Ürün kalitesinin sağlanması öncülüğünde kurumsal rekabetin özü, verimlilik ve maliyet arasındaki rekabettir. Üretim verimliliğinin sürekli olarak nasıl iyileştirileceği, yalnızca işletmelerin sürdürülebilir gelişiminin anahtarı değil, aynı zamanda üretim maliyetlerini azaltmanın da temel yoludur.
Elbette süreç standartlarına (SOP) kesinlikle uygun şekilde çalışmalıyız. Operatörün üretim sürecini daha iyi anlayabilmesi ve iş verimliliğini arttırabilmesi için alt ve üst süreçler alt bölümlere ayrılmalı ve sürecin sürekli iyileştirilmesi ilkesi uygulanabilir bir şekilde sağlanmalıdır. Çalışmanın en makul yolu.
Çalışırken aşağıdaki konuları göz önünde bulundurmalısınız:
Neden: Bu eylemi yapmak gerekli mi? Daha iyi bir yol var mı?
Nerede: Neden burada yapıyorsunuz? Daha uygun bir yer var mı?
Ne zaman: Neden şimdi yapıyorsunuz? Daha uygun bir zaman var mı?
Yazar, üretkenliğin nasıl artırılabileceği konusunda deneyimlere dayanarak bazı görüşler ortaya koyuyor:
resim
Çalışma alışkanlıklarımızı iyileştirin
1. İyi bir oturma duruşu sağlayın, böylece gövde ve çalışma tezgahı daha makul bir şekilde birleştirilir ve bu da çalışmaya olanak sağlar.
2. Üretim sürecinde üretim işi için iki elinizi de kullanmaya çalışın.
3. Zaman kullanımını iyileştirmek için çalışma aralığı içinde hareketleri mümkün olduğunca kısa tutmaya çalışın.
4. Çalışanların üretim becerilerini geliştirin (zamana dayalı eğitim ve beceri değerlendirmesi yapın).
resim
İşyerlerini uygun şekilde tahsis edin
Hammaddelerin yerleştirilmesine dikkat edin
1. Ellerin ve kolların hareket yolu normal çalışma alanı (normal oturma pozisyonunda elin ulaşabileceği aralık) içerisinde olmalıdır.
2. Görsel dikkat gerektiren işlerde normal görme sağlanmalı ve çalışma sahasındaki durum net olarak görülebilmelidir.
3. Araç ve gereçler aynı anda kolayca erişilebilecek şekilde sabit bir yere yerleştirilmelidir. Ayrıca en çok kullanılan ve tekrar kullanılabilirliği yüksek malzemeleri yakınınıza yerleştirip, malzemelerin montaj sırasına göre sıralayabilirsiniz.
resim
alet ve ekipmanlar
1. Araç ve gereçler kolay ulaşılabilecek yerlere yerleştirilmelidir.
2. Üretimi daha sorunsuz, daha makul ve operasyonlar için uygun hale getirmek için basit yardımcı aletler veya takımlar tasarlayın ve kullanın.
resim
Malzeme taşıma
1. Erişimi kolaylaştırmak için önceden iyi bir tasarım yapılmalıdır.
2. Malzemeleri kullanım yerine taşımak için yer çekimi prensibine dayalı olarak tasarlanmış bazı aletlerin düzenlenmesini düşünün.
3. Bir sonraki işlem için gerekli malzemeleri ve parçaları önceden ayarlayın ve sınıflandırın.
resim
zamandan tasarruf edin
1. Çalışırken konsantre olmalısınız; bu, manuel tereddüt veya geçici durma sorununu iyileştirebilir. Aynı zamanda esen rüzgarın neden olduğu yanıklar, nesnelerin neden olduğu yaralanmalar vb. gibi güvenlik kazalarını da önleyebilir.
2. Çalışırken yaptığımız aksiyonları, hangi aksiyonların gerekli olduğunu, hangi aksiyonların birleştirilebileceğini analiz edin. Bu sadece adımları azaltmakla kalmaz, aynı zamanda süreyi de kısaltır.
resim
Çalışanları kendilerini kontrol etmeye ve birbirlerini kontrol etmeye teşvik edin
Üretim yönetiminde genel olarak kalite iyi olduğu sürece verimlilik de doğal olarak yüksek olacaktır. Arızalı ürünlerin onarımı genellikle verimliliği üç kattan fazla etkiler. Üretimin rasyonelleştirilmesine ilişkin önceki istişarelerde, çoğu şirketin ilk ve son kısımlara, tam denetime ve özel denetime çok fazla kaynak harcadığı, ancak çalışanların öz denetimini ve karşılıklı denetimini göz ardı ettiği ortaya çıktı.
"Kalite üretilir." Bu cümle infaz düzeyinde nasıl uygulanabilir?
1. Çalışanlar üretim sürecinde kendi öz denetimlerini yapmalıdır.
- Önceki süreçte parçaların işlenme kalitesini doğrulayın;
- Bu sürecin teknolojisini, süreç gerekliliklerini ve işleme kalitesini doğrulayın;
- Bir sonraki prosese teslim edilen bitmiş ürünlerin kalitesini teyit edin.
2. Çalışanların karşılıklı denetimi için genel olarak iki kalite yönetimi ilkesi vardır.
