Önceki hikayede Alman TTI şirketinin tasarım direktörü Agui'den bahsedilmişti. O gerçekten bir "inek". Pek çok "avangard" ürün tasarladı ve patronlarından ve müşterilerinden övgüler aldı. Ama bazen "patlamayı" başlatmak gerçekten biraz fazlaydı. Bir keresinde şöyle demişti: "Guohui Fabrikasındaki müfettişlerin aşağı inmesini zorlaştırana kadar asla pes etmeyeceğiz."
Aslında biz de iyi arkadaşız ve sık sık birlikte içiyoruz, ancak birbirimizden ayrı olsak bile sık sık "birbirimizle kavga ediyoruz", bu hoş bir deneyim değil.
Geçen sefer tasarladığı "hava çıkışı" benim için "yaşamak ve nefes almak" zordu ama sonunda başardım. Parçayı basitleştirdikten sonra 2008 yılında Jiangsu Eyaleti Kalıp Tasarım Yarışmasında test sorusu olarak seçildi. Ancak bazen sorduğu sorular o kadar zordu ki nefretimi gidermek için onu gerçekten ısırmak istedim. Ancak Guohui Şirketimiz ve TTI Şirketimizin her yıl on milyonlarca kalıp işi var. İş uğruna, Agui'yi gücendirmeye cesaret edemiyorum, bu yüzden bana bir hamle teklif ettiğinde, sadece dürüstçe "kabul edebildim". Hayır, bu kalıp yığınının içinde "dünyayı sarsan, ağlayan hayaletler ve tanrılar" olan başka bir "canavar" daha var. Buna "küresel hava çıkışı" denir. Mühendislik departmanımızdaki tüm mühendisler başlarını salladı. Luo Sheng ve ben buna baktık. Ürün sadece nispeten acı. Plastik naylon ve fiberglastan yapıldığından kalıp parçalarının sertleştirilmesi (su verilmesi) gerekir, bu da yapımını daha da zorlaştırır.
resim
Ürün şu şekilde kesilerek açılır:
resim
Agui'yi aradım ve şöyle dedim: "Agui, çok mu ileri gittin? Ben, Yaşlı Cha, teslim oldum. Senden nazik olmanı ve ürünü basitleştirmeni istiyorum, 'İhtiyar Adam', aksi takdirde onu kaldırmak mümkün olmayacak." kalıptan." "Cha Worker, yanlış anladın. Bu kısım seni utandıracağım bir konu değil. Alman başmühendisimiz tarafından teklif edildi. Aerodinamik gereksinimler ve güç gereksinimleri için olduğunu söyledi. Bu şekilde yapılması gerekiyordu. Ben de biliyorum ki bu şekilde yapılıyor. Kalıbı çıkarmak çok zor. Defalarca denedim ama işe yaramadı." "Küfü çıkarmak çok zor değil" dedim. "Sadece kalıbı ortadan kaldırmak imkansız. Almanların bu sağduyusu yok mu?"
Telefon görüşmesi beni ürküttü ama yine de pes etmedim. Doğrudan Houjie, Dongguan'daki şirket ofis binasına gittim ve Agui'yi buldum.
"Agui dedim, sen de kalıplara çok aşinasın. Lütfen söyle bana. İç tambur kısmını kalıptan nasıl çıkarırsın?" "Şirketiniz daha önce 'patlama çekirdeği' yapmamış mıydı?" "Patlama." O kadar büyüksün ki borunun iç çapı sadece 40 mm, iç halkanın kesit yarıçapı ise 20 mm. 'Patlama çekirdeğinin' sabit kısmının boyutu sıfır olabilir mi? İki parçaya bölünüp daha sonra kullanılmadığı sürece hiçbir şansı yoktur. Tutkal birbirine yapışır. "Bu yeterince güçlü değil." Agui, "Ürün tamamlandı ve birçok Avrupalı müşteriyle tedarik sözleşmeleri imzalandı. Değiştirmek için artık çok geç. Bir an önce bir yolunu bulsanız iyi olur!"
Ürünü değiştirmek imkansız gibi görünüyordu. Firmaya döndüğümde ürünün "prototipini" alıp tekrar tekrar baktım. Başımı döndüğümü hissettim.
Şirketlerinin patronuyla konuşmak zordur. Çinlileri hiç küçümsemiyor. Buradaki vergisiz politikadan yararlanmak için fabrikalar kurmak üzere Dongguan'a geldiler. Eğer kalıbımız bitirilemezse bahane bulup bizden kalıp için yüklü miktarda para kesecek. Bu "küresel hava çıkışı" önemli bir parçadır ve görünüş kısmıdır. Yapımının zor olduğunu da biliyorlar. Kalıbın teklifini verirken firmamız satıcı Xiao Chen'i teklifi imzalaması için gönderdi. Kalıplar hakkında biraz bilgisi vardı ama çok uzman değildi. Parçanın tuhaf görünümünü görünce 100'den fazla fiyatla karışık çok yüksek bir fiyat yazdı. Diğer kalıp teklifleri için ise eski bir tedarikçi olduğumuz için patronları teklifi okumadan imzalayıp hemen yayınladılar. avans ödemesi. Aslında patronları akıllı adamdır. Bu "küresel hava çıkışının" zorluğunu biliyor olmalı. Ön ödemeyi aldığımızda pişman olmak için çok geç olacak. Aslında finans departmanımız avans ödemesini aldı. Artık gerçekten aptalız ve acı hakkında konuşamayız.
