Sac metal parçaların maliyetini ve tedarik süresini azaltmanın anahtarı, parça yapılırken kullanılan "kalıp" ve "jig" arasındaki farkta yatmaktadır. Ayrıca kalıp ve aparatlar kullanılırken “işlem hazırlama adam-saat” maliyeti ve fiyatı da etkileyecektir. Sac metal parçaların fiyatını kontrol etmek ve iki parça kalıp ve aparattan teslim süresini kısaltmak istiyorsanız, göz ardı edilemeyecek tasarım noktalarını tanıtacağım.
Kalıp tipine göre maliyet ve teslim süresindeki farklılıklar
Şekli biraz değiştirerek, parçayı yapmak için kullanılan "kalıp" türü farklıdır ve "adam-saat" azaltılabilir. "Standart kalıplar" kullanabilir ve "daha az adam-saat" tasarlayabilirseniz, parça fiyatını ve teslim süresini de bastırabilirsiniz.
resim
Resim Kutusu (1) Bükme yüksekliğini artırın
Sadece yüksekliği 1mm arttırılarak standart kalıplarla yapılabilmekte, adam-saat azaltılmakta, fiyatlar düşürülmekte ve teslim süresi kısaltılmaktadır.
(Bu durumda 8.3mm ve üzeri yüksekliğe sahip bir tasarım benimsenerek kalıp ve adam-saat değiştirilmekle birlikte parça tasarımına göre yükseklik değişiklik gösterecektir.)
resim
Resim Kutusu (2) Bükme açısını artırın
Sadece 30 derecelik bir artış ile standart kalıplar kullanılabilir, bu da adam-saati azaltır, fiyatları düşürür ve teslim sürelerini kısaltır.
(Bu durumda 110 derece ve üzeri açılı bir tasarım benimsenerek kalıp ve adam-saat değişkenlik göstermekle birlikte açı parça tasarımına göre değişiklik göstermektedir.)
resim
Yardımcı armatür ihtiyacına bağlı olarak maliyet ve teslim süresindeki farklılıklar
Sac parçalarda maliyeti azaltabilecek ve teslim süresini kısaltabilecek noktalardan biri de parça yapılırken kullanılan "jigler" ile bunların "hazırlık adam-saat"leri arasındaki farktır.
Belirlenen bir konumda bükmeden önceki işlem hazırlığı, malzemeyi (iş parçasını) sabitlemek için bir "aparat" kullanmaktır. Kalıcı ve yardımcı olmak üzere iki tip "demirbaş" vardır ve sadece "kalıcı demirbaş" konseptine göre tasarlanırsa, hazırlık adam-saatlerini azaltabilir, parça fiyatını düşük tutabilir ve kurşunu kısaltabilir. zaman. Kamu hesabı "Makine Mühendisliği Edebiyatı", mühendisler için bir benzin istasyonu!
resim
Görüntü Duyulmamış mı? ! Büküm işlemede kullanılan şablonların tanıtımı!
[İncir. 1] Kalıpla bükülmüş bir iş parçasının yatay görünümü
resim
Bir işleme makinesi kullanarak bükme işleminde, iş parçasını bir şablon ile sıkıca sabitlemek önemlidir.
Şekil 1, bir kalıpla bükülmüş bir iş parçasının (turuncu kısım) yanal yönden görünüşüdür.
İş parçasını siyah noktalı çizgiden bükmek için, iş parçasını iş parçasının iç tarafında bulunan arka dayama adı verilen "kalıcı fikstür" e doğru yönlendirin, ok yönünde dayandırın ve sabitleyin ve kalıbın üzerine bastırın. bükmek için siyah noktalı çizgi (bükme çizgisi).
İş parçası işleme sırasında saparsa, bükme parçası da sapacaktır, bu nedenle sağlam bir şekilde sabitlenmesi gerekir. İş parçası sağlam bir şekilde sabitlenemiyorsa ve bükme işlemi kararsız bir durumda yapılıyorsa, büküm hattı eğimli olacak ve bu da boyutsal kusurlar gibi doğrulukta azalmaya neden olacaktır.
[İncir. 2] Diğer iş parçalarının bükme işleminin yukarıdan görünümü
resim
"Yardımcı Fikstürler", iş parçası sadece "Kalıcı Fikstürler" kullanılarak sabitlenemediğinde gereklidir.
