Titanyum alaşımının kesilmesinin düşük plastisite, büyük geri yaylanma, yüksek sıcaklıklarda yüksek kimyasal aktivite, büyük sürtünme katsayısı, küçük elastik modül ve küçük termal iletkenlik nedeniyle işlenmesi son derece zordur. Özellikle havacılık türbini bileşenlerinde titanyum alaşımlı malzemeler, sürünme taşlama işlemi sırasında iş parçasında kolayca yüzey yanıklarına neden olabilir, bu da yüzey kalitesini ve sertliğini önemli ölçüde azaltacak, dolayısıyla tüm ürünün kalitesini ve kullanım ömrünü etkileyecektir.
Bu zorluğun arkasında Xiamen Jinlu, havacılık alanında ST300 parmak frezeler, ADGT kare kenar frezeleme vb. gibi tungsten serisi ürünlerin araştırma ve geliştirilmesine kendini adamıştır ve tasarımdaki mükemmellik sayesinde titanyum alaşımı işleme verimliliğini büyük ölçüde artırmıştır. . Unitech aynı zamanda yüzey şekillendirme taşlama makinelerinin araştırma, geliştirme ve üretimine odaklanarak titanyum alaşımlı iş parçalarına yönelik çözümler sunmaktadır.
☞Bilgi istemek için buraya tıklayın
resim
Xiamen Altın Balıkçıl
Titanyum alaşımı yüksek mukavemete, düşük yoğunluğa, korozyon direncine ve diğer özelliklere sahiptir ve havacılık, enerji, tıp ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Havacılık alanında titanyum alaşımlı yapısal parçalar çoğunlukla uçak gövdeleri ve kanatları gibi önemli parçalarda kullanılır ve havacılık alanının "önemli iskeletini" oluşturur. Xiamen Jinlu, ürün geliştirme ve parça çözümlerinde uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir. Pazar talebine bağlı olarak proses çözümlerini optimize ederek ve yüksek kaliteli kesici takımlar geliştirerek müşterilere olgun ve verimli titanyum alaşımlı yapısal parça çözümleri sunar.
01
Çözüm tanıtımı
Xiamen Jinlu, terminallerle derin bir şekilde ilgileniyor ve havacılık ve uzay alanında uzun yıllardır güç biriktirerek müşterilere çeşitli parça işleme çözümleri sunuyor. Aşağıdakiler Jinlu'nun olgun titanyum alaşımlı yapısal parça işleme çözümleridir.
resim
02
Yeni ürün öne çıkanları tanıtımı
resim
(1) Yinque serisi ST300 parmak freze
Yeni ST300 titanyum alaşımlı yüksek performanslı parmak freze, titanyum alaşımı işleme verimliliğini önemli ölçüde artırabilir. Farklı çalışma koşullarının ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla üç takım türü piyasaya sürülmüştür: 4-kenar düz kafa, 4-kenar fileto kafası ve 5-kenar fileto kafası. Aşağıdaki tasarım özelliklerine sahip 7 model ve 325 teknik özellik bulunmaktadır:
resim
(2) Yinque serisi ADGT kare kenar frezeleme
ADGT kare kenarlı kesici uçlar esas olarak havacılık titanyum alaşımlı yapısal parçaların yarı ince talaş işlemesi ve ince talaş işlemesi için kullanılır. Alt yüzey işlemenin dikeylik doğruluğunu ve yüzey kalitesini önemli ölçüde artırabilirler. Spesifikasyonlar, eksiksiz fileto ayarları ve eşleşen çekirdeklerle birlikte AD10/12/18'i içerir. Üç tip kesici gövdesi vardır: yüz frezeleme, boşluk frezeleme, yan frezeleme, dalma frezeleme vb. işleme koşullarını karşılayabilen ve aşağıdaki tasarım özelliklerine sahip olan şaft tipi, silindirik düz sap tipi ve değiştirilebilir kesici kafa:
resim
(3) Yinque serisi SOE(M)T hızlı ilerlemeli frezeleme
SOE(M)T hızlı beslemeli kesici uçlar esas olarak havacılık titanyum alaşımlı yapısal parçaların hızlı ilerlemeli kaba işlenmesinde kullanılır. SM genel amaçlı geometriler ve ST kanal frezelemeye özel geometrilerle donatılmış SO09/12 kesici uçlarının iki spesifikasyonu vardır. SM Geometriler aynı zamanda hassas taşlama kalitesi SOET ile donatılmıştır. Her iki geometri de üç kesici gövdesi tipiyle donatılmıştır: hızlı beslemeli çalışma koşullarını tam olarak karşılayabilen ve yüzey frezeleme ihtiyaçlarını karşılayabilen mandrel tipi, silindirik düz saplı tip ve değiştirilebilir kesici kafa, Kavite frezeleme, oluk frezeleme gibi işleme koşulları, ve rampalama aşağıdaki tasarım özelliklerine sahiptir:
resim
03
Örneklerin ve sonuçların işlenmesi
Havacılık titanyum alaşımlı çerçeve -TC4 - yan duvar kaba işleme
resim
resim
Havacılık kanat çerçevesi bağlantı yüzeyi -TC4-yan duvar yarı hassas frezeleme
resim
resim
Titanyum alaşımlı kiriş-TC4-kavite kaba frezeleme
resim
resim
04
Kesici takımların avantajları ve etkileri
Xiamen Jinlu'nun yeni titanyum alaşımlı yapısal parça çözümü, Yinque serisi ST300 titanyum alaşımlı yüksek performanslı parmak frezeler, ADGT kare kenarlı kesici uçlar, SOE (M)T hızlı beslemeli kesici uçlar dahil olmak üzere, Xiamen Jinlu için titanyum alaşımı işleme alanında bir başka gelişme ve atılımdır. Rafine edilmiş yapısal tasarımları ve yaratıcı yeni titanyum alaşımı kaliteleri ile, titanyum alaşımlarının mükemmel yüksek verimliliğine ve yüksek kaliteli işleme performansına sahip olup, müşterilere verimli titanyum alaşımı işleme için sağlam kanatlar sağlayarak onların daha yüksek bir seviyeye uçmalarına yardımcı olur. daha da geleceğe.
