(Kalıp boyutu=ürün boyutu Arka kalıptaki çizgiler silinir, arka kalıba ait olmayan çizgiler silinmelidir.
2. Bitmiş ürün, özellikle simetrikse, kalıpta ortalama ilkesine uymalıdır. Bitmiş ürün ortalanmazsa fabrikada işlenirken hatalar oluşması muhtemeldir.
3. Tüm yastık pozisyon kalıplarında yastık pozisyonu sudan korunmalıdır. Bundan kaçınmak mümkün değilse, bir yolluk demiri eklenmelidir.
4. Bitmiş ürünler arasındaki mesafe 12-20mm'dir (özel durumlarda 3 mm kullanılabilir). Dalış için suya girerken yeterli dalış pozisyonunun olması gerekmektedir. Bitmiş ürün ile ÇEKİRDEK arasındaki mesafe 15-50mm'dir. Bitmiş ürün ile ÇEKİRDEK arasındaki mesafe, ürünün depolanma derecesi ile ilgilidir. genel ürünler aşağıdaki tabloda yer alan ampirik değerlere başvurularak seçilebilir.
Ürün kalınlığı (mm) Bitmiş üründen ÇEKİRDEK kenar değerine (mm)
20 15-20
20—30 20—30
30-40 30-40
﹥40 50
5. Gizli CORE'un (iç kalıplama malzemesi) derinliği 28 mm'den fazladır. Ön ve arka kalıplardaki iç kalıp malzemesinin kalınlığı ürünün düzlem izdüşüm alanıyla ilgilidir. Genel ürünler için lütfen aşağıdaki tabloya bakın ve ampirik değeri seçin. CORE malzemesinin kenarından arka iğneye kadar 10 mm'lik bir mesafe olmalıdır. Kalıp uzmanının kişisel WeChat'i: mujuren
Ürün düzleminin izdüşümü alanı, ön kalıp A'daki kalıp malzemesinin kalınlığı + boşluğun derinliğidir. Arka kalıp B'deki kalıp malzemesinin kalınlığı + boşluğun derinliği.
SP, CM mm Mm
﹤77 25 32
77—116 32 38
116—154 38 50
154—193 44 64
193 50 76'dan büyük veya eşittir
CORE malzemesinin genişliği genellikle ejektör piminden 5-10mm daha geniş veya daha dardır. En azından bitmiş tutkal konumu, ejektör pimini etkilemeden ejektör plakasının içinde olmalıdır. CORE malzemesinin kalıp tabanı kenarına olan kenarı genellikle 45-80mm olmalıdır.
6. Bir iç kalıp malzemesi üzerinde birden fazla BOŞLUK üretildiğinde iç kalıp malzemesinin boyutu 200×200 mm'yi aşmayacaktır.
7. Kalıp çerçevesindeki fileto genellikle 10 mm'dir. Hassas bir çerçeve gerekiyorsa fileto 16 mm veya daha büyüktür. Berilyum bakır kalıbında yuvarlama yoktur.
8. Herhangi bir plastik su giriş konumu, ağızlıktan doğrudan boşluğa gitmekten kaçınmalıdır.
9. Ayna şeffaf bira plastikleri (K malzeme, akrilik, PC vb.) için, soğuk malzeme kuyusunun su debisi ve su giriş pozisyonunun doğrudan dengelenemeyeceğine (flush) dikkat edilmelidir. Genellikle, su girişini tamponlamak ve fan şeklinde dökmek için "S" tipi yapılır, böylece bitmiş ürünün yüzeyinde gaz seviyesi akış bulutlarının oluşması önlenir.
