Parçanın yüzeyinin durumunu ve özelliklerini değiştirmek ve önceden belirlenmiş performans gereksinimlerini elde etmek için onu çekirdek malzemeyle en iyi şekilde birleştirmek için modern fizik, kimya, metalurji, ısıl işlem ve diğer disiplinleri kullanan proses yöntemine yüzey işleme teknolojisi denir.
Yüzey işleminin rolü:
Yüzey korozyon direncini ve aşınma direncini iyileştirin, malzeme yüzeyindeki değişiklikleri ve hasarları yavaşlatın, ortadan kaldırın ve onarın;
Sıradan malzemelerin özel işlevlere sahip yüzeyler elde etmesini sağlayın;
Enerjiden tasarruf edin, maliyetleri azaltın ve çevreyi iyileştirin.
Metal yüzey işleme prosesi sınıflandırması
resim
resim
resim
Yüzey söndürmenin ana yöntemleri arasında alevle söndürme ve indüksiyonla ısıtma bulunur. Yaygın olarak kullanılan ısı kaynakları arasında oksiasetilen veya oksipropan gibi alevler bulunur.
2. Lazer yüzey güçlendirme
Lazer yüzey güçlendirme, iş parçasının yüzeyindeki son derece ince malzemeyi çok kısa bir sürede faz geçiş sıcaklığının veya erime noktasının üzerindeki bir sıcaklığa ısıtmak ve daha sonra bir sıcaklıkta soğutmak için iş parçasının yüzeyine vuran odaklanmış bir lazer ışını kullanır. iş parçasının yüzeyini sertleştirmek için çok kısa bir süre. güçlendirmek.
resim
Lazer yüzey güçlendirmesi, lazer faz değişimi güçlendirme işlemi, lazer yüzey alaşımlama işlemi ve lazer kaplama işlemine ayrılabilir.
resim
resim
resim
etki:
Parçaların mekanik mukavemetinin yanı sıra aşınma direncini, yorulma direncini ve korozyon direncini geliştirin;
Yüzey matlaştırma ve kireç giderme için kullanılır;
Dökümlerde, dövmelerde ve kaynaklarda artık gerilimi ortadan kaldırın.
4. Yuvarlanma
Haddeleme, dönen bir iş parçasının yüzeyini oda sıcaklığında preslemek için sert merdaneler veya merdaneler kullanmak ve doğru, pürüzsüz ve güçlendirilmiş bir yüzey veya yüzey işlemi elde etmek için iş parçasının yüzeyini plastik olarak deforme etmek ve sertleştirmek üzere generatrix yönü boyunca hareket etmektir. belirli bir desen. İşçilik.
resim
Uygulama: Silindirik yüzeyler, konik yüzeyler ve düz yüzeyler gibi nispeten basit şekillere sahip parçalar.
5. Fırçalama
Tel çekme, dış kuvvetin etkisi altında metali bir kalıptan zorlayan, metal kesit alanını sıkıştıran ve gerekli kesit alanı şeklini ve boyutunu elde eden yüzey işleme yöntemini ifade eder. Buna metal tel çekme işlemi denir.
resim
Dekoratif ihtiyaçlara göre düz, rastgele, oluklu ve kıvrımlı desenler halinde çizim yapılabilir.
6. Parlatma
Parlatma, parçaların yüzeyini değiştirmek için kullanılan bir son işlem yöntemidir. Genel olarak yalnızca pürüzsüz bir yüzey elde edebilir ve orijinal işleme doğruluğunu iyileştiremez ve hatta koruyamaz. Ön işleme koşullarına bağlı olarak parlatma sonrası Ra değeri 1,6~0,008μm'ye ulaşabilir. .
resim
Genellikle mekanik parlatma ve kimyasal parlatma olarak ikiye ayrılır.
resim
resim
resim
Kimyasal yüzey ısıl işleminin iki ana yöntemi karbürleme ve nitrürlemedir.
resim
resim
resim
3. Yüzey dönüşüm kaplama teknolojisi
1. Kararma ve fosfatlama
resim
resim
resim
Eloksallamadan önce cilalama, yağdan arındırma ve temizleme gibi ön işlemlerden geçirilmeli, ardından durulama, renklendirme ve mühürleme yapılmalıdır.
Uygulama: Yaygın olarak otomobil ve uçakların belirli özel parçalarının koruyucu tedavisinde, ayrıca el sanatları ve günlük hırdavat ürünlerinin dekoratif işlemlerinde kullanılır.
resim
resim
resim
4. Yüzey kaplama teknolojisi
1. Termal püskürtme
Termal püskürtme, metal veya metalik olmayan malzemeleri ısıtmak ve eritmek ve alt tabaka ile sıkı bir şekilde birleşen bir kaplama oluşturmak için iş parçasının yüzeyine sürekli olarak sıkıştırılmış gaz üflemek ve yüzeyden gerekli fiziksel ve kimyasal özellikleri elde etmek için kullanılan bir yöntemdir. iş parçasının.
resim
resim
resim
Vakumlu püskürtme kaplama prensibi
Farklı işlemlere göre vakumlu kaplama, vakumlu buharlaştırma, vakumlu püskürtme ve vakumlu iyon kaplamaya bölünebilir.
3. Elektrokaplama
resim
Elektrokaplama bir elektrokimyasal ve redoks işlemidir. Örnek olarak nikel kaplamayı ele alalım: metal bir ürünü katot olarak metal tuzu (NiSO4) ve anot olarak metal nikel plakayı içeren bir çözeltiye batırın. DC güç kaynağı açıldıktan sonra ürün üzerinde metal nikel kaplama tabakası oluşturulacaktır.
Elektrokaplama yöntemleri sıradan elektrokaplama ve özel elektrokaplama olarak ikiye ayrılır.
resim
resim
resim
Kimyasal Buhar Biriktirme (CVD)
Kimyasal buhar biriktirme, karışık bir gazın belirli bir sıcaklıkta bir substratın yüzeyi ile etkileşime girerek substratın yüzeyinde ince bir metal veya bileşik filmi oluşturduğu bir yöntemi ifade eder.
Kimyasal buhar biriktirme filmi iyi aşınma direncine, korozyon direncine, ısı direncine ve özel elektriksel ve optik özelliklere sahip olduğundan makine imalatı, havacılık, ulaşım ve kömür kimya endüstrisi gibi endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