Kalıp tasarımı tamamlanamazsa bu sefer suçlanacaktım. Ancak yine de pes etmedim. Onlarca telefon görüşmesi yaptım ve kalıpçı olan birçok arkadaşımı bazı çıraklarımla çalışmaya davet ettim. İçeride 3 masa vardı ve Lao Cha'nın "eşi benzeri olmayan bir sorunla" karşılaştığı söylendi. Eğer bir çözüm bulamazsa "ellerini altın bir leğende yıkamak" zorunda kalacaktı! (imkansız)
İçki içmenin ayrıntılarına girmeyeceğim. Benim "modellik dünyasını" bırakmamı engellemek için arkadaşlarımın aklına birçok fikir geldi. Size iki tipik örnek vereceğim:
1. Patlatmalı kalıplama, önce onu düz bir şekle sokun, kısmen ısıtın ve ardından bir şişirme makinesiyle üfleyin.
2. İkincil enjeksiyonlu kalıplama için, önce aralarında boşluk bırakarak iki yarım yapın ve bunları ikinci kalıp setine yerleştirin. İlk enjeksiyonu bir parça olarak kullanın ve ikinci enjeksiyonlu kalıplama sırasında boşluğu doldurun.
Bu yöntemlerin her ikisinin de yapılabileceğini söylemek gerekir. Ben de bunu düşündüm ve Agui'ye teklif ettim ama ikisi de reddedildi (çok iğrenç).
Bu sırada A Guang bir köşede şunları söyledi: "İhtiyar Cha, sen dövüş sanatları çalışmadın mı? Dövüş sanatları romanlarında bazı 'gong dönüştürme yöntemleri' hakkında bir şeyler okudum. İçinizdeki şişkinliği gidermek için kung fu'nuzu kullanın." Eşyalar eriyip gitti."
Bu sözler kahkahalara neden oldu. Bunu duyduktan sonra aklımda bir fikir belirdi ve aniden yaklaşık 200 derecede eriyen "düşük erime noktalı bir alaşım" aklıma geldi. Uyluğuma tokat attım ve düşündüm ki, tamam, buldum! Yalnızca "ortaokul lisans diplomasına" sahip olan bu "Da Zhiguang", "rüya adamını" tek bir cümleyle uyandırdı.
Bir kez aklıma fikir geldi mi, bunu yapmak kolay oldu. İlk önce bu "düşük erime noktalı alaşımı" satın aldım ve uzun süre sorduktan sonra tedarikçinin Guangzhou, Jiefang Kuzey Yolunda olduğunu öğrendim. Erime noktası 180 derece olanını seçtim. Dört metalden yapılmıştır: orantılı olarak antimon, kurşun, kalay ve bizmut. Bu "hazineyi" daha önce kullanmıştım. 1970'lerde ülke tarafından güçlü bir şekilde tanıtıldı ve hızlı kalıpların yapımında kullanıldı. Erimesi gerçekten kolaydır ve katılaşma sonrasındaki sertlik HB200'ün üzerine çıkabilir. Test sırasında önce boş parçayı döktüm, sonra onu aşağıdaki şekle getirdim:
Enjeksiyon kalıbı nispeten basittir. İki boşluklu tek bir kalıp haline getirdim:
resim
Enjeksiyonlu kalıplamadan önce, ilk olarak işlenmiş "düşük erime noktalı alaşım" parçalarını kalıba koyun ve bunları hareketli kalıp çekirdeğinin üzerine koyun:
Enjeksiyon kalıplama şöyle görünür:
resim
Enjeksiyonla kalıplanmış ürünün kesiti aşağıdaki gibidir:
Daha sonra ürünü 250 dereceye kadar ısıtılmış yağa koyun. Yaklaşık 3 dakika sonra, naylon ürünü pense kullanarak tutun ve ürünün tamamını elde etmek için yağda hafifçe durulayın. Daha sonra üründeki yağ lekelerini yıkamak için deterjan kullanın, hepsi bu.
Denediğim ilk parti ürünü alıp Agui'nin ofisine geldim. Agui hâlâ bunların enjeksiyonla kalıplandığına inanmıyordu. Kalıp konusunda da çok usta olduğu için tekrar tekrar baktı. Geleneksel kurallara göre bu ürünü çıkarmak imkansızdı. Modüler. Korkarım iki yarımı yapıp birbirine yapıştırdım. Daha sonra Alman başmühendislerine gösterdim. Bu adam gerçekten uzmandı. Sadece ikinci kez baktı ve ön yüzdeki dört tutkal giriş noktasını gördü. Gerçekten enjeksiyonla kalıplandığını biliyordum. Başparmak, defalarca şöyle dedi: "İyi İyi"
Bu işlemden bahsetmek çok kolaydır ve uygulanmasında hiçbir zorluk yoktur. Ama bu yöntemi ve operasyon sürecini baştan sona düşündüğümde gerçekten terliyordum. Bana Li Bai'nin bir şiirini hatırlattı: Boğazın her iki yakasındaki maymunlar çığlıklarını tutamadılar ve hafif tekne On Bin Dağ'ı geçti.
