Tornalamada sık karşılaşılan hatalardan biri titreşimdir. Torna titreştiğinde proses sisteminin normal kesme süreci bozulur ve bozulur; bu durum yalnızca işlenmiş yüzeyin kalitesini ciddi şekilde bozmaz, aynı zamanda makinenin ve takımların hizmet ömrünü de kısaltır. Bu nedenle takım tezgahlarının titreşimini azaltmak veya ortadan kaldırmak için bazı önlemler almamız gerekmektedir.
1. Düşük frekanslı titreşimin temel özellikleri
Takım tezgahının döner bileşenlerinin ve aktarma sisteminin titreşimi ortadan kaldırıldıktan sonra, dönme titreşiminin ana türü, dönme hızıyla değişmeyen, kendinden heyecanlı titreşimdir. Bu makale, işleme prosesi sırasında iş parçası sistemi ve takım tutucu sisteminin deformasyonundan kaynaklanan düşük frekanslı titreşimin nedenlerini ve ortadan kaldırılmasına yönelik önlemleri tanıtmaktadır.
Düşük frekanslı titreşimin ana özellikleri şunlardır:
①Titreşim frekansı düşüktür (50~300Hz) ve titreşim sırasında yayılan gürültü düşüktür;
②İş parçasının kesme yüzeyinde kalan izler derin ve geniştir;
③Titreşim nispeten şiddetlidir ve bu durum genellikle takım tezgahı bileşenlerinin (punta, takım desteği vb.) karbür bıçakların gevşemesine ve kırılmasına neden olur.
resim
2. Düşük frekanslı titreşimin nedenleri
Tornalamada düşük frekanslı titreşim olduğunda, genellikle hem iş parçası sistemi hem de takım tutucu sistemi titreşir (ancak çoğu durumda iş parçası sisteminin titreşimi daha büyüktür ve baskın bir rol oynar). Bazen ayrılırlar, bazen de yaklaşırlar, sonuçta eşit ve eşit yönler ortaya çıkar. Zıt etki ve tepki kuvvetleri. Titreşim işlemi sırasında iş parçası ile takım birbirinden uzaklaştığında kesme kuvveti F iş parçasının yer değiştirmesiyle aynı yönde ayrılır ve yapılan iş pozitif olur. İş parçası takıma yaklaştığında F kesme kuvvetinin yaptığı iş negatiftir.
Döndürme sırasında:
① Talaşlar ve takım talaş yüzeyi arasındaki sürtünme;
②İş parçasını keserken ve iş parçasından çıkarken aletin karşılaştığı metal sertleşme derecesi farklıdır;
③Titreşim işlemi sırasında aletin gerçek geometrik açısı periyodik olarak değişir;
④ Titreşim sırasında aletin iş parçasına göre göreceli hareket yörüngesi eliptiktir ve bu da kesme kesitinde periyodik değişikliklere neden olur;
⑤Önceki devir sırasında iş parçasının titreşiminin bıraktığı izler kesme kesitinde periyodik değişikliklere neden oldu.
Bu beş durum, kesme kuvvetinde periyodik değişikliklere neden olabilir ve F aşamasının uzaklaşmasına > F yaklaşımına neden olabilir. Bu şekilde, her titreşim çevriminde, kesme kuvvetinin iş parçası (veya takım) üzerinde yaptığı pozitif iş, iş parçası (veya takım) üzerinde yaptığı negatif işten her zaman daha büyüktür, böylece iş parçası (veya takım) enerji takviyesi yapar ve enerji üretir. Kendinden heyecanlı titreşim.
3. Düşük frekanslı titreşimi ortadan kaldıracak önlemler
01
Düşük frekanslı titreşim durumunda, F fazı mesafesi > F yaklaşımının titreşime neden olması temel olarak Y yönündeki titreşimin neden olduğu kesme kuvvetindeki değişiklikten kaynaklanmaktadır.
Temel olarak aşağıdaki dört önlem alınır.
①Takımın ana sapma açısı (μr açısı) ne kadar büyük olursa, Fy kuvveti o kadar küçük olur ve titreşim üretme olasılığı da o kadar az olur. Bu nedenle titreşimi ortadan kaldırmak veya azaltmak için takımın ana sapma açısı uygun şekilde artırılmalıdır.
② Takım eğim açısının uygun şekilde arttırılması Fy kuvvetini azaltabilir ve dolayısıyla titreşimi zayıflatabilir.
③ Aletin boşluk açısı çok büyükse veya bıçak çok keskinse, alet iş parçasını kolayca ısırır ve titreşime neden olur. Alet uygun şekilde pasifleştirildiğinde, yan yüzeyi aletin iş parçasına "kemirilmesini" önler, bu da titreşimi azaltabilir veya ortadan kaldırabilir.
