Metal filamentler, teknolojiyi kullanmak için çok pahalı olan çok çeşitli profesyoneller için metal 3D baskı kullanımını büyük ölçüde genişletiyor. Günümüzde, erimiş metal biriktirme (BMD) veya metal biriktirme modellemesi (MDM) olarak da bilinen tel baskı, küçük yedek parçalar veya enjeksiyon kalıpları yapmak için uygundur. Telden metal parçalar üretmek, diğer tek parça veya düşük hacimli metal 3B baskı tekniklerinden yalnızca yüzde 90 daha ucuz olmakla kalmaz, aynı zamanda aynı tasarım özgürlüğünü ve çok benzerini sunarak metal tozu ve lazer metal 3B baskı kullanmanın getirdiği güvenlik endişelerini ortadan kaldırır. parça kalitesi Peki 3D baskılı metal parçaları kolay ve uygun maliyetle nasıl elde edersiniz?
△Masaüstü Metal Stüdyo Sisteminde yapılan metal 3D baskılı parçalar
Şimdi, Anycubic dahil olmak üzere daha fazla masaüstü kaynaşık biriktirme modelleme (FDM) 3D yazıcı üreticisi, kullanıcıların uygun fiyatlı makinelerinde metal filament ile baskı yapmasına olanak tanıyan metal yazıcı profillerini piyasaya sürdü. UltiMaker, BCN3D ve Zortrax gibi diğer FDM yazıcı üreticileri, profiller, filamentler ve nozüller dahil olmak üzere metal baskıya uygun ilgili kitleri piyasaya sürdü. Masaüstü 3B yazıcıların üçüncü kategorisi, Raise3D'nin Forge1 ve Markforged'un Metal X'i gibi metal filamente ayrılmış olanlardır.
Antarktika Ayı, aşağıda tel baskının benzersiz özelliklerini ve fonksiyonlarını tanıtacak, tel ile nasıl baskı yapılacağını ve elde edilebilecek mekanik özellikleri açıklayacaktır. Ayrıca bazı telli 3D yazıcılar da bu yazının sonunda yer almaktadır.
resim
△ BCN3D makinesinde basılan Forward AM'den ultrafuse tel ve metal parçalar
tel nedir?
resim
△Raise3D'nin Forge1 3D yazıcısında metal parçaları yazdırmak için Ultrafuse teli kullanma
Baskı için kullanılan metal filament, içine metal parçacıkların düzgün bir şekilde aşılandığı plastik bir tabandan, yüksek katı içeriğine sahip (yüzde 98 artı ) güçlü, kimyasal olarak dirençli metal parçalar üreten bir kompozit filamentten oluşur. Diğer filament türlerinden farklı olarak, metal filament ayrıca baskıdan sonra iki ila üç aşamalı bir son işlem gerektirir; bu, polimerin baskıdan kimyasal bir çözücü içinde çıkarılmasını ve ardından baskının bir metal parça halinde yoğunlaştırılacağı bir sinterleme fırınına yerleştirilmesini içerir. .
Burada sadece metalik renklere veya dekoratif metallere sahip telden bahsetmediğimize dikkat edin. Bu telleri dekoratif amaçlı kullanılanlarla karıştırmayın. Metal tel, rengine bağlı olarak basitçe "alüminyum" veya "bakır" olarak adlandırılır ve bazıları, yalnızca yüzde 5 ila yüzde 40 oranında metal tozu içeren PLA artı metal olarak satılır. Formfutura'nın MetalFil Classic Copper'ı ve ProtoPasta'nın demir dolgulu PLA'sı gibi bazı dekoratif teller yüksek oranda metal tozu içerir (yüzde 80'e kadar), ancak yalnızca metal görünümünü taklit etmek içindir. Bunlar, plastiği çıkarmak için herhangi bir son işlem gerektirmez, ancak metal gibi görünmek ve hissetmek için fırçalanabilir, zımparalanabilir veya parlatılabilir.