Şekil 2, yukarıdan bakıldığında diğer iş parçalarının bükme işleminin bir diyagramıdır.
Şekil 2'de gösterildiği gibi, iş parçasının uç yüzeyi (kırmızı çizgi) geri tepmeye dayanması zor bir şekle sahip olduğunda veya bitişik yüzey küçük olduğunda, iş parçasını yalnızca "kalıcı mengene" kullanarak sabitlemek zordur . Böyle bir durumda "yardımcı aparat (mavi kısım)" da kullanılır ve bükme konumunun işaretlenmesi gibi işlem hazırlığı gerekir.
"Gerekli süreç hazırlığı=adam-saat artışı", yüksek maliyetlere ve uzun teslim sürelerine yol açan önemli bir faktör haline geldi.
[Şekil 3] Paralel uç yüzler oluşturun
resim
Büküm hattına paralel uç yüzler oluşturur, böylece "yardımcı mengenelere" olan ihtiyacı ortadan kaldırır ve iş parçasının yalnızca "kalıcı mengeneler" kullanılarak yerinde tutulmasına izin verir
Şekil 3'te gösterildiği gibi, bükme çizgisine (siyah noktalı çizgi) paralel düz bir çizgi boyunca arka dayanağa dayanan iş parçasının uç yüzeyini (kırmızı çizgi) oluşturarak, iş parçası yalnızca "kalıcı fikstür" kullanılarak hareket ettirilebilir. "yardımcı fikstür" olmadan. Sıkıca sabitlenmiştir, böylece bükme işleminin kendisi özel beceriler gerektirmeden kolayca tamamlanabilir.
Şekil için Önerilen Koşullar
Uç yüzün uzunluğunun (A) dirseğin uzunluğunun (B) yarısından fazla olması önerilir (A B÷2'den büyük veya eşittir).
Bunun nedeni, geri döndürmez dayanağa dayanan yüzeyin (A) geniş olması ve iş parçasını sabitlemenin kolay olmasıdır.
[Şekil 4] Çıkıntılarla paralel uç yüzler oluşturun
resim
Şekil 3'te gösterilen uç yüzün, Şekil 4'te gösterildiği gibi, bükme hattına paralel bir çıkıntı (siyah noktalı çizgi) oluşturularak oluşturulamadığı durumda, iş parçası yalnızca "kalıcı aparat" ile sabitlenebilir. "yardımcı aparat" olmadan sağlam olun.
< Recommended conditions for shape >
Çıkıntı şeklinin uzunluk ve genişliğinin (C) 10 mm veya daha fazla olması ve dış şekilden çıkıntıya olan mesafesinin (D) 100 mm veya daha az olması önerilir.
※Dış şekilden çıkıntıya olan mesafe (D) büyük veya bükme uzunluğu (E) uzun olduğunda, iş parçası arka durdurucunun montaj parçası ile temas edecek ve bu nedenle iş parçası sıkıca sabitlenemeyecek ve bükme işlemi mümkün olmayabilir.
Örnek (3) Büküm çizgisine paralel bir bitiş yüzü oluşturun (siyah noktalı çizgi)
Büküm hattına paralel uç yüzü (geri dayanağa bitişik olan kısım) oluşturarak, bir "ikincil kelepçeye" gerek yoktur. İş parçaları yalnızca "kalıcı şablonlar" kullanılarak sabitlenebilir, bu da proses hazırlama adam-saatlerini azaltır ve fiyatları ve teslimat sürelerini azaltır.
Resim Örneği (4) Büküm çizgisine paralel bir çıkıntı oluşturun (siyah noktalı çizgi)
Bükülme çizgisine (geri dayanağa bitişik olan kısım) paralel bir alın yüzü oluşturmak mümkün değilse, bunun yerine paralel bir çıkıntı oluşturun ve böylece bir "ikincil kelepçe" ihtiyacını ortadan kaldırın. İş parçaları yalnızca "kalıcı şablonlar" kullanılarak sabitlenebilir, bu da proses hazırlama adam-saatlerini azaltır ve fiyatları ve teslimat sürelerini azaltır.
