Paslanmaz Çelik, paslanmaz aside dayanıklı çeliğin kısaltmasıdır. Hava, buhar, su gibi zayıf korozif ortamlara dayanıklı veya paslanmaz olan çelik türlerine paslanmaz çelik denir; ve kimyasal aşındırıcı ortamlara (asit, alkali, tuz vb.) dayanıklı çelik. Korozyona uğrayan çelik türüne aside dayanıklı çelik denir.
İkisi arasındaki kimyasal bileşim farkından dolayı, birincisi kimyasal ortamın neden olduğu korozyona karşı mutlaka dayanıklı değildir, ikincisi ise genellikle paslanmazdır. Paslanmaz çeliğin korozyon direnci çeliğin içerdiği alaşım elementlerine bağlıdır.
Genellikle şu şekilde ayrılır: metalografik yapıya göre:
Genellikle sıradan paslanmaz çelik, metalografik yapısına göre üç kategoriye ayrılır: östenitik paslanmaz çelik, ferritik paslanmaz çelik ve martensitik paslanmaz çelik. Bu üç temel metalografik yapıya dayanarak, özel ihtiyaçlar ve amaçlar için dubleks çelikler, çökeltmeyle sertleşen paslanmaz çelikler ve demir içeriği %50'den az olan yüksek alaşımlı çelikler türetilir.
1. Östenitik paslanmaz çelik
Matris esas olarak yüzey merkezli kübik kristal yapıya sahip östenit yapıdan (CY fazı) oluşur. Manyetik değildir ve çoğunlukla soğuk işlemle güçlendirilir (ve belirli bir manyetizmaya yol açabilir). Amerikan Demir ve Çelik Enstitüsü, 200 ve 300 serisindeki 304 gibi sayıları kullanır.
2. Ferritik paslanmaz çelik
Matris esas olarak vücut merkezli kübik kristal yapıya sahip ferrit yapısından (bir faz) oluşur. Manyetiktir ve genellikle ısıl işlemle sertleştirilemez, ancak soğuk işlem onu biraz güçlendirebilir. Amerikan Demir ve Çelik Enstitüsü 430 ve 446 olarak etiketlenmiştir.
3. Martensitik paslanmaz çelik
Matris, manyetik olan ve mekanik özellikleri ısıl işlemle ayarlanabilen martensitik bir yapıdır (gövde merkezli kübik veya kübik). Amerikan Demir Çelik Enstitüsü 410, 420 ve 440 numaralarıyla etiketlenmiştir. Martensit, yüksek sıcaklıklarda ostenit yapısına sahiptir ve uygun oranda oda sıcaklığına soğutulduğunda ostenit yapısı martensite dönüşebilir (yani sertleşebilir).
4. Östenitik-ferritik (dubleks) paslanmaz çelik
Matris hem ostenit hem de ferrit iki fazlı yapılara sahiptir ve bunların daha küçük fazlı matrisin içeriği genellikle %15'ten fazladır. Manyetik olan ve soğuk işlemle güçlendirilebilen paslanmaz çeliktir. 329 tipik bir dubleks paslanmaz çeliktir. Östenitik paslanmaz çelikle karşılaştırıldığında dubleks çelik yüksek mukavemete sahiptir ve tanecikler arası korozyona, klorür stresli korozyona ve oyuklanma korozyonuna karşı direnci önemli ölçüde artar.
5. Yağışla sertleştirilmiş paslanmaz çelik
Matrisi östenit veya martensit olan ve çökeltme sertleştirmesi yoluyla sertleştirilebilen paslanmaz çelik. Amerikan Demir ve Çelik Enstitüsü, 17-4PH olan 630 gibi 600 serisi sayıları kullanır.
Genel olarak konuşursak, alaşımlara ek olarak östenitik paslanmaz çelik mükemmel korozyon direncine sahiptir. Daha az korozif ortamlarda ferritik paslanmaz çelik kullanılabilir. Hafif korozif ortamlarda, malzemenin yüksek mukavemet veya yüksek sertlikte olması isteniyorsa, martensitik paslanmaz çelik ve çökeltmeyle sertleştirilmiş paslanmaz çelik kullanılabilir.
Özellikler ve kullanımlar
resim
resim
resim
resim
resim
Yüzey Teknolojisi
resim
Kalınlık ayrımı
1. Çünkü çelikhane makinelerinin haddeleme işlemi sırasında, silindirler ısıtıldığında hafifçe deforme olur, bu da genellikle ortası daha kalın ve her iki tarafı daha ince olan haddelenmiş levhaların kalınlığında sapmalara neden olur. Bir levhanın kalınlığını ölçerken, devlet, tahta kafasının orta kısmının ölçülmesi gerektiğini şart koşuyor.
2. Hoşgörünün nedeni pazar ve müşteri ihtiyaçlarına dayanmaktadır. Genellikle büyük tolerans ve küçük toleransa ayrılır, örneğin:
resim
Ne tür paslanmaz çeliğin paslanması kolay değildir?