resim
△Anycubic'in telini ve 3D yazıcıyı kullanarak metal parçaları 3D yazdırma
Metal filamentler kullanan parça tasarımları, yönlendirmeler, duvar kalınlıkları ve destek yapıları diğer tüm filamentlerden farklıdır. Ender 3 veya Anet A8 gibi makinelerde baskı yaparken filament üreticisinin ve yazıcı üreticisinin tasarım yönergelerine uyduğunuzdan emin olun. Makinenizde ideal dilimleyici ve yazıcı ayarlarına sahip olmak, yatak sıcaklıkları ve ekstrüzyon hızları ile deneme yapmak zorunda kalmadan malzemenizden en iyi şekilde yararlanmanızı sağlayarak filament israfını azaltır. Örneğin, bir avuç FDM yazıcı üreticisi (Makerbot, UltiMaker, Raise3D, Zortrax ve BCN3D), yazıcılarında kullanım için Ultrafuse markalı kabloları onayladı ve zaman içinde ideal bir yazıcı kurulumu geliştirmek için Ultrafuse üreticisi BASF Forward AM ile çalıştı. Ancak üretici tel baskıyı test etmemiş veya onaylamamışsa, kullanıcılar baskı hatalarıyla karşılaşabilir. Tipik olarak, tel 500 gram için 150 dolardan başlar.
resim
△Nanoe'nin Zetamix 316L paslanmaz çeliği kullanılarak yazdırılan parçalar yaklaşık yüzde 80 oranında yoğun metal parçalara sahiptir
Yazıcı üreticisi sunmuyorsa, doğru baskı hızını bulmak zor olabilir. Metal filaman baskı hızları nispeten yavaştır ve makinenin ve parçanın tasarımına göre ayarlanması gerekir; baskıya genellikle 30 mm/sn veya 40 mm/sn'de başlar, bu hız naylonu basmak için kullanılır.
resim
△Tel 3D baskının adımları,
metal parçalar küçülür
Son işlem sırasında parçanın küçüldüğünü (filamentin tasarımına ve markasına bağlı olarak orijinal hacminin yüzde 18'inden yüzde 25'ine kadar) plastik malzeme parçadan çıkarıldığı ve kalan metal sıkıştırıldığı için unutmayın. Bu, boyutsal doğruluğun bir öncelik olduğu fonksiyonel parçaları yazdırırken küçük bir zorluk teşkil etmez. Bununla birlikte, aynı tel malzemenin büzülme katsayısı tutarlıdır, bu nedenle ilk CAD modeli, büzülme oranına göre uygun şekilde ölçeklenebilir ve dilimleme yazılımı bunu sizin için otomatik olarak hesaplayabilir.
İleri AM'nin Ultrafuse'u, XY ekseninde yüzde 16-17 ve Z ekseninde yüzde 19-20 daralmaya sahiptir. The Virtual Foundry'nin Filamet marka telini kullanarak, şirketin yayınladığı ayırma/sinterleme işlemini kullanarak baskılarınızı bakır ve bronz için yaklaşık yüzde 5 ve çelik için yüzde 10 oranında küçültmeyi planlayabilirsiniz. Şirket, genel olarak normal çekme oranının yüzde 7-10 olduğunu söyledi. Nihai parça yüzde 80-85 yoğundur, ancak parça daha uzun süre sinterlenebilir, bu da daha fazla çekme ve daha yüksek yoğunluk anlamına gelir.
Aşağıdaki yazıcı üreticileri, cilt ayırma ve sinterleme ünitelerini bir paket olarak sunar ve parçalarınızın tasarım yönergelerini karşılamasını ve tüm baskı ve sinterleme ayarlarını optimize etmesini sağlamaya yardımcı olan iş akışı yazılımı sağlar. Virtual Foundry ve Nanovia gibi ayrıştırma aşamasını atlayan filamentler için, satın alınacak başka bir malzeme olan ancak ayırma ünitesinden daha ucuz olan termal ayırma aşaması sırasında ham gövdenin alümina tozuna gömülmesi gerekir.
resim
△Paslanmaz çelik parça, Ultrafuse tel kiti kullanılarak UltiMaker S5 üzerine basılmıştır
tel tasarımı
İlk olarak, MakerBot (artık UltiMaker'ın bir parçası) tarafından geliştirilen tel baskı yönergelerine göre, ayırma ve sinterleme sırasında yazdırmayı önlemek için model en boy oranı 3:1'in altında ve duvar en boy oranı 6:1'in altında tutulmalıdır. çökmüş veya deforme olmuş. Ayrıca, MakerBot'a göre, parçaları mümkün olduğu kadar düz yazdırın ve ayırma ve sinterleme sırasında parçanın dayanıklılığını artırmak için mümkün olduğunca çok destek ekleyin. Parça çökmesi ve eğrilme, baskı ve işleme sonrası aşamalarda parça konumlandırma ve destek yapılarının stratejik kullanımıyla önemli ölçüde azaltılabilir.