☞Bilgi istemek için buraya tıklayın
resim
Birleşin
01
İşleme teknolojisi ve çözümleri
Genellikle takım tezgahı indeksleme çalışma tezgahları, fikstürler, taşlama çarkı setleri ve diğer aksesuarlarla donatılmıştır ve türbin hareketli bıçaklar, türbin kılavuz kanatları ve sızdırmazlık blokları gibi türbin bileşenlerini işlemek için peristaltik taşlama teknolojisini kullanır.
resim
02
İş parçasının işlenmesindeki zorluklar
Çoğu havacılık türbin bileşeni malzemesinin, özellikle de titanyum alaşımlı malzemelerin, sürünme taşlama işlemi sırasında iş parçasında yüzey yanıklarına neden olması çok kolaydır. Yüzey yanıkları, iş parçasının yüzey kalitesini ve yüzey sertliğini önemli ölçüde azaltacak, dolayısıyla tüm ürünün kalitesini ve kullanım ömrünü azaltacaktır. Aynı zamanda birçok küçük yüzeysel yanık çıplak gözle görülemez ve ancak profesyonel optik aletlerle tespit edilebilir. Ancak fiili üretimde, işlenen her iş parçasını optik olarak ölçmek gerçekçi değildir ve bu da üretim verimliliğini büyük ölçüde azaltacaktır.
03
İşleme metodu
Yakın zamanda Almanya'nın Borning şehrinde geliştirilen yeni PLANOMAT XT, PROFIMAT XT ve PROKOS XT serisi taşlama makinelerinin yatay X ekseni doğrudan doğrusal bir motorla çalıştırılabiliyor. Bu şekilde yeni bir yüksek hızlı pistonlu taşlama işlemi geliştirildi.
Yüksek hızlı ileri geri taşlama işlemi kullanıldığında, taşlama çarkının kesim başına ilerlemesi biraz azalır, ancak taşlama çarkının ileri geri hareket hızı büyük ölçüde artar. Alman Boring'in güçlü takip soğutma sıvısı nozul sistemi ile birleştiğinde, taşlama yüzeyi tarafından üretilen ısı hızlı bir şekilde ortadan kaldırılır. Üretim verimliliğini düşürmeden titanyum alaşımı yüzeyindeki yanma riski büyük ölçüde azalır.
resim
04
Örneklerin ve sonuçların işlenmesi
▶Parça adı: Havacılık türbini kılavuz kanatları
▶ Parça malzemesi: titanyum alaşımı
▶Takım tezgahı: Borning, Almanya'dan PROFIMAT XT 612
▶Soğutma yöntemi: soğutma sistemi + takip soğutma nozulu sistemi
▶İşleme türü: yüksek hızlı pistonlu taşlama
▶Alet: korindon taşlama çarkı
▶Öğütme sonuçları: Taşlama verimliliği, sürekli bileme fonksiyonlu sürünme taşlama işleminden biraz daha yüksektir, sıradan sürünme taşlama işleminden çok daha yüksektir ve yüzey yanma riskini büyük ölçüde azaltır
resim
05
Ekipman tanıtımı
resim
▶Takım tezgahı boyutu: beş işleme alanı boyutu, yani 400x800mm; 400x1200mm; 600x800mm; 600x1200mm ve 600x2000mm.
▶Takım tezgahı donanımı: United Grinding Group tarafından yeni geliştirilen CORE paneliyle donatılmıştır; takım tezgahının tasarımı tamamen modülerdir; yüksek sertlik, mükemmel şok emilimi avantajlarına sahiptir ve termal değişikliklerin etkisini en aza indirir; yüksek hassasiyetli doğrusal kılavuz raylar ve sirkülasyonlu makaralı vidalar; Doğrusal motor tahrik yöntemini vb. benimseyebilir.
▶Takım tezgahı yazılımı: CORE OS işletim sistemi; kullanıcı dostu operasyon yönlendirme arayüzü; menü tabanlı öğütme programı ve pansuman programı düzenleme fonksiyonu; önemli takım tezgahı parametrelerini gerçek zamanlı olarak izleyebilir; Endüstri 4.0 gerekliliklerini vb. kolayca gerçekleştirebilir.
06
Avantajları ve etkileri
Havacılık türbini titanyum alaşımlı iş parçalarını işlemek için yüksek hızlı pistonlu taşlama işlemi kullanıldığında:
▶Türbin iş parçalarında, özellikle de titanyum alaşımlı iş parçalarında yüzey yanığı riskini büyük ölçüde azaltır;
▶Geliştirilmiş üretim verimliliği;
▶İşleme teknolojisi daha kararlıdır;
▶Taşlama taşı daha az aşınır ve üretim maliyeti düşer;
▶Düşük taşlama gerilimi;
▶Titanyum alaşımlı iş parçalarının vs. taşlanması için çok uygundur.