④ Tornalama sırasında takım ucu konumu çok düşükse (iş parçasının merkezinden daha alçaksa) veya torna tezgahında delik işleme sırasında takım ucu konumu çok yüksekse, takım ucunun gerçek talaş açısı azaltılacak ve arka açı kolayca titreşime neden olacak şekilde arttırılabilir.
⑤ Takım tutucu sistemi negatif sertliğe sahipse, iş parçasını "kemirmek" ve titreşime neden olmak kolaydır. Bu nedenle tornalama sırasında takım tutucu sisteminin olumsuz sertliğinden kaynaklanan titreşimden mümkün olduğunca kaçınılmalıdır.
02
Tornalama sırasında geniş ve ince talaşlar oluştuğunda Y yönündeki titreşim kesme kuvvetinde değişikliklere neden olur. Kesme bölümü geniş ve ince olduğunda, Y yönündeki titreşim kesme kesit alanı ve kesme kuvvetinde ciddi değişikliklere neden olacaktır. Dolayısıyla bu durumda titreşim kolayca oluşur. Örneğin: uzunlamasına bir takımla tornalama yaparken, kesme derinliği ne kadar büyük olursa, ilerleme o kadar büyük olur ve ana sapma açısı ne kadar küçük olursa, kesme bölümü o kadar geniş ve ince olur ve titreşim üretmek o kadar kolay olur. Bu nedenle, dönüş hızını seçerken, kesme kuvvetinin hızla azaldığı orta hız alanından kaçınmalısınız (karbon çeliği keserken hız aralığı 30~50 m/dak'dır), geri dönüş kuvvetini azaltırken, kesme kuvvetini uygun şekilde artırmalısınız. ilerleme miktarı ve kesme derinliğinin azaltılması titreşimlerin azaltılmasına da yardımcı olur.
03
İş parçası sistemi ve takım tutucu sisteminin sertliğinin yetersiz olması, düşük frekanslı titreşimin ana nedenidir. Titreşimi ortadan kaldırmak veya azaltmak için aşağıdaki önlemler alınabilir:
① İş parçasını üç veya dört tırnakla sıkıştırırken, aralıklı kesmenin veya iş parçasının eğilmesinin neden olduğu düzensiz kesmenin neden olduğu kesme kuvvetindeki periyodik değişikliklerin neden olduğu titreşimi önlemek için, iş parçası dönme merkezi ile iş mili dönme merkezi arasındaki eşeksenlilik hatasını en aza indirmeye çalışın. . .
② İnce, uzun ve deformasyona, bükülmeye ve titreşime eğilimli iş parçalarını işlerken, iş parçasının termal genleşmesini ve deformasyonunu azaltmak için soğutma sıvısı eklerken elastik uçlar ve yardımcı destekler kullanın.
③İş parçasını sıkıştırırken iş parçasını çok fazla uzatmayın. Yetersiz sertliğe sahip iş parçaları için, iş parçalarının sertliğini artırmak amacıyla orta çerçeveler, alet dayanakları ve üst kısımlar gibi makul yardımcı destekler kullanın.
④ Ucu kullanırken, çok fazla itme kuvveti nedeniyle iş parçasının bükülmesini veya itme kuvvetinin destek sağlamak için çok küçük olması nedeniyle iş parçasının sallanmasını önlemek için uç ve ucun konik deliği iyi eşleşmelidir. Ayrıca punta manşonunun çıkıntısının çok uzun olmamasına dikkat edin.
⑤ Takım tezgahının iş mili yatak boşluğu, iş milinin dönüş doğruluğunu ve sertliğini doğrudan etkiler. Kullanım sırasında boşluğun çok büyük olduğu ve rulman aşınması nedeniyle sertliğin yetersiz olduğu tespit edilirse, yatak boşluğu ayarlanmalı ve iş parçası sisteminin sertliğini artırmak ve titreşimi ortadan kaldırmak için ön yük kuvveti uygulanmalıdır.
⑥ Orta taşıyıcı ile büyük taşıyıcı ve küçük alet dayanağı ile orta taşıyıcı arasındaki kırlangıç kuyruğu kılavuz rayları arasındaki teması düzenli olarak kontrol edin ve alet dayanağı hareket ettiğinde titreşime neden olacak şekilde sürünmeyi önlemek için uygun boşlukları korumak amacıyla eğik şeritleri ayarlayın. takım dinlenme sistemi.
⑦ Takımı istenen konuma taşımak için kare takım tutucu her döndürüldüğünde, kare takım tutucunun gevşemesini ve takım tutucu sisteminin sertliğini azaltarak titreşime neden olmasını önlemek için kare takım tutucuya basılmalı ve sabitlenmelidir.