resim
△Markforged Sinter-2, orta ölçekli seri üretim ve büyük basılı parçalar için tasarlanmış bir fırındır
sonradan işleme gerek
3D baskı teli, baskı yatağından hemen güçlü veya kullanılabilir metal parçalar üretmez. Aslında ilk baskıya bisque denir ve bu noktada parça çok kırılgandır ve metalik özelliği yoktur, bu nedenle son işlem gereklidir. Baskıdan sonra yeşil gövde, plastik veya yapışkan bileşenleri çözmek için ısı veya çözücülerin kullanıldığı bir işlem olan ayrıştırma işlemine tabi tutulur. Bu adım, parça boyunca açılış kanalları oluşturur. (İstisnalar vardır, Filamet marka tel kimyasal yağ giderme gerektirmez, ancak plastik bağlayıcıyı çıkarmak için bir fırının ısısını kullanır. 3D yazıcı üreticileri Desktop Metal ve Rapidia (filament yerine metal macun kullanır) ayrıca atlayan bir 3D yazıcıya sahiptir. yağ giderme adımı. Yazıcı iki adımlı süreci sinterlemek için.)
Yağdan arındırılmış parça daha sonra, parçayı erime noktasının hemen altına eşit şekilde ısıtan, herhangi bir artık bağlayıcıyı gideren ve yoğun bir parça oluşturmak için metal parçacıkları eriten bir fırında sinterlenir. Çoğu tel malzeme, sinterleme sıcaklığını birkaç saat koruyabildiği sürece ortak fırın donanımında sinterlenebilir.
resim
△ İsteğe bağlı 3D baskı şirketi Fastparts, ürünü müşteriye göndermeden önce metal parçalarınızı da yağdan arındıracak ve sinterleyecektir.
Dış kaynaklı ayrıştırma ve sinterleme
Piyasada, yazıcılar, yıkama veya cilt ayırma makineleri ve sinterleme fırınları da dahil olmak üzere, tüm süreci kendi bünyesinde gerçekleştirebilen ve süreci koordine etmek veya otomatikleştirmek için tek bir yazılım kullanan bir dizi makine sunan birkaç üretici zaten var. 3D baskılı metal parçalar oluşturmak için bir bağlama makinesine veya sinterleme fırınına sahip olmak gerekli değildir. Kullanıcılar profesyonel son işleme için parçaları gönderebilir. Metal Ultrafuse ve The Virtual Foundry adlı iki marka, metal parçalarınızı tamamlayıp geri gönderecek önerilen üçüncü taraf hizmetleri sunar. Daha fazla isteğe bağlı 3D baskı sağlayıcısı da bu hizmeti sunuyor. Avrupa'da Ultrafuse marka paslanmaz çelik tel kullandığınız sürece STL dosyası ile birlikte parçayı ayırma ve sinterleme için Fastparts'a gönderebilirsiniz. ABD'de Ultrafuse parçalarınız için Matterhackers'a başvurabilirsiniz.
Telden yapılmış metal parçaların mekanik özellikleri
resim
△ Yeşil paslanmaz çelik 3D baskılı parça (solda), ardından sinterlenmiş, orta ve son cilalanmış
Metal filamentler, standart masaüstü FDM 3D baskıda kullanılan hemen hemen tüm plastiklerden daha güçlüdür ve son kısım metalik özelliklere sahiptir. Tipik uygulamalar arasında metal nozullar, dişliler, tıbbi alet prototipleri ve valfler bulunur. Telden yapılan parçaların genellikle çok yüksek gerilimlere dayanacak şekilde tasarlanmadığını unutmayın. Tel ile 3D baskı, katı gereksinimlerin olduğu uygulamalar için uygun olmasa da, yoğun metal kritik olmayan parçaları FDM makinelerinde üretmek son derece ekonomiktir.
Tel 3D Baskılı Parçaların Özellikleri
Forward AM tarafından yapılan araştırma, uygun şekilde 3D yazdırıldığında, Ultrafuse 316l paslanmaz çelik tel kullanılarak üretilen metal parçaların XY (düzlemsel) yönünde 561 MPa ve ZX (dikey) yönünde 521 MPa çekme dayanımına sahip olduğunu göstermiştir. metal enjeksiyon kalıplama kullanılarak üretilen her iki yönde de 540 MPa'lık bir çekme mukavemetine sahipti. Malzemenin deforme olmaya başladığı noktaya karşılık gelen akma dayanımı veya stres, 3D baskılı parçalar için (XY için 251 MPa ve ZX için 234 MPa) kalıplanmış parçalara (180 MPa) göre önemli ölçüde daha yüksekti.
