Bileşenlerin ömrünü ve parçaların aşınma döngüsünü uzatın, çeşitli arızaları önleyin ve CNC takım tezgahlarının ortalama sorunsuz çalışma süresini ve servis ömrünü artırın.
Dikkat edin
1. CNC takım tezgahlarının kullanım ortamı: CNC takım tezgahları için, bunları sabit bir sıcaklık ortamına ve büyük titreşimlere sahip ekipmanlardan (delme makineleri gibi) ve elektromanyetik parazitli ekipmanlardan uzak bir yere yerleştirmek en iyisidir;
2. Güç gereksinimleri;
3. Sayısal kontrol takım tezgahlarının çalışma prosedürleri olmalıdır: düzenli bakım, bakım, siteyi korumak için kayıt arızalarına dikkat, vb.
4. CNC takım tezgahları uzun süreli depolama için uygun değildir, çünkü uzun süreli depolama sistemi arızalarına ve veri kaybına neden olacaktır;
5. Eğitim ve donatım operatörlerine, bakım personeline ve programcılara dikkat edin
Anayasayı koruyun
CNC sisteminin bakımı
1. Çalışma prosedürlerine ve günlük bakım sistemine kesinlikle uyun
2. Tozun sayısal kontrol cihazına girmesini önleyin: Yüzen toz ve metal tozu, bileşenler arasındaki yalıtım direncinin kolayca düşmesine neden olarak arızaya ve hatta bileşenlere zarar verebilir.
3. CNC kabininin ısı dağılımını ve havalandırma sistemini düzenli olarak temizleyin
4. Sayısal kontrol sisteminin şebeke voltajını sık sık izleyin: şebeke gerilim aralığı nominal değerin% 85 ila% 110'dur.
5. Depolama pilini düzenli olarak değiştirin
6. Sayısal kontrol sisteminin uzun süre kullanılmadığında bakımı: genellikle sayısal kontrol sistemine güç verin veya sayısal kontrol takım tezgahının sıcak bir makine programı çalıştırmasına izin verin.
7. Yedek devre kartının bakımı Mekanik parçaların bakımı
Mekanik parçaların bakımı
1. Takım dergisi ve takım değiştirme manipülatörlerinin bakımı
1) Aleti takım şarjörüne manuel olarak yüklerken, yerinde takıldığından emin olun ve takım tutucudaki kilitlemenin güvenilir olup olmadığını kontrol edin;
2) Aletin düşmesini veya aletin iş parçası, fikstür vb.
3) Sıralı takım seçimini kullanırken, dergiye yerleştirilen aletlerin sırasının doğru olup olmadığına dikkat edin. Diğer takım seçim yöntemleri de değiştirilecek aracın numarasının yanlış aletin değiştirilmesinden kaynaklanan kazaları önlemek için gerekli araçla tutarlı olup olmadığına dikkat etmelidir;
4) Bıçak sapını ve bıçak kolunu temiz tutmaya dikkat edin;
5) Takım dergisinin sıfır dönüş konumunun doğru olup olmadığını sık sık kontrol edin, takım tezgahı mil dönüş aleti değiştirme noktasının konumunun yerinde olup olmadığını kontrol edin ve zamanında ayarlayın, aksi takdirde takım değiştirme eylemi tamamlanamaz;
6) Başlarken, her parçanın normal çalışıp çalışmadığını, özellikle her seyahat anahtarının ve solenoid valflerin normal çalışıp çalışmadığını kontrol etmek için önce takım şarjörü ve manipülatör kuru çalıştırılmalıdır.
2. Vidalı çift bakımı
1) Ters şanzımanın doğruluğunu ve eksenel sertliği sağlamak için vida somun çiftinin eksenel açıklığını düzenli olarak kontrol edin ve ayarlayın;
2) Vida desteği ile yatak arasındaki bağlantının gevşek olup olmadığını ve destek yatağının hasar görüp etmediğini düzenli olarak kontrol edin. Yukarıdaki sorunlardan herhangi biri varsa, gevşek parçaları zamanında sıkın ve destek rulmanlarını değiştirin;
3) Gresli vidalı vidalar için, vida üzerindeki eski gresi altı ayda bir temizleyin ve yeni gresle değiştirin. Yağlama yağı ile yağlanan vidalı vida, takım tezgahı çalışmadan önce günde bir kez yakıt ikmali yapılmalıdır;
4) Sert toz veya talaşların baş vidalı korumaya girmesini ve çalışma sırasında korumaya çarpmasını önlemeye özenin. Koruma hasarlıysa, zamanında değiştirilmelidir.
3. Ana tahrik zincirinin bakımı
1) Mil tahrik kayışının sıkılığını düzenli olarak ayarlayın;
2) Her türlü safsızlığın yakıt deposuna girmesini önleyin. Yağlama yağını yılda bir kez değiştirin;
3) Milin ve takım tutucunun bağlantı kısmını temiz tutun. Hidrolik silindir ve pistonun yer değiştirmesini zamanında ayarlamak gerekir;
4) Karşı ağırlığı zamanında ayarlayın.
4. Hidrolik sistem bakımı
1) Yağı düzenli olarak filtreleyin veya değiştirin;
2) Hidrolik sistemdeki yağın sıcaklığını kontrol edin;
3) Hidrolik sistemin sızıntısını önlemek;
4) Yakıt deposunu ve boru hattını düzenli olarak kontrol edin ve temizleyin;
5) Günlük nokta kontrol sistemini uygulayın.
5. Pnömatik sistemin bakımı
1) Basınçlı havadaki safsızlıkları ve nemi giderin;
2) Sistemdeki yağlayıcının yağ kaynağını kontrol edin;
3) Sistemin sıkılığını korumak;
4) Çalışma basıncını ayarlamaya dikkat edin;
5) Pnömatik bileşenleri ve filtre elemanlarını temizleyin veya değiştirin;
