İşleme merkezlerinde kullanılan CNC takımları ne kadar hızlı olursa o kadar iyi değil mi? Neden pasifleştirilmeleri gerekiyor? Aslında takım pasivasyonu herkesin kelimenin tam anlamıyla anladığı bir şey değil, takımın hizmet ömrünü uzatmanın bir yoludur. Pürüzsüzleştirme, parlatma ve çapak alma gibi işlemlerle takım kalitesini artırın. Bu aslında takımın ince öğütülmesinden sonra ve kaplama öncesinde normal bir işlemdir.
Takım pasivasyonu nedir?
Kesici takımların çapaklarının alınması, düzleştirilmesi ve cilalanmasıyla kesici takımların kalitesi ve servis ömrü uzatılabilir. Takımın ince taşlanmasından sonra ve kaplama öncesinde yapılan işlemin adı yurt içinde ve yurt dışında aynı değildir. "Kenar pasivasyonu", "kenar güçlendirme", "kenar honlama", "kenar hazırlama" veya "kenar hazırlama" olarak adlandırılır. ER (Kenar Radyasyonu) işleme" vb.
Takım pasivasyonu neden yapılmalıdır?
Sıradan bir taşlama çarkı veya elmas taşlama çarkı ile bilendikten sonra bir aletin kesici kenarı, değişen derecelerde mikroskobik talaşlara (yani mikro talaşlara ve testere kenarlarına) sahiptir. Kesme işlemi sırasında aletin kenarındaki mikro çentik kolayca genişleyerek aletin aşınmasını ve hasar görmesini hızlandırabilir.
Modern yüksek hızlı kesme işlemleri ve otomatik takım tezgahları, takım performansı ve stabilitesi için daha yüksek gereksinimleri ortaya çıkarmıştır. Özellikle kaplamalı takımların, kaplamanın sağlamlığını ve hizmet ömrünü sağlamak için kaplamadan önce kesici kenarın pasifleştirme işleminden geçmesi gerekir.
Aletin pasifleştirilmesinin amacı
Kenar pasivasyon teknolojisinin amacı, bilenmiş takım kenarının mikro çentik kusurlarını çözmek, keskinliği azaltmak veya ortadan kaldırmak ve pürüzsüz, pürüzsüz, keskin, güçlü ve dayanıklı olma amacına ulaşmaktır.
Takım pasivasyonunun ana etkileri
Kenar yuvarlama: Kenar çapaklarını giderin ve hassas ve tutarlı yuvarlama elde edin.
Kenar çapakları takımın aşınmasına neden olur ve iş parçasının yüzeyi pürüzlü hale gelir. Pasivasyon işleminden sonra kenar çok pürüzsüz hale gelir, bu da kenar kırılmasını büyük ölçüde azaltır ve iş parçasının yüzey kalitesini iyileştirir.
Olukların cilalanması işlemi
Yüzey kalitesini ve kesme performansını iyileştirmek için takım kanallarını eşit şekilde parlatın.
Yiv yüzeyi ne kadar düz ve pürüzsüz olursa talaş tahliyesi o kadar iyi olur ve daha yüksek hızda kesmeye olanak tanır. Aynı zamanda iyileştirilmiş yüzey kalitesi, aletin ve işlenen malzemenin sıkışma riskini de azaltır. Ve kesme kuvvetini %40 oranında azaltarak kesme işlemini daha düzgün hale getirebilir.
Kaplamanın parlatılması
Alet kaplamasından sonra oluşan çıkıntılı damlacıkları çıkarın, yüzey kalitesini iyileştirin ve yağlama yağının adsorpsiyonunu artırın.
Kaplanmış takım yüzeyi bazı küçük çıkıntılı damlacıklar üretecek ve bu da yüzey pürüzlülüğünü artırarak aletin kesme işlemi sırasında daha fazla sürtünme ısısı üretmesine ve kesme hızının azalmasına neden olacaktır. Pasivasyon cilalamasından sonra damlacıklar çıkarılır ve birçok küçük delik bırakılır, bu da işleme sırasında daha fazla kesme sıvısı emebilir, kesme sırasında oluşan ısıyı büyük ölçüde azaltır ve kesme hızını büyük ölçüde artırır.