Son zamanlarda yapılan bir çalışma, kat yönü germe yönüne paralel olduğunda, parçanın mukavemetinin, kat yönünün germe yönüne dik olduğu duruma göre çok daha düşük olduğunu bulmuştur. Çalışma Ultrafuse veya Filamet ile değil, deney için oluşturulan yüzde 60 metal ve yüzde 40 plastik bağlayıcı malzeme ile yapıldı. Ultrafuse'un teknik verileri, benzer XY ve YZ mukavemet değerleri göstermektedir.
3D baskılı bileşen tasarımı ve baskı yönü çok önemli bir rol oynar. Mekanik dengesizlik riskini azaltmak için Forward AM, çevrimiçi kılavuzlarını izleyerek baskıdan önce bir "Elbise Dengesi Simülasyonu" gerçekleştirmenizi önerir. Bu, ayrıştırma sırasında parçanın yapısal bütünlüğünü değerlendirmek için iç gerilmelerin bir tahminini sağlar ve ayrıca hangi yapısal özelliklerin risk altında olduğuna dair görsel rehberlik sağlar. Bu sinterleme simülasyonu, Forward AM'nin sanal mühendislik hizmetleri aracılığıyla bir hizmet olarak sağlanır. Kullanıcılar, bu tür araçları kullanarak tel baskının sizin için en iyisi olup olmadığını belirleyebilir.
yüksek kaliteli tel
resim
△Ultrafuse 316L filament, çelik veya yakut gibi aşınmaya dayanıklı bir nozüle ihtiyaç duyar
İleri AM tarafından Ultrafuse
BASF Ultrafuse 316L paslanmaz çelik: 3 kg makara başına 500 ABD doları
BASF Ultrafuse 17-4 PH Paslanmaz Çelik: 3 kg makara başına 350 ABD doları
Forward AM'nin ana şirketi BASF, dünyanın en büyük kimya şirketlerinden biridir. Metal aşılanmış filamentlerine Ultrafuse adı verilir ve 316L paslanmaz çelikten ve 17-4 PH paslanmaz çelikten yapılmıştır. Her iki filament de yüzde 80 metal tozu ve tescilli bir polimer bazlı bağlayıcı içerir. Tip 630 olarak da bilinen Ultrafuse 17-4 PH, manyetik olan ve 315 dereceye kadar iyi mekanik ve korozyon direnci sağlayan krom-bakırla sertleştirilmiş bir paslanmaz çeliktir. Ultrafuse 316L, takımlama, aparatlar ve fikstürler, düşük hacimli üretim, işlevsel parçalar ve prototipler dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamaları destekler. Tel ucuza gelmiyor, kilosu yaklaşık 129$, Ultrafuse 316L 3kg makara için yaklaşık 465$ ve yine 1kg makaralarda bulunan Ultrafuse 17-4 PH için 349$.
Bu filament, standart polimer 3D baskı filamentlerinden çok daha pahalı olmasına rağmen, birçok karbon fiber takviyeli PA filamentinden daha ucuzdur ve küçük ila orta ölçekli metal parçaların üretim maliyetini büyük ölçüde azaltır. Parçanın tasarımına ve boyutuna bağlı olarak, diğer herhangi bir metal AM tekniğinden daha ucuz olabilir. Ultrafuse 316L ile yazdırmak, endüstriyel metal yazıcılarda çoğu metal tozuyla yazdırmaktan 1,4 ila 2 kat daha ucuzdur.
●Çap: 1,75 mm, 2,85 mm
●Makara boyutu: 1 kg, 3 kg
●Malzeme Bileşimi: Yüzde 80 316L Paslanmaz Çelik; 17-4 Yüzde 20 Termoplastik Yapıştırıcılı PH Paslanmaz Çelik
●Meme sıcaklığı: 220-245 derece
●Yatak sıcaklığı: 90-100 derece
●Soğutma: gerekli değil
●Baskı hızı: 30-40 mm/sn
Alt plaka: yapıştırıcı çubuklu cam yatak
Meme: Aşınmaya dayanıklı herhangi bir meme (çelik, yakut vb.)