Paslanmaz çeliğin korozyonunu etkileyen üç ana faktör vardır:
1. Alaşım elementlerinin içeriği
Genel olarak konuşursak, %10,5 krom içeriğine sahip çeliğin paslanma olasılığı daha düşüktür. Krom ve nikel içeriği ne kadar yüksek olursa korozyon direnci de o kadar iyi olur. Örneğin 304 malzemenin nikel içeriği %8 ila %10 arasında olup, krom içeriği %18 ila %20'ye ulaşmaktadır. Bu tür paslanmaz çelik normal şartlar altında paslanmayacaktır.
2. Üretim şirketinin eritme işlemi aynı zamanda paslanmaz çeliğin korozyon direncini de etkileyecektir.
İyi eritme teknolojisine, gelişmiş ekipmanlara ve ileri işlemlere sahip büyük paslanmaz çelik tesisleri, alaşım elementlerinin kontrolünü, yabancı maddelerin uzaklaştırılmasını ve kütük soğutma sıcaklığının kontrolünü sağlayabilir. Bu nedenle, ürün kalitesi istikrarlı ve güvenilirdir, iç kalitesi iyidir ve paslanması kolay değildir. Aksine, bazı küçük çelik fabrikalarında geriye dönük donanım ve geriye dönük süreçler bulunmaktadır. Eritme işlemi sırasında yabancı maddeler giderilemez ve üretilen ürünler kaçınılmaz olarak paslanır.
3. Dış ortam, kuru iklim ve iyi havalandırmanın paslanması kolay değildir
Ancak hava nemi yüksek olan alanlar, sürekli yağışlı havalar veya havanın pH'ı yüksek olan ortamlar paslanmaya yatkındır. 304 paslanmaz çelikten yapılmış olup çevre koşulları çok kötüyse paslanacaktır.
Paslanmaz çelikteki pas lekeleriyle nasıl başa çıkılır?
1. Kimyasal yöntem
Korozyon direncini yeniden sağlamak amacıyla bir krom oksit filmi oluşturmak amacıyla paslanmış parçaların yeniden pasifleştirilmesine yardımcı olmak için dekapaj macunu veya sprey kullanın. Asitleme işleminden sonra tüm kirletici maddelerin ve asit kalıntılarının giderilmesi için temiz su ile iyice durulanması çok önemlidir. Tüm işlemlerden sonra, tekrar cilalamak için cilalama ekipmanı kullanın ve cilalama mumu ile kapatın. Yerel hafif pas lekeleri için, pas lekelerini temiz bir bezle silmek üzere 1:1 benzin ve motor yağı karışımını da kullanabilirsiniz.
2. Mekanik yöntem
Cam veya seramik parçacıklarıyla kumlama, raspalama, yok etme, fırçalama ve cilalama. Daha önce çıkarılmış malzemeden, cilalanmış malzemeden veya gömülü malzemeden kirlenmenin mekanik olarak giderilmesi mümkündür. Her türlü kirlilik, özellikle yabancı demir parçacıkları, özellikle nemli ortamlarda korozyon kaynağı olabilir. Bu nedenle mekanik olarak temizlenen yüzeylerin tercihen kuru koşullarda düzenli olarak temizlenmesi gerekir. Mekanik yöntemlerin kullanılması yalnızca yüzeyi temizleyebilir ve malzemenin kendisinin korozyon direncini değiştiremez. Bu nedenle mekanik temizlik ve cila mumu ile sızdırmazlık yapıldıktan sonra cila ekipmanı ile tekrar cilalanması tavsiye edilir.
Yaygın olarak kullanılan paslanmaz çelik kaliteleri ve cihazların performansı
1. 304 paslanmaz çelik. En yaygın kullanılan östenitik paslanmaz çeliklerden biridir. Derin çekilmiş parçalar ve asit boru hatları, konteynerler, yapısal parçalar, çeşitli alet gövdeleri vb. imalatı için uygundur. Ayrıca manyetik olmayan ve düşük sıcaklıktaki ekipman ve parçaların imalatında da kullanılabilir.
2. 304L paslanmaz çelik. Ultra düşük karbonlu östenitik paslanmaz çelik, Cr23C6'nın çökelmesi nedeniyle bazı koşullar altında 304 paslanmaz çeliğin ciddi tanecikler arası korozyon eğilimi sorununu çözmek için geliştirilmiştir. Taneler arası korozyona karşı hassaslaştırılmış durum direnci, 304 paslanmaz çeliğinkinden önemli ölçüde daha iyidir. Biraz daha düşük mukavemet dışında diğer özellikleri 321 paslanmaz çelikle aynıdır. Esas olarak kaynak gerektiren ve solüsyonla işlenemeyen korozyona dayanıklı ekipman ve bileşenler için kullanılır. Çeşitli alet gövdeleri vb. üretmek için kullanılabilir.
3. 304H paslanmaz çelik. 304 paslanmaz çeliğin iç dalının karbon kütle oranı %0,04 ila %0,10'dur ve yüksek sıcaklık performansı 304 paslanmaz çeliğinkinden daha iyidir.
