, işleme hattını montaj hattı kadar akıcı hale getirmektir, ancak darboğaz olmayan proses ekipmanının kullanım oranı pahasına, bu nedenle üretim hattını dengelemeye çalışın ve ekipman kapasitesi kaybını azaltın.
—7—
"U" şekli düzenlemesi
Atölye montaj hattının yerleşimi genel olarak aşağıdaki iki türe ayrılır: geleneksel "tek" şekilli üretim hattı yerleşimi (yani, ekipman işleme sırasına göre düzenlenir) ve U-şekilli yerleşim.
Yalın üretim fikirlerinin yaygınlaşmasıyla birlikte, geleneksel üretim hatlarının yerini giderek daha fazla U-şekilli üretim hatları alıyor, çünkü geleneksel üretim hatlarının düzeni şu dezavantajlara sahip: bir kişi birden fazla cihazı çalıştırdığında, "yürüme israfı" olacak. , bu da emek yoğunluğunu arttırır. Aynı zamanda esnek personel ayarı gerçekleştirilememektedir.
resim
U-şeklinde bir düzenlemede, üretim hattı U-şeklinde yerleştirilmiştir. Bir montaj hattının çıkışı ve girişi aynı konumdadır. Bir işleme konumu, aynı anda birkaç işlem içerebilir. Bu nedenle, U şeklindeki düzenleme, çok yetenekli işçilerin yetiştirilmesini gerektirir. Yürüme israfını ve istasyon sayısını azaltır, böylece döngüyü kısaltır ve verimliliği artırırken aynı zamanda operatörleri azaltır ve maliyetleri düşürür.