●Sinterlenmiş yoğunluk: 7,85 kg/m 3 (Ultrafuse 316L); 7,6 kg/m 3 (Ultrafuse 17-4 PH)
●Ortalama çekme: X & Y yüzde 16 , Z yüzde 20
●Önerilen ilk ölçeklendirme faktörleri: X & Y yüzde 120 , Z yüzde 125
●Teknik Veri Sayfası: Ultrafuse 316L, Ultrafuse 17-4 PH
resim
△The Virtual Foundry'den FDM baskısı için filament
Süblimasyon 3D UPRISE 3D UPFM-316
L
UPFM-316L paslanmaz çelik: 750 gr/rulo başına 700 yuan (RMB)
resim
△UPFM-316L paslanmaz çelik tel
Shenghua 3D, Çin'in metal ve seramik dolaylı 3D baskı teknolojisinin öncüsü ve lideridir. Metal/seramik dolaylı 3D baskı teknolojisinin tanıtımına ve uygulanmasına, metal/seramik 3D yazıcılar, metal/seramik 3D baskı malzemesi geliştirme, yağ giderme, sinterleme sonrası işleme ekipmanı ve teknolojisi, çeşitli endüstriler için baskı hizmetlerine kalite denetimi sağlamaya kendini adamıştır. yurtiçinde ve yurtdışında Proses zinciri için eksiksiz bir dolaylı 3D baskı çözümleri seti.
Metal malzemelerin uygulama yelpazesini genişletmek ve endüstriyel üretim maliyetlerini azaltmak için. Malzeme yönünden başlayarak, Shenghua 3D, sıradan FDM 3D baskı ekipmanı için uygun olan yüksek kaliteli metal teller geliştirmiştir. UPFM-316L paslanmaz çelik tel, standart termoplastik tel ile aynı paslanmaz çelik tozu ve polimer karışımıdır ve tel çapı 1,75 mm'dir. Metal ürünler, dolaylı bir 3D baskı işlemi kullanılarak üretilir. Filamentin içindeki polimer, baskı işlemi sırasında bir bağlayıcı görevi görür ve basılan kısım yeşil gövde olarak adlandırılır. Ana polimer bileşen, bir katalitik ayırma işleminde çıkarılır ve geri kalan, nihai yoğun metal Bileşeni oluşturmak için metalin erime noktasının biraz altındaki bir sıcaklıkta sinterlenen saf metal parçacıklarından ve artık bağlayıcıdan oluşur.
UPFM-316L paslanmaz çelik tel mükemmel kaliteye ve yüksek metal içeriğine sahiptir, bu da kusur riskini etkili bir şekilde azaltır ve parçaların başarı oranını artırır. Malzeme, güçlü korozyon direncine ve yüksek sünekliğe sahiptir ve endüstriyel ürünler, havacılık, tıbbi ekipman ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılabilir ve düşük girdi maliyeti ve geniş uygulama aralığı avantajlarına sahiptir. Ve baskı işlemi dumansız, kokusuz, toksik ve zararsızdır. FDM işlemine dayalı 3B metal baskı maliyeti, bilimsel araştırma kurumları ve genel endüstriler için çok cazip olan geleneksel metal 3B baskı işleminin yalnızca yüzde 10'undan daha azdır. Bu malzeme, metal 3B baskının füzyon uygulamalarını hızlı bir şekilde gerçekleştirmesine yardımcı olabilir ve ayrıca metal eklemeli üretimi daha uygun fiyatlı ve erişilebilir hale getirerek eklemeli imalat endüstrisinin yaygınlaşması için güçlü destek sağlar.
resim
△UPFM-316L paslanmaz çelik tel parametreleri ve özellikleri
resim
△UPFM-316L paslanmaz çelik tel örneği
The Virtual Foundry'den Filamet
●Virtual Foundry 316L paslanmaz çelik: 3 kg başına 700 USD
●Sanal Dökümhane 17-4 PH paslanmaz çelik: 3 kg başına 900 ABD doları
ABD merkezli malzeme üreticisi The Virtual Foundry, tel konusunda uzmandır ve 316L paslanmaz çelik, Inconel 718-34 F çeliği, titanyum, bakır, alüminyum ve 2023 için yeni H13 takım çeliği dahil olmak üzere dokuz Filamet sunar. Şirketin 316L paslanmaz çelik telinin yaklaşık yüzde 85'i metaldir ve herhangi bir FDM yazıcıda kullanılabilir, ancak bazı ek donanımlar gerektirir. Örneğin, şirketin 316L'si ile yazdırmak için filamenti ısıtmak için bir FilaWarmer'a ihtiyacınız olacak.
