Sacların bükülmesi ve şekillendirilmesi bükme makinesinde gerçekleştirilir. Şekillendirilecek iş parçasını bükme makinesine yerleştirin, kaldırma kolunu kullanarak fren pabucunu kaldırın, iş parçasını uygun konuma kaydırın ve ardından fren pabucunu istenilen konuma indirin. Şekillendirilen iş parçası üzerinde, bükme makinesindeki bükme koluna kuvvet uygulanarak metal bükülür ve şekillendirilir. Minimum bükülme yarıçapı, şekillendirilen metalin sünekliğinin ve kalınlığının bir fonksiyonudur. Alüminyum levhalar için metalin bükülme yarıçapı, levhanın kalınlığından daha büyüktür. Belirli bir geri tepme derecesi nedeniyle bükülürken, metalin bükülme açısı gerekli açıdan biraz daha büyüktür. Metal sacların bükülmesi metal işleme atölyelerinde gerçekleştirilmektedir.
Sac işleme, metal malzemelerin bükülmesi, perçinlenmesi ve kaynaklanması gibi bir dizi işlemdir. Sac işleme sırasında bükme işleminde karşılaşılan sorunlar ve çözümleri aşağıdadır.
Sorun 1: Bükülmüş kenar düz değil ve boyut kararsız
sebep:
1. Tasarım süreci, kıvırma veya ön bükmeyi içermez.
2. Malzeme bastırma kuvveti yeterli değil
3. Dışbükey ve içbükey kalıpların yuvarlatılmış köşeleri asimetrik aşınmaya sahiptir veya bükme kuvveti eşit değildir.
4. Yükseklik boyutu çok küçük
Çözüm:
1. Kıvırma veya ön bükme işlemini tasarlayın
2. Presleme kuvvetini artırın
3. Dışbükey ve içbükey kalıplar arasındaki boşluk eşit olup, yuvarlatılmış köşeler cilalanmıştır.
4. Yükseklik boyutu minimum sınır boyutundan az olamaz
Sorun 2: Bükme sonrasında iş parçasının dış yüzeyi çiziliyor
sebep:
1. Hammaddenin yüzeyi pürüzsüz değil
2. Zımbanın bükülme yarıçapı çok küçük
3. Bükülme aralığı çok küçük
Çözüm:
1. Dışbükey ve içbükey kalıpların düzgünlüğünü artırın
2. Zımbanın bükülme yarıçapını artırın
3. Bükülme aralığını ayarlayın
Sorun 3: Bükme köşelerinde çatlaklar var
sebep:
1. Bükülmenin iç yarıçapı çok küçük
2. Malzemenin tane yönü bükme çizgisine paraleldir
3. İşlenmemiş parçanın çapaklı tarafı dışarı doğru bakmaktadır.
4. Metalin plastisitesi zayıf
Çözüm:
1. Zımbanın bükülme yarıçapını artırın
2. Boşaltma düzenini değiştirin
3. Parçanın iç dolgusundaki çapakları değiştirin
4. Yumuşak malzemelerin tavlanması veya kullanılması
Sorun 4: Bükme delik deformasyonuna neden oluyor
Sebep: Elastik bükme ve delik konumlandırma kullanıldığında kalıp yüzeyi ile iş parçasının dış yüzeyi arasındaki sürtünme nedeniyle bükme kolunun dış kısmı gerilir ve konumlandırma deliğinin deforme olmasına neden olur.
Çözüm:
1. Şekil bükmeyi kullanın
2. Ejeksiyon plakasının basıncını artırın
3. Sürtünmeyi artırmak ve parçaların bükülme sırasında kaymasını önlemek için üst plakaya çukurlu desenler ekleyin.
Problem 5: Kavisli yüzeydeki ekstrüzyona tabi tutulan malzeme inceliyor
sebep:
1. İçbükey kalıbın yuvarlatılmış köşeleri çok küçük
2. Dışbükey ve içbükey kalıplar arasındaki boşluk çok küçük
Çözüm:
1. Kalıp filetosunun yarıçapını artırın
2. Dışbükey ve içbükey kalıplar arasındaki boşluğu düzeltin
Sorun 6: Parçanın uç yüzeyi şişkin veya düzgün değil
sebep:
1. Bükme sırasında malzemenin dış yüzeyi çevresel yönde gerilir ve büzülme deformasyonuna neden olur ve iç yüzey çevresel yönde sıkıştırılır ve uzama deformasyonuna neden olur. Bu nedenle, sapma uç yüzeyinin bükülme yönü boyunca şişkin olduğu görülmektedir.
Çözüm:
1. Dışbükey ve içbükey kalıplar, damgalamanın son aşamasında yeterli basınca sahip olmalıdır.
2. Kalıbın fileto yarıçapını parçanın dış köşesine karşılık gelecek şekilde yapın
3. Süreç iyileştirmeyi artırın
Sorun 7: İçbükey kısmın alt kısmı düzgün değil
sebep:
1. Malzemenin kendisi dengesiz
2. Üst plaka ile malzeme arasındaki temas alanı küçük veya malzeme itme kuvveti yetersiz.
3. Kalıpta fırlatma cihazı yoktur
Çözüm:
1. Tesviye malzemeleri
2. Fırlatma kuvvetini artırmak için çıkarma cihazını ayarlayın
3. Çıkarma cihazı veya düzeltme ekleyin
4. Ekleme ve şekillendirme işlemi
Problem 8: Bükme sonrasında birbirine bakan iki deliğin eksenleri yanlış hizalanmıştır.
Sebep: Malzeme geri tepiyor ve bükülme açısını değiştirerek merkez çizgisinin kaymasına neden oluyor.
Çözüm:
1. Kalibrasyon işlemini ekleyin
2. Malzeme geri tepmesini azaltmak için bükme kalıbı yapısını iyileştirin
Sorun 9: Bükmeden sonra delik konumu ve boyutsal doğruluk garanti edilemiyor
sebep:
1. Parçaların genişletilmiş boyutu yanlış
2. Malzeme geri tepmesinden kaynaklanır
3. Kararsız konumlandırma
Çözüm:
1. Boş boyutu doğru bir şekilde hesaplayın
2. Düzeltme işlemini ekleyin veya bükme kalıbı oluşturma yapısını iyileştirin
3. Süreç işleme yöntemlerini değiştirin veya süreç konumlandırmasını artırın
Sorun 10: Bükme çizgisi iki deliğin merkez çizgisine paralel değil
Sebep: Bükme yüksekliği minimum bükme sınır yüksekliğinden az olduğunda bükme kısmı genişleyecektir.
Çözüm:
1. Bükme parçalarının yükseklik boyutunu artırın
2. Parçaların bükülmesine ilişkin işlem yöntemini geliştirin
Problem 11: Bükme sonrası genişlik yönünde deformasyon ve bükülen parçanın genişlik yönünde yay sehimi
Sebebi: Tutarsız çekme ve parçanın genişlik yönündeki büzülme nedeniyle burulma ve sapma meydana gelir.
Çözüm:
1. Bükme basıncını artırın
2. Kalibrasyon işlemini ekleyin
3. Malzemenin tane yönünün bükme yönü ile belirli bir açıda olduğundan emin olun.
Sorun 12: Kesikli parçalar aşağı doğru sapıyor
Sebep: Kesi iki düz kenarın sağa ve sola açılmasına neden olarak parçanın alt kısmında sapmaya neden olur
Çözüm:
1. Parçaların yapısını iyileştirin
2. Kesiklere birleştirmek için işlem payı ekleyin ve ardından bükmeden sonra işlem payını kesin.
