Frezeleme takımının kesici kenarı her kesimde darbe yüklerine maruz kalır. Başarılı frezeleme için kesim sırasında kesici kenar ile malzeme arasındaki doğru temasın dikkate alınması gerekir. Frezeleme işlemi sırasında iş parçası, frezeleme takımının dönüşüyle aynı veya ters yönde beslenir; bu, frezeleme kesmesini, kesmeyi ve aşağı frezeleme veya yukarı frezelemenin kullanılıp kullanılmayacağını etkiler.I: Tanımlar
Aşağı frezeleme: Takımın kesme hızının iş parçasının hareketi ile aynı yönde olduğu yönü ifade eder. Yukarı frezeleme: Takımın kesme hızının, iş parçasının hareketinin ters yönündeki yönünü ifade eder. Frezelemenin altın kuralı; kalından inceye doğru frezeleme yaparken daima talaş oluşumunu dikkate alın. Talaş oluşumunda belirleyici faktör frezeleme takımının konumudur. Stabil bir frezeleme işlemi sağlamak için kesici keserken daima kalın talaşlar ve kesici keserken ince talaşlar oluşturmaya çalışın. Kesicinin kestiği sırada talaş kalınlığının mümkün olduğu kadar küçük olmasını sağlamak için "kalından inceye" frezelemenin altın kuralını unutmayın. 2. Tanımlama yöntemi
İş parçasının dış konturunu frezelerken, iş parçasının dış konturu boyunca saat yönünde besleme ve programlama aşağı frezelemedir ve iş parçasının dış konturu boyunca saat yönünün tersine programlama ve besleme ters frezelemedir; iş parçasının iç konturunu frezelerken, iş parçasının iç konturu boyunca saat yönünün tersine besleme ve programlama aşağı frezelemedir ve iş parçasının iç konturu boyunca saat yönünde programlama ve besleme ters frezelemedir. 3. Aşağı frezeleme ve ters frezelemenin özellikleri 1. Aşağı frezeleme sırasında, her kesicinin kesme kalınlığı küçükten büyüğe doğru kademeli olarak değişir. Kesici dişler iş parçasına yeni temas ettiğinde kesme kalınlığı sıfırdır. Ancak kesici dişler, önceki kesici dişlerin bıraktığı kesici yüzey üzerinde belli bir mesafe kaydığında ve kesme kalınlığı belli bir değere ulaştığında kesici dişler gerçekten kesmeye başlar. Ters frezeleme, kesme kalınlığının kademeli olarak büyükten küçüğe doğru değişmesini sağlar ve kesici dişlerin kesme yüzeyindeki kayma mesafesi de çok küçüktür. Ayrıca aşağı frezeleme sırasında kesici dişlerin iş parçası üzerinde kat ettiği mesafe ters frezelemeye göre daha kısadır. Bu nedenle aynı kesme koşullarında ters frezeleme kullanıldığında takımın aşınması kolaydır. 2. Ters frezelemede, freze bıçağının iş parçası üzerindeki yatay kesme kuvvetinin yönü iş parçası besleme hareketinin yönünün tersi olduğundan, çalışma tablası vidası ve somun her zaman dişin bir tarafının sıkı bir şekilde takılı kalmasını sağlayabilir. Ancak aşağı frezelemede durum böyle değildir. Yatay frezeleme kuvvetinin yönü, iş parçası besleme hareketinin yönüyle tutarlı olduğundan, kesici dişlerin iş parçası üzerindeki kuvveti büyük olduğunda, çalışma tezgahı vidası ile somun arasındaki boşluktan dolayı çalışma tezgahı hareket edecektir. yalnızca kesme işleminin stabilitesini bozar ve iş parçasının işleme kalitesini etkiler, aynı zamanda ciddi durumlarda takıma da zarar verir. 3. Ters frezelemede, kesici dişler ile iş parçası arasındaki büyük sürtünme nedeniyle, işlenmiş yüzeyin soğuk sertleşmesi olgusu daha ciddidir. 4. Aşağı frezelemede kesici dişler her seferinde iş parçası yüzeyinden kesmeye başlar, bu nedenle sert derili iş parçalarının işlenmesi için uygun değildir. 5. Aşağı frezelemede ortalama kesme kalınlığı büyüktür, kesme deformasyonu küçüktür ve güç tüketimi ters frezelemeden daha azdır (karbon çeliği frezelemede güç tüketimi %5 oranında ve zor frezelemede %14 oranında azaltılabilir) malzemeleri işlemek için). İş parçası fikstür takımının ilerleme yönü, iş parçası fikstürü için farklı gereksinimleri ortaya koymaktadır. Yukarı frezeleme sırasında kaldırma kuvvetine dayanabilmelidir. Aşağı frezeleme sırasında aşağı kuvvete direnebilmelidir.