Filamet biraz daha düşük meme sıcaklıkları ({{0}} derece) ve çok daha düşük yatak sıcaklıkları (40-50 derece) ile baskı yapabilir. Dikkate alınması gereken başka bir nokta da, TVF'nin filamanının 0,6 mm paslanmaz çelik nozül gerektirmesi, Ultrafuse için ise daha standart olan 0,4 mm çaplı nozülü kullanabilmenizdir. Filamet yüksek metal içeriği nedeniyle standart PLA'ya göre daha kolay kırılır. TVF, doğrudan tahrikli ekstrüzyon kurulumu için makaranın doğrudan yazıcının üzerine veya Bowden kurulumu için makaranın yanına veya altına asılmasını önerir.
Kilogram başına 319L paslanmaz çelik 273$, bakır 121$ ve titanyum 832$'dır. TVF, malzemeyle deney yapmak için bir başlangıç noktası olarak dilimleme yazılımına yükleyebileceğiniz yazıcı yapılandırma dosyaları sağlar. Son işlem için, TVF malzemelerinin bir fırında ısıtılması yalnızca bir adım gerektirir. Sinterleme ekipmanı olmayan müşteriler için TVF, küçük parça başına yaklaşık 50 ABD Doları karşılığında baskıları işlemek için Chicago merkezli bir metal 3D baskı hizmeti olan Sapphire 3D ile ortaklık kurdu.
●Çap: 1,75 mm, 2,85 mm, damar
●Makara boyutu: 500g, 1kg
●Malzeme bileşimi: Yüzde 80 316L paslanmaz çelik veya 17-4 PH paslanmaz çelik artı yüzde 20 plastik polimer
●Meme sıcaklığı: 205-235 derece
●Yatak sıcaklığı: 40-50 derece
●Soğutma: gerekli değil
●Baskı hızı: 30 mm/s başlangıç
Yapı plakası: herhangi bir malzeme, ancak baskı ile yatak arasında bir katman (örn. mavi boya bandı veya yapışkan çubuk)
●Meme: 0,6 mm veya daha büyük, standart paslanmaz çelik
resim
△Nanoe tarafından yeniden formüle edilmiş 316L paslanmaz çelik telden yapılmış parçalar
Nanoe'nun Zetamix'i
Nanoe 316L paslanmaz çelikten Zetamix: 3 kg başına 1.500 Dolar
Nanoe H13 Steel Zetamix: 3 kg başına 1.500 $
Fransız malzeme üreticisi Nanoe, 316L paslanmaz çelik tel ve H13 takım çeliği teli sağlıyor, iki filamentin bağlayıcısı yaklaşık yüzde 52 ila yüzde 55 metaldir, bu nedenle diğer markalara göre çok daha düşük meme sıcaklığında baskı yapabilirler. yüzde 90 ila yüzde 91'lik bir yoğunluk, yüzde 16 ila yüzde 21,3'lük bir daralma bekleyebilir. Küresel distribütörler kilo başına 300 doların biraz altında 500 gram 319L paslanmaz çelik ve H13 takım teli sunuyor.
●Çap: 1,75 mm, 2,85 mm
●Makara boyutu: 500g, 1kg
●Malzeme bileşimi: yüzde 55 316L paslanmaz çelik veya yüzde 52 H13 çelik
●Meme sıcaklığı: 180 derece
●Yatak sıcaklığı: 30 derece
●Soğutma: gerekli değil
●Baskı hızı: Parça şekline bağlı olarak 15 - 50 mm/sn
●Meme: 0,6 mm veya daha büyük, standart paslanmaz çelik
●Önerilen ilk ölçeklendirme faktörleri: X & Y yüzde 120 , Z yüzde 125
●Teknik veri sayfası: 316L, H13
resim
△Nanovia'dan paslanmaz çelik tel
Nanovia'nın Mt 316L'si
●Mt 316L Paslanmaz Çelik: 3 kg başına 900 USD
Fransız malzeme üreticisi Nanovia, düşük karbon içeriğine sahip 316L paslanmaz çelik tel sunuyor ve baskılı parçalar, önceden herhangi bir kimyasal ayrıştırma adımı olmaksızın doğrudan sinterlenebilir. 500 gramı yaklaşık 150 dolar. Mt 316L filament, standart 3D yazıcılar kullanılarak yoğun paslanmaz çelik parçaların yazdırılmasına olanak tanır ve bunlar daha sonra kimyasal ayrıştırma olmadan sinterlenebilir. Nanovia, sinterlemeden sonraki sonucun yüzde 100 paslanmaz çelik bir parça olduğunu iddia ediyor.