4. 316 paslanmaz çelik. Çeliğin azaltıcı ortamlara ve oyuklanma korozyon direncine karşı iyi bir dirence sahip olmasını sağlamak için 10Cr18Ni12 çeliğine molibden eklenir. Deniz suyunda ve diğer çeşitli ortamlarda korozyon direnci 304 paslanmaz çelikten daha iyidir ve esas olarak korozyona dayanıklı malzemelerde çukurlaşma için kullanılır.
5. 316L paslanmaz çelik. Ultra düşük karbonlu çelik, hassas tanecikler arası korozyona karşı iyi bir dirence sahiptir ve petrokimya ekipmanlarındaki korozyona dayanıklı malzemeler gibi kalın kesitli kaynaklı parçaların ve ekipmanların imalatı için uygundur.
6. 316H paslanmaz çelik. 316 paslanmaz çeliğin iç dalının karbon kütle oranı 0.0%4 ila %0,10 arasındadır ve yüksek sıcaklık performansı 316 paslanmaz çeliğinkinden daha iyidir.
7. 317 paslanmaz çelik. Çukurlaşma korozyonuna ve sürünme direncine karşı direnci 316L paslanmaz çelikten daha iyidir ve petrokimya ve organik asit korozyonuna dayanıklı ekipmanların üretiminde kullanılır.
8. 321 paslanmaz çelik. Taneler arası korozyon direncini artırmak için titanyum ekleyen ve yüksek sıcaklıkta iyi mekanik özelliklere sahip olan titanyumla stabilize edilmiş östenitik paslanmaz çelik, ultra düşük karbonlu östenitik paslanmaz çelikle değiştirilebilir. Yüksek sıcaklık veya hidrojen korozyonuna dayanıklılık gibi özel durumlar dışında genel kullanım tavsiye edilmez.
9. 347 paslanmaz çelik. Niyobyumla stabilize edilmiş östenitik paslanmaz çelik, tanecikler arası korozyon direncini arttırmak için niyobyum eklenir, asit, alkali, tuz ve diğer aşındırıcı ortamlardaki korozyon direnci 321 paslanmaz çelikle aynıdır, kaynak performansı iyidir, korozyona dayanıklı olarak kullanılabilir malzeme ve dayanıklı malzeme. Sıcak çelik esas olarak kaplar, borular, ısı eşanjörleri, şaftlar, endüstriyel fırınlardaki fırın tüpleri ve fırın tüpü termometreleri yapmak gibi termal güç ve petrokimya alanlarında kullanılır.
10. 904L paslanmaz çelik. Süper komple östenitik paslanmaz çelik, Fin şirketi OUTOKUMPU tarafından icat edilen süper östenitik paslanmaz çeliktir. Nikel kütle oranı %24~%26, karbon kütle oranı %0,02'den azdır ve mükemmel korozyon direncine sahiptir. Sülfürik asit, asetik asit, formik asit ve fosforik asit gibi oksitleyici olmayan asitlerde iyi korozyon direncine sahiptir ve ayrıca çatlak korozyonuna ve stres korozyon direncine karşı iyi bir dirence sahiptir. 70 derecenin altındaki çeşitli konsantrasyonlardaki sülfürik asit için uygundur. Normal basınç altında herhangi bir konsantrasyon ve sıcaklıktaki asetik asite dayanabilir ve formik asit ve asetik asit karışık asitlerinde iyi korozyon direncine sahiptir. Orijinal ASMESB-625 standardı onu nikel bazlı alaşım olarak sınıflandırıyordu, yeni standart ise onu paslanmaz çelik olarak sınıflandırıyordu. Çin'de yalnızca benzer kalitede 015Cr19Ni26Mo5Cu2 çelik bulunuyor ve birkaç Avrupalı alet üreticisi ana malzemesi olarak 904L paslanmaz çelik kullanıyor. Örneğin, E+H'nin kütle akış ölçerinin ölçüm tüpü 904L paslanmaz çelikten yapılmıştır ve Rolex saatlerin kasası da 904L paslanmaz çelikten yapılmıştır.
11. 440C paslanmaz çelik. Martensitik paslanmaz çelik, HRC57 sertliğiyle sertleştirilebilir paslanmaz çelikler ve paslanmaz çelikler arasında en yüksek sertliğe sahiptir. Esas olarak nozullar, yataklar, valf çekirdekleri, valf yuvaları, manşonlar, valf gövdeleri vb. yapmak için kullanılır.
12. 17-4PH paslanmaz çelik. HRC44 sertliğine sahip, martensitik çökeltme sertleştirmeli paslanmaz çelik, yüksek mukavemete, sertliğe ve korozyon direncine sahiptir ve 300 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda kullanılamaz. Atmosfere ve seyreltik asitlere veya tuzlara karşı iyi bir korozyon direncine sahiptir. Korozyon direnci 304 paslanmaz çelik ve 430 paslanmaz çelik ile aynıdır. Açık deniz platformları, türbin kanatları, valf çekirdekleri, valf yuvaları, manşonlar ve valf gövdelerinin üretiminde kullanılır. Beklemek.
