1. Musluğun kalitesi iyi değil
Ana malzemeler, takım tasarımı, ısıl işlem koşulları, işleme hassasiyeti, kaplama kalitesi vb. Kullanım sırasında stres konsantrasyonunda kırılmak için. Şaft ve bıçağın birleşim noktasındaki enine kesit geçişi, kaynak portuna çok yakındır, bu da enine kesit geçişinde karmaşık kaynak gerilimi ve gerilim konsantrasyonunun üst üste binmesine neden olur, bu da büyük bir gerilim konsantrasyonuna neden olur ve kılavuza neden olur. Kullanım sırasında kırılmak için.
Örneğin, yanlış ısıl işlem süreci. Musluğun ısıl işlemi sırasında su verme öncesi ön ısıtma yapılmaması, su vermenin aşırı ısınması veya aşırı yakılması, zamansız tavlama ve erken temizlik, muslukta çatlaklara neden olabilir.
2. Yanlış musluk seçimi
Çok fazla sertliğe sahip parçalara kılavuz çekmek için kobalt içerikli yüksek hız çeliği kılavuzları, karbür kılavuzlar, kaplamalı kılavuzlar vb. Gibi yüksek kaliteli kılavuzlar kullanılmalıdır. Ayrıca, farklı iş yerlerinde farklı kılavuz tasarımları kullanılmaktadır. Örneğin kılavuz kanalının sayısı, boyutu, açısı vb. talaş kaldırma performansını etkiler.
3. Musluk, işlenen malzeme ile uyuşmuyor
Son yıllarda bu soruna daha fazla dikkat edilmektedir. Eskiden yerli üreticiler hep ithal ürünleri iyi, pahalı ürünleri iyi zannediyorlardı ama aslında uygundu. Yeni malzemelerin sürekli artması ve zor işlenmesi ile bu ihtiyacı karşılamak için takım malzemelerinin çeşitliliği de artmaktadır. Bu, kılavuz çekmeden önce uygun kılavuz ürününün seçilmesini gerektirir.
4. Alt deliğin çapı çok küçük
Örneğin, demirli metal malzeme M5×0.5 diş işlenirken, kesme kılavuzu bir alt delik açmak için 4,5 mm çapında bir matkap kullanmalıdır. 4,2 mm'lik bir matkap yanlışlıkla dip deliği açmak için kullanılırsa, kılavuz çekme sırasında musluğun kesmesi gereken kısım kaçınılmaz olarak artacaktır. ve ardından musluğu kesin. Kılavuz tipine ve kılavuz çeken parçanın malzemesine göre alt deliğin doğru çapının seçilmesi önerilir. Tam olarak uygun bir matkap ucu yoksa, daha büyük olanı seçebilirsiniz.
5. Kılavuz çekme parçalarının maddi sorunu
Vuran kısmın malzemesi necistir ve musluğun dengesini kaybederek anında kırılmasına neden olan yerel sert noktalar veya gözenekler vardır.
6. Takım tezgahı kılavuzun hassasiyet gereksinimlerini karşılamıyor
Takım tezgahı ve sıkıştırma gövdesi de çok önemlidir, özellikle yüksek kaliteli kılavuzlar için, yalnızca belirli bir hassas takım tezgahı ve sıkıştırma gövdesi kılavuzun performansını gösterebilir. Ortak nokta, eşmerkezliliğin yeterli olmamasıdır. Kılavuz çekmenin başlangıcında, kılavuzun başlangıç konumu yanlıştır, yani milin ekseni alt deliğin merkez hattı ile eşmerkezli değildir ve ana olan kılavuz çekme işlemi sırasında tork çok büyüktür. musluğun kırılma sebebi.