●Çap: 1,75 mm, 2,85 mm
●Makara boyutu: 500 gram
●Meme sıcaklığı: 170 derece – 100 derece
●Yatak sıcaklığı: 40 derece – 60 derece
●Baskı hızı: parçanın şekline bağlı olarak 20 ila 40 mm/sn
●Meme: 0,6 mm veya daha büyük, standart paslanmaz çelik
●Büzülme oranı: yüzde 10 – yüzde 15
●Teknik veri sayfası: 316L
Tel 3D Yazıcı
Markforged Metal X Gen2
resim
△Markforged Metal X sistemi, bir 3D yazıcı, bir ayırma ünitesi ve bir sinterleme fırını içerir
Markforged, Metal X'i 2017'de piyasaya sürdü ve dünya çapında binlerce müşteri için tercih edilen metal 3D baskı çözümlerinden biri olmaya devam ediyor. Metal X, 50 mikronluk katman yüksekliklerine ulaşabilen ısıtmalı hazneye sahip çift ekstrüderli bir 3D yazıcıdır. Diğer yazıcı üreticilerinin aksine Markforged, tescilli ürün yelpazesinde bakır ve Iconel dahil olmak üzere altı metal sunmaktadır. Bakır ile, yüzde 45 kopma uzaması ve 193 MPa'lık bir nihai gerilme mukavemeti ile yüzde 98 yoğunluğa sahip bir metal parça elde edersiniz.
Desteğin çıkarılması, metal 3D baskıda önemli bir sorundur ve Markforged, her ikisi de metale basılmış olan baskı ve destek arasında nispeten benzersiz bir çözüm sunar, alet kullanmadan hızla çıkarılabilen ince bir seramik ayırma katmanıdır Desteği kolayca çıkarın.
Markforged, metal parçaların tüm üretiminin kendi bünyesinde yapılmasını sağlayan cilt ayırma ünitesi Wash 1 ve sinterleme fırını Sinter 2'yi sunar. Wash-1, yeşil kısmı, ana bağlayıcı malzemeyi çıkaran ve parçayı yarı gözenekli bırakan özel bir sıvıya daldırır, böylece kalan bağlayıcı sinterleme sırasında yanabilir. 1300 dereceye varan sıcaklıklarda, Sinter 2 fırını çok çeşitli ticari sınıf metalleri yağsız halden tamamen yoğun metal parçalara sinterleyebilir.
Tamamen metal 3D baskı sistemi, kullanıcıların herhangi bir yerde herhangi bir Metal X yazıcıda basılabilen "dijital parçaları" depolamasına olanak tanıyan, şirketin bulut tabanlı Eiger iş akışı yazılımı tarafından desteklenmektedir. Eiger ayrıca yazdırmadan önce parça performansını ve yazdırma ayarlarını doğrulamak için parça simülasyon özelliklerine sahiptir. Metal X yaklaşık 99$'a satılıyor000, yukarıda belirtilen üç birimin fiyatı yaklaşık 200$000. Malzemeler, 200cc makara başına 150 ila 300 ABD Doları arasında değişmektedir.
Markforged Metal X:
●Yapı hacmi: 250 x 220 x 200 mm
●Baskı odası: ısıtma
●Baskı yatağı: ısıtmalı, vakumlu baskı plakası, otomatik yatak dengeleme
●Minimum katman yüksekliği: 50 mikron
Masaüstü Metal Stüdyo Sistemi
resim
△Masaüstü Metal Stüdyo Sistemi metal 3D yazıcı ve uyumlu sinterleme fırını
Desktop Metal, metal biriktirme 3D baskıda öncülerden biridir ve metal 3D yazıcıların fiyatını düşürür ve kullanım kolaylığını artırır. 2016 yılında piyasaya sürülen Stüdyo Sistemi, dökümlere benzer şekilde yüzde 98'e kadar daha yoğun parçalar üretebiliyor. Tüm Studio Systems malzemeleri, beklenen mekanik özellikleri detaylandıran bir veri sayfasıyla birlikte sağlanır. Desktop Metal'in bakır parçaları, yüzde 37'lik bir kopma uzamasına ve 193 MPa'lık bir nihai gerilme mukavemetine sahiptir.
