Jul 22, 2021 Mesaj bırakın

CNC takım tezgahlarının takım tutucuları neden sıklıkla başarısız oluyor?


Takım tutucu, kesici takım ile CNC takım tezgahlarının işmili arasındaki anahtar arayüzdür. Takım tutucunun arızalanması, takım tutucunun çalışmamasına neden olarak takım ömrünün kısalmasına ve güvenilir olmayan kesme işlemine neden olur.


Tipik takım tutucu arızaları aşağıdaki biçimlere sahiptir:


-Talaşlar takım tutucunun etrafına sarılır ve takım tutucu, iş parçası ve talaşlar arasındaki sürtünme nedeniyle takım tutucu aşınır.

-Aralıklı kesme kuvveti, takım tutucunun yüzey yorgunluğuna neden olur.

-Kesme kuvvetinin neden olduğu takım tutucu deformasyonu.

-Kesme ısısı ve kesme sıcaklığı, takım tutucunun malzeme yapısında faz değişikliğine neden olur.

- Bıçak sapının oksidasyonu ve korozyonu.

-Yedek parça, aksesuar ve bağlantı yüzeylerinin aşınması.


Peki, takım tutucunun ne zaman değiştirileceğine nasıl karar verilir?


Takım tezgahı mili aşınmasını ve otomatik takım değiştirici hizalamasını kontrol edin


Aşınmış iş milleri salgı sorunlarına neden olabilir, takım tutucunun doğruluğunu etkileyebilir ve ulaşılabilir iş parçası kalitesini ve işleme verimliliğini azaltabilir. Takım tezgahı milinin kalitesi, TIR'ını (radyal salgı) kontrol etmek gibi değerlendirilebilir.


ATC'nin (otomatik takım değiştirici) hizasının korunması çok önemlidir. ATC takım tutucuyu iyi tutmazsa, iş miline ve takım tutucusuna zarar verir ve takım performansı ve takım ömrü önemli ölçüde azalır.

image

01 Takım tutucu aşınmasının değerlendirilmesi


Aşınmış takım tutucular iyi bir doğruluk sağlamaz ve takımı hızlı bir şekilde aşındırır, ayrıca zayıf yüzey pürüzlülüğüne yol açar ve hatta takım tezgahı miline zarar verebilir.


Koni aşınması / sürtünme aşınması


Konumlandırma konisinin aşınmış veya hasarlı olup olmadığını kontrol edin. Konik yüzeyle ilgili herhangi bir sorun, işleme doğruluğunu doğrudan etkileyecektir. Konik yüzeyde herhangi bir kusur varsa, takım tutucu değiştirilmelidir.


Koni yüzeyinde bariz izler varsa, aşınma meydana gelmiş olabilir. İki rijit parça (takım tutucu ve mil) birbirine sürtündüğünde sürtünme aşınması meydana gelir. Aşınma aşınması, takım tutucu konik yüzeyi ile iş mili arasındaki zayıf uyumdan kaynaklanır. Aşınma titreşime ve ısıya neden olur. Konik yüzeyde bakır renginde küçük çukurlar veya izler görüyorsanız kulp aşınmış demektir. Sürtünme aşınması genellikle oksidasyonla karıştırılır. Belirgin bir aşınma aşınması olduğunda, takım tutucu değiştirilmelidir. Yeni takım tutucu aşınmayı hızla aşındırırsa veya takım tutucu iş miline yapışırsa, iş milinin yeniden taşlanması gerektiği anlamına gelir.


Takım tutucunun konik yüzeyinde aşınma izleri


Takım tutucu iş miline takıldığında, aşınmış konik yüzey,"sekme" olarak adlandırılan eksantrik konumlandırmaya neden olur. İşleme sırasında atlama, aletin erken aşınmasına ve arızalanmasına neden olur ve ayrıca aşırı titreşimin zayıf yüzey pürüzlülüğüne neden olmasına neden olur. Şu anda, düzeltmek için ek işleme gereklidir. Titreşim ayrıca iş milinin yorulmasına ve ısı oluşumuna ve iş mili yatağında hasara neden olabilir. Takım tutucu tertibatındaki takımın eksenel deformasyonunu ölçmek için TIR (radyal salgı) kullanılır ve takımın ömrü her 0,02 mm salgı için %10 azalır.

Burçlar ve pensler


Burç, aleti sıkıca sıkıştırabilen özel bir oluğa ve desene sahiptir, bu nedenle aynadan daha hızlı aşınır. Aşınmış burçlar aletin daha erken arızalanmasına neden olur. Burç aşınması bariz olduğunda, takım-alet tutucu tertibatının doğruluğunu ve performansını korumak için değiştirilmelidir.


