Silindirik taşlayıcılar, alüminyum, sinterlenmiş karbür, çelik veya diğer metaller gibi malzemeler üzerinde çok hassas ve hassas yüzeyler kesmek veya kesmek için kullanılır. Özellikle silindirik yüzeyler, çubuklar veya diğer silindirik iş parçaları üzerinde çalışmak için kullanılırlar. Silindir, iki merkezin ortasında bulunur ve bir yönde dönerken, taşlama çarkı zıt yönde yaklaşır. Bu makale esas olarak silindirik öğütücü türlerini tanıtacaktır.
Silindirik öğütücünün çalışma yöntemi, torna tezgahınınkine çok benzer. Tek fark, torna tezgahının sabit kesme ekipmanı kullanması ve taşlama makinesinin bir taşlama çarkı kullanmasıdır. Silindirik taşlama makineleri, krank milleri gibi merkezi bir dönme ekseni olan malzemeleri öğütür.
İş parçasının taşlama çarkına göre hızlı dönmesine ek olarak, taşlama çarkı ve iş parçasının yerleştirildiği tabla farklı hareketler yaşayacaktır. Taşlama çarkı yukarı ve aşağı veya sola ve sağa hareket eder ve çalışma masası ileri geri hareket eder. Silindirik taşlama, yüksek hassasiyet sağlar ve mükemmel bir son finisaj sağlar.
Silindirik öğütücü çeşitleri nelerdir?
Silindirik öğütücü nispeten yaygın bir öğütücü ekipmanıdır ve bu ekipmanın endüstriyel üretimde uygulamasını sıklıkla görebiliriz. Silindirik taşlayıcılar, taşlama çarkının çalışma moduna göre farklı tiplere ayrılır: daldırmalı taşlayıcılar, uç taşlayıcılar ve evrensel silindirik taşlayıcılar.
Üniversal silindirik taşlayıcılar, çok yönlü olduklarından alet odası uygulamaları için idealdir. Hem çalışma kafası hem de taşlama kafası döndürülebilir. Bazı aksesuarları kullanarak konik yüzeyleri taşlamak ve bu makineyi iç, uç ve yüzey taşlama için kullanmak mümkündür. Ayrıca daldırmalı kesme silindirik taşlama ve koni daldırma kesme taşlama işlemlerine de tabi tutulabilir.
Daldırmalı tip merkez taşlayıcılar, düz geçmeli veya açılı tekerlek kayar kesici uçlu olabilir. Bunlar temelde seri üretim makineleridir. Taşlama çarkı, iş parçasına önceden belirlenmiş bir besleme hızında sokulur ve doğru boyut üretildikten sonra geri çekilir. Köşe tekerleği kayar tablalı dalma makinesi, köşe tekerleği aracılığıyla tek bir işlemde dik açılı omuz yüzeyini doğru bir şekilde tamamlamak için kullanılır.
Uç yüzey silindirik öğütücü, genel olarak cihazın dış yüzeyini ve tüm cihazın kenarlarını ve köşelerini parlatabilir ve konik ürünlerin yüzey işlemesi için uygundur. Bu öğütücüyü toplu öğütme için kullanmak zaman kazandırabilir.
Silindirik taşlama işlemi tipi
Dıştan öğütme ve içten öğütme olmak üzere temel olarak iki tür dış öğütme işlemi vardır. İki öğütme işlemi aşağıda ayrıntılı olarak açıklanmaktadır.
Silindirik taşlama çok yaygın bir taşlama işlemidir. Bu tür taşlama esas olarak dönme simetrik iş parçalarının taşlanması için kullanılır. İş parçasının sıkıştırma tipine ve besleme yönüne bağlı olarak silindirik taşlama için farklı yöntemler vardır:
1. Merkezler arasında çevresel çapraz taşlama (cut-in taşlama)
2. Merkezler arası çevre-boylamasına taşlama (salınım taşlama)
3. Merkezsiz çapraz taşlama (merkezsiz kesme taşlama)
4. Merkezsiz çevre üzerinde uzunlamasına taşlama (merkezsiz besleme yoluyla taşlama)
Silindirik taşlamada yaygın olarak kullanılan bağlama yöntemi merkezler arasıdır. Silindirik taşlama için, gerekli geometri ve şekli karşılamak için daha büyük veya daha ince iş parçaları sabit braketlerle sabitlenmelidir.
İç taşlama çok zor taşlamalardan biridir. Esas olarak, farklı iç taşlama yöntemleri vardır: çevresel yanal taşlama (dalarak taşlama) ve çevresel uzunlamasına taşlama (salınımlı taşlama). İç taşlama işleminin zor olmasının nedeni, taşlama taşı ile iş parçası deliği arasındaki temas alanında çok büyük bir temas arkının olmasıdır. Aktif taşlama işleminde yer alan parçaların (yüksek frekanslı mil, taşlama mandreli) titreşimi, kontrol edilmesi zor olan tekerlek, iş parçası ve delik Geometrisidir.
Makale esas olarak silindirik öğütücü türlerini tanıtmaktadır. Yazının tamamına göz attığınızda, silindirik öğütücülerin nispeten yaygın bir öğütücü ekipmanı olduğunu anlayabilirsiniz ve bu ekipmanın endüstriyel üretimdeki uygulamalarını sıklıkla görebiliriz. Silindirik taşlayıcılar, taşlama çarkının çalışma yöntemine göre farklı tiplere ayrılır: daldırmalı taşlayıcılar, uç taşlayıcılar ve evrensel silindirik taşlayıcılar.