Studio System'in piyasaya sürülmesinin ardından Desktop Metal, ayrıştırma adımını ortadan kaldıran iki aşamalı bir "yazıcıdan sinterlemeye" süreci yaratan yeni teknolojiyi tanıttı. Tescilli bir malzeme formülasyonu kullanmak, parçaların çözücü bağlama aşaması olmadan doğrudan fırına basılmasına olanak tanıyarak zamandan ve çözücü maddelerden tasarruf sağlar. Bu teknolojinin öncülerinden biri olan Desktop Metal, diğer yazıcı üreticilerinin izlemesi gereken bazı temelleri attı. Çözümü, bir yazıcı, tescilli malzemeler, tescilli yazılım, kendi sinterleme fırını ve destek yapısı ile parça arasında parçanın elle kolayca demonte edilmesini sağlayan seramik arayüz malzemesine sahip ayrılabilir bir stant içerir.
resim
△Desktop Metal'in Stüdyo Sistemi ve Fırınları, Üretim Düzeyinde Metal Parçalar Sağlıyor
Studio System 3D yazıcı ve fırın için yaklaşık 275$000:
●Yapı hacmi: 300 x 200 x 200 mm
Katman yüksekliği (yeşil durum): 50 mikron
●Isıtmalı yatak: 70 derece
●Maksimum yapı ağırlığı (yeşil durum): 6,5 kg
Zam 3D Forge1
resim
△MetalFuse, Forge1 metal 3D yazıcı, D200-E yağ giderme makinesi ve S200-C sinterleme fırınından oluşan bir ürün serisidir.
Raise3D'nin Forge1 yazıcısı, D200-E ayrıştırma ünitesi ve 1500 dereceye ulaşabilen S200-C vakumlu sinterleme fırını içeren şirketin MetalFuse çözümünün bir parçası olan profesyonel bir geniş formatlı metal 3D yazıcıdır. . Bu üç makine ile Raise3D, ayırma ve sinterlemeden sonraki nihai boyutların doğru ve kullanıma uygun olması için baskı çekmesini otomatik olarak hesaplayan yazılımı kullanarak şirket içi metal parça üretimi için kolaylaştırılmış bir iş akışı sağlayabilir. Forge1 yazıcılar, çift ekstrüder, otomatik hizalamalı yataklar, çıkış sensörleri ve aktif karbonlu HEPA filtrelere sahiptir. MetalFuse sistemi, BASF Forward AM Ultrafuse paslanmaz çelik ile yazdırır. Çift ekstrüder, şu anda yalnızca Avrupa'da bulunan BASF'nin "katman izolasyonu" için kullanılan bir alümina malzeme olan Ultrafuse destek katmanıyla baskı yapıyor. Diğer bir deyişle sinterleme sonrası ayırma desteğini destek ile baskı arasındaki ayırma tabakası haline getirir.
●Yapı hacmi: 300 × 300 × 300 mm
● Tel çapı: 1,75 mm
●Katman yüksekliği: 100 mikron
●Yatak sıcaklığı: 120 ºC
BCN3D Epsilon W50
resim
△BCN3D Epsilon W50 Gen 2 3D Yazıcı
Yazıcı üreticisi BCN3D, Kasım 2021'de Ultrafuse paslanmaz çelik tel (316L ve 17-4 PH), Magigoo yapıştırıcı, yazılım ve yaklaşık 1.200 $'a iki sıcak uç içeren bir Metal Paketi piyasaya sürüyor. BCN3D ayrıca metal parçalar için özel tasarım yönergeleri ve işlem gereksinimleri sağlar. Metal Paket, yalnızca W50 için değil, metal parça üretimine başlamak için çeşitli boyutlar ve fiyat noktaları sunan tüm Epsilon 3D yazıcı ailesi (W50SC, Epsilon W27 ve W27SC) için mevcuttur.
Metal Pack, özellikle ilaç, gıda, otomotiv, havacılık ve imalat endüstrileri için yedek parça, fonksiyonel prototip ve takım üretimi için tasarlanmıştır. Bu işlemle üretilen parçalar, metal enjeksiyon kalıplama veya CNC tarafından üretilenlerle neredeyse aynı şekilde davranır ve daha fazla tasarım özgürlüğü ile ofis dostu bir çözüm sunar.
resim
△BCN3D Epsilon 3D yazıcıda Ultrafuse paslanmaz çelik tel kullanılarak yapılan metal parçalar, yüzey kalitesini iyileştirmek için parlatılabilir
BCN3D baskı altın