Yetersiz sıkıştırma kuvveti nedeniyle burçta doku


Burç dış veya iç çapında herhangi bir hasar varsa değiştirilmelidir. Takım, burcun iç çapında dönerse, ona zarar verir. Bu nedenle iç çaptaki işaretleri kontrol etmek gerekir. Hasar meydana geldiğinde, burç, takım tutucuyu etkili bir şekilde sıkıştıramaz, bu da sıkma kuvvetini ve doğruluğunu azaltacaktır.


02 Önleyici bakım


Sap kullanılmadığında, silinerek temizlenmeli ve pas önleyici işlevli hafif bir kaplama püskürtülmelidir. Sap tekrar kullanıma alındığında,"yağ" kullanmadan önce silinmelidir. Soğutma sıvısı doğru konsantrasyonda kullanılmalıdır, böylece sadece kesme işlemi sırasında soğutma etkisi olmaz, aynı zamanda şaftın paslanmasını da önler.


Bıçak sapı metalden yapıldığı için düzgün tutulmazsa paslanır veya küçük çukurlar oluşturur. Aşınmış veya hasarlı takım tutucu hala kaliteli bir iş mili üzerinde çalışıyorsa, iş milinin erken arızalanmasına neden olur.


İş mili çekme saplaması, iş mili ile takım tutucu arasındaki bağlantıyı koruyan önemli bir aksesuardır. Bir sorun olduğunda, takım tutucu iş milinden dışarı fırlayacaktır. Bazı mil çekme saplamaları, kesme sıvısının takım tutucudan akmasına izin vermek için oyuktur. Kullanım sırasında, iş milindeki sıkıştırma mekanizması, takım tutucuyu iş mili üzerinde tutmak için iş milini içeri çeker. Mil çekme saplamalarının aşınma, çatlak veya diğer hasar belirtilerine karşı düzenli olarak kontrol edilmesi gerekir. Arızalı mil çekme saplamalarının değiştirilmesi gerekir, aksi takdirde tehlikeli olur.


Takım tutucunun performansını sağlamak için genel ortam temiz tutulmalıdır. Takım tutucunun mikron tolerans aralığında çalışması gerekir. İş mili, takım tutucu konisi ve ön sıkıştırma sistemi üzerinde kalan her türlü kir, toz, yağ, talaş veya diğer kirleticiler zayıf TIR'a (radyal salgı) neden olur ve bu da takımların, takım tutucuların ve takım tezgahı millerinin Erken aşınmasına neden olur. İşleme performansının iyileştirilmesine yardımcı olacak takım tezgahı millerinin ve takım tutucuların düzenli temizliği ve muayenesi de dahil olmak üzere düzenli önleyici bakım önerilir.


Aynı zamanda, takım tutucunun aşınmış olup olmadığını doğrulamak için takım tutucu tertibatının TIR'ının periyodik olarak kontrol edilmesi önerilir. Takım tutucu tertibatını doğru bir şekilde monte etmek, böylece üretim atölyesinin güvenliğini sağlamak ve kesici takımın erken hasar görmesini önlemek için özel takım montaj ekipmanı kullanmak gereklidir. Takım tutucuların makul bakımı ve kullanımı, takım tezgahlarının üretkenliğini artırmanın, duruş sürelerini azaltmanın ve niteliksiz iş parçalarının sayısını azaltmanın en ekonomik ve etkili yoludur. Takım tutucu maliyeti, işlem maliyetinin yalnızca küçük bir bölümünü oluştursa da, üretkenlik ve maliyet etkinliği üzerinde büyük bir etkisi vardır.

03 Takım tutucu bakımı için pratik yönergeler


1. Tüm aksesuarları ve yedek parçaları, alet tutucuları (tutamak ve kafa) ve milleri düzenli olarak temizleyin. Kullanılmadığı zaman oksidasyonu önlemek için bir kat yağ uygulayın.

2. Temizlik ve inceleme için Graflex veya Capto tertibatını düzenli olarak çıkarın.

3. Bıçak sapını temiz ve kuru bir yerde saklayın.

4. Aşınma korozyonu izleri gibi takım tutucunun aşınmasını gözle kontrol edin. Aynı zamanda, tüm aksesuarları ve yedek parçaları görsel olarak görüntüleyin: burçlar, mil çekme saplamaları, somunlar vb. ve gerekirse değiştirin.

5. Daima Tool Boy gibi özel kurulum ve sökme ekipmanı kullanın.

6. Vidayı aşırı sıkmayın ve verilen tork sınırını aşmayın. Tork vida anahtarı yoksa, sıkıştırılamaz.

7. Hidrolik sıkıştırma sisteminin tavsiye edilen vida dönüşü aşılamaz. Kalibre edilmiş bir aletle hidrolik aynanın basıncını düzenli olarak düzenleyin.

8. Fikstürün aşırı ısınmasına izin vermeyin.

9. Aletin talimatlarını izleyin.

10. Steadyline takım tutucuları kullanırken maksimum hız aşılamaz ve çalışma sıcaklığı 80°C'yi aşamaz.


Soruşturma göndermek

whatsapp

skype

E-posta

Sorgulama