Bu makale üç bilgi noktasını tartışıyor ve herkese ilham vermeyi umuyor.
1. G41G42 hangi koşullar altında kullanılmalıdır?
2. G41G42 nasıl seçilir
3. Takım ucu yönünün seçimi
1. Bir arabayı programlarken neden G41G42 kullanmanız gerekiyor?
Koni veya yay gibi şekillere sahip iş parçaları CNC torna tezgahında işlenirken, yazılan doğru program ile gerçek işlenmiş parçalar arasında boyutsal hatalar olacaktır.
Bu hata takım ucu yayından kaynaklanır.
Bu konuyu açıklığa kavuşturmak için CNC torna takım ayarıyla başlamamız gerekiyor. Lütfen aşağıdaki şemaya bakın:
resim
Çoğu tornalama takımı ucunun yukarıdaki resimde gösterildiği gibi bir R yayına sahip olacağını biliyoruz:
Z ekseni yönünde takım ayarı için takım ucunun A noktası parçanın uç yüzüne temas eder.
X ekseni yönünde takım ucunun B noktası parçanın dış dairesine temas eder.
Uç yüzü veya dış daireyi gerçekten keserken, parçanın Z yönü veya X yönü boyutu A veya B noktası tarafından belirlenir. Şu anda takım ucu radyusunun işleme boyutu üzerinde hiçbir etkisi yoktur.
Bununla birlikte, pahlı, konikli veya yaylı iş parçalarını işlemek için kullanıldığında, takımın gerçek kesme noktaları, takım ayarlama sırasında A noktası veya B noktası değil, takım ucu yayının AB üzerindeki teğet noktalarıdır. Aşağıda gösterildiği gibi:
resim
Daha sonra koni veya yay gibi şekillere sahip parçaları işlerken G41/G42 takım ucu radyus telafisini kullanmanız gerekir.
Tamam, prensibi net bir şekilde anlatalım ve ardından ikinci bilgi noktasına geçelim.
2. Programlarken G41 G42 nasıl seçilir?
Takım tezgahları için aşağıdakilere ayrılmıştır:
Ön takım dayanağı
Arka alet dayanağı
Parçalar aşağıdakilere ayrılmıştır:
araba şekli
arabanın iç deliği
Daha sonra bu iki sınıflandırma yöntemi aşağıdaki dört duruma birleştirilebilir. Lütfen aşağıdaki iki resme dikkatlice bakın:
1. Arka alet dayanağı: Alet, iş parçasının sağ tarafını keser
2. Ön takım dayanağı: Takım, iş parçasının sol tarafında kesim yapar
3. Arka alet dayanağı: Alet, iş parçasının sol tarafında kesim yapar
4. Ön takım dayanağı: Takım, iş parçasının sağ tarafını keser
resim
Yukarıdaki resmi dikkatlice hatırlayın
Basit?
Bu numara gerçekten basit ama çok etkili!
Tamam, doğrudan bir bitirme programı örneğine geçelim:
resim
%
O0001
T0101
S500 M03
G0X60.Z2.
G01 G42 Z0 F0.1. (Takım ark yarıçap telafisi)
X120.Z-150.
X200.Z-180.
Z-260
G0G40X205.Z2. (yarıçap telafisini iptal et)
M30
%
3. Takım ucu yönünün seçimi
Programlama sırasında (G41/G42) takım yarıçap telafisi programa eklenir.
Bu noktada şunu sorabilirsiniz? ---Makine takımı, takım yarıçap telafisi R'yi nasıl tanımlar?
Bu, yalnızca G41 veya G42'yi programa eklememizi değil aynı zamanda takım telafisi panelinde ilgili takımın takım ucu yayını R ve takım ucu oryantasyonunu girmemizi gerektirir.
resim
"Bıçak ucu yönü" burada görünür
Takım ucu oryantasyon şemasını torna tezgahının kılavuzundan şu şekilde yakaladım:
resim
Aşağıdaki şemada gösterildiği gibi özel olarak nasıl uygulanır:
Dış daire düz araba
resim
İç delik pozitif tornalama
resim
Yukarıdaki, en uzun süre kullandığımız takım konum numaramızdır, yani:
Pozitif dış daire: 3
Ön iç delik: 2
Programda G41 veya G42 kullanıyoruz ve takım telafi panelinde ilgili takımın takım ucu yayını R ve takım ucu oryantasyonunu giriyoruz.
Yukarıdaki O0001 programında gösterildiği gibi, takım ucu yayı R=0.8 ise, takım telafi panelinde T0101 takımına karşılık gelen takım ucu yayını R'yi ve takım ucu oryantasyonunu girmem gerekiyor.
resim
O0001 programının bu şekilde çalıştırılmasıyla takım tezgahı, fazla kesmeyi veya kesme kalıntısını ortadan kaldırmak için G42 fonksiyonunu kullanacaktır.
Tamam, bu dönüşte G41/G42'nin açıklamasını tamamlıyor.
G41/G42'yi programlamada dikkat edilmesi gereken konular hakkında bilgilendirmek için bir CNC makro programının kaba ve ince tornalanması örneğini paylaşalım.
resim
Prosedür aşağıdaki gibidir:
resim
Not 1: Ark R telafisinin G00 veya G01 durumunda olması gerekir ve G02 veya G03 komutu altında telafi edilemez.
Not 2: Oturum kapatmanın ayrıca G00 veya G01 durumunda olması gerekir ve G02 veya G03 komutu altında oturum kapatılamaz.
