Kesme sıvısı soğutma, yağlama, temizleme ve pas önleme fonksiyonlarından dolayı kesme işleminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Kesme sıvısının kullanımı sırasında operatörlerde bozulma, koku, korozyon, köpürme, cilt alerjisi gibi sorunlar sıklıkla ortaya çıkar. Aşağıda, kesme sıvısı kullanımındaki sorunlar ve karşı önlemler hakkında konuşmak için gerçek iş deneyimimiz birleştirilmiştir.
Kesim bozulma ve koku sorunu
Kesme sıvısının bozulmasının ve kokmasının ana nedeni, kesme sıvısının çok sayıda bakteri içermesi ve kesme sıvısındaki bakterilerin ağırlıklı olarak aerobik bakteri ve anaerobik bakteri içermesidir. Aerobik bakteriler, su, kesme sıvısı konsantresi ve takım tezgahlarından sızan yağ gibi minerallerin bulunduğu bir ortamda yaşarlar. Aerobik koşullar altında, her 20 ila 30 dakikada bir ikiye ayrılırlar. Anaerobik bakteriler oksijensiz bir ortamda yaşarlar, her saat ikiye ayrılırlar ve metabolizmadan SO2 salarlar, bu da çürük yumurta gibi kokar ve kesme sıvısı siyaha döner. Kesme sıvısındaki bakteri sayısı 106'dan fazla olduğunda kesme sıvısı kokulu hale gelir.
(1) Bakteriler kesme sıvısına esas olarak aşağıdaki kanallardan girer:
Kesme sıvısını hazırlamak için sudaki bakteriler gibi, hazırlama işlemi sırasında bakteriler istila eder.
Havadaki bakteriler kesme sıvısına karışır.
İş parçası işlemleri arasındaki geçiş, kesme sıvısının bulaşmasına neden olur.
Kirli şeyleri çöpe atmak gibi operatörün kötü alışkanlıkları.
Takım tezgahlarının ve atölyelerin kötü temizliği.
(2) Bakteri üremesini kontrol etme yöntemleri
Yüksek kaliteli, kararlı kesme sıvısı kullanın.
Konsantre solüsyon hazırlamak için saf su kullanmak sadece hazırlaması kolay olmakla kalmaz, aynı zamanda kesme sıvısının kayganlığını iyileştirebilir, talaşlar tarafından alınan miktarı azaltabilir ve bakteriyel erozyonu önleyebilir.
Kullanırken, kesme sıvısındaki konsantre sıvının oranının çok düşük olmamasına dikkat edilmelidir, aksi takdirde bakteri üremesi kolaydır.
Takım tezgahında kullanılan yağ bakteri içerdiğinden takım tezgahından sızan yağın kesme sıvısına karışmasını en aza indirmek gerekir.
Kesme sıvısının pH değeri 8.3-9.2 olduğunda bakterilerin yaşaması zordur, bu nedenle pH değerini yükseltmek için zamanında yeni kesme sıvısı eklenmelidir.
Kesme sıvısını temiz tutun ve kesme sıvısının kirli yağ, yiyecek, tütün ve diğer kirlerle temas etmesine izin vermeyin.
Fungisitlerin sık kullanımı. Ücretsiz 10G CNC programlama eğitimi almak için tıklayın
Atölyeyi ve takım tezgahlarını temiz tutun.
Ekipmanın bir filtre cihazı yoksa, kiri çıkarmak için yüzen yağın sıyrılması gerekir.
Kesme sıvısı korozyonu sorunu
(1) Korozyon nedenleri
Kesme sıvısındaki konsantre sıvı oranı düşüktür.
The pH of the cutting fluid is too high or too low. For example, when PH>9.2, alüminyumu aşındırır. Bu nedenle metal malzemeye göre uygun bir pH değeri seçilmelidir.
Farklı metalik malzemelerin teması.
İş parçasını bir kağıt veya tahta pedin üzerine yerleştirin.
Parçalar istiflenir.
Kesme sıvısındaki bakteri sayısı standardı aşıyor.
Çalışma ortamındaki nem oranı çok yüksektir.
(2) Korozyonu önleme yöntemleri
Kesme sıvısı saf su ile hazırlanır ve kesme sıvısı oranı kesme sıvısı kılavuzunda tavsiye edilen değere göre kullanılmalıdır.
Gerekirse pas önleyici sıvı kullanın.
Bakteri sayısını kontrol edin ve bakteri üretimini önleyin.
Nemi kontrol edin ve çalışma ortamının nemini uygun bir aralıkta tutmaya özen gösterin.
Kesme sıvısının kirlenmesini önlemek için.
Alüminyum ve çelik, dökme demir (magnezyum dahil) ve bakır gibi farklı malzemelerle temastan kaçının.