- Aşağı akış süreci, yukarı akış sürecine karşı endeks taleplerinde bulunma hakkına sahiptir
Birinci proses, ikinci prosese ürün temin ederken, ikinci proses hatalı ürün tespit ederse örneğin 10 adet ürün sağlanır, ikinci proses ise 9 adetinin nitelikli, 1 adetinin ise niteliksiz olduğunu tespit eder. Daha sonra ikinci süreç, yukarı akış sürecine karşı endeks talebinde bulunma hakkına sahiptir. Buradaki hasar endeksi oldukça şaşırtıcı, geometrik olarak artıyor.
- Alt proseslerde hatalı ürün tespit edilemediği takdirde ilgili cezalar uygulanmalıdır.
Birinci proses ikinci prosese ürün sağladıktan sonra, eğer ikinci proses mevcut kusurlu ürünleri tespit edip üçüncü prosese akarsa, üçüncü proses ikinci prosesten düşecektir. bonus……
Çalışanların kendi öz denetimlerini ve karşılıklı denetimlerini yürütmelerine olanak tanıyan bir dizi sistem tasarlayarak, yalnızca verimlilik büyük ölçüde artırılmakla kalmaz, aynı zamanda kalite denetçilerinin sayısı da önemli ölçüde azaltılabilir.
resim
Esnek bir üretim organizasyon sistemi kurun
Esnek bir üretim organizasyon sisteminin kurulması, üretim görevlerinin kaliteli bir şekilde tamamlanmasını sağlarken, tüm personelin gelişimine de olanak sağlayabilir.
- Üretim organizasyonunun işlevi, her birime veya bireye genel görevler atar ve hem iş bölümünü hem de işbirliğini içeren bir ilişki kurar.
- İş istasyonlarını akış şemasına göre düzenleyin, çalışma süresi miktarına göre aralığı ve karmaşıklığı belirleyin, iş istasyonlarını talimatlara göre yapılandırın ve malzemeleri girme, kusurlu ürünleri işaretleme ve araçları, demirbaşları yerleştirme konusunda iyi bir iş yapın ve ekipman.
- İş istasyonlarının dengesini ve montaj hattının düzgünlüğünü belirleyin ve üretim hattının malzeme yığını yapmaması ve belirli bir alan bırakmaması için çalışanları yeterliliklerine göre makul bir şekilde düzenleyin.
- Personel pozisyon değişimi, kişisel güçlü yönlerin makul şekilde tahsis edilmesi, hızlı oyuncular ve yavaş oyuncular ne yapacaklarını bilirler.
- Yeni çalışanların yönetimine dikkat edin, rehberlikten sorumlu uzman personeli belirleyin, sorumlulukları netleştirin, düzenli denetim ve teyitler yapın.
- Staj dönemi, bağımsız dönem, özerk dönem, yeterlilik dönemi, seviye dönemi ve gelişim dönemine bölünmüş etkin üretim kapasitesi ve yeterlilik yönetimini belirlemek.
- Yetki sınırları açık olmalıdır: çalışanlar (görevleri tamamlayın, sorunları rapor edin) - ekip lideri (görevleri yürütün, sorunları ele alın, sonuçları rapor edin) - ekip lideri (planları yürütün, üretimi rapor edin, sorunları ele alın) - direktör (yürütmeyi denetleyin, özetleyin) planlar, sonuçları rapor edin) ).
- Genelcileri yetiştirin, çalışanların güçlü yönlerini ayırt edin, yetiştirmeye, kullanmaya ve işe almaya dikkat edin ve bunları günlük işlerinizde bilinçli olarak geliştirin.
resim
Önlemler
Plana ulaşmak ve üretimi artırmak için yöneticilerin şunlara daha fazla dikkat etmesi gerekir:
1. Üretim öncesi hazırlık çalışmaları yeterli olmalıdır (personel, makineler, ekipman, malzemeler, süreçler ve sahalar).
2. Çekme hızını uygun şekilde kontrol edin, çalışırken orta derecede aciliyet hissini koruyun ve gevşemeyin.
3. Çıktıyı zamanında onaylayın ve Kanban'ı doldurun.
4. Arızalı ürünleri kontrol edin, zamanında düzeltin, düzeltmenin etkisiz olması durumunda çalışmayı durdurun, başka bir uygun kişiyi bulun veya doğru çalıştırma yolunu bulun.
5. Gelen kusurlu ürünler ve oluşan kusurlu ürünler, malzemelerin iade edilmesi, yenilenmesi ve değiştirilmesi için zamanında teyit edilmelidir.
Tasarım ve geliştirmede “doğuştan gelen eksikliklerden kaynaklanan kazanılmış dengesizlikler”, üretim hattı değişikliğine ya da malzemelerin kapanmasına yol açan yetersiz malzeme tedariki vb. gibi üretim verimliliğini etkileyen pek çok neden vardır. Sorunun temel çelişkisini kavrayarak ve Bunu hedefli bir şekilde çözerek üretim kapasitesi verimliliği büyük ölçüde artırıldı. Çok zor değil.
Bir çalışan etkili yöntemlerle günde bir dakika tasarruf edebilirse, atölyedeki 400 çalışan günde 400 dakika tasarruf edebilir. Benzer şekilde, şirket bir yılda kaç ürün daha üretebilir?
Herkes her gün biraz ilerleme kaydederse ve her gün daha fazla düşünürse, hem kendilerini geliştirmekle kalmaz, şirketin gelişimi de daha istikrarlı ve hızlı olur.
