Taşlama: Taşlama takımı ve iş parçasının belirli bir basınç altında göreceli hareketi ile taşlama takımı üzerine kaplanan veya preslenen aşındırıcı parçacıklar kullanılarak işlenmiş yüzeyin bitirilmesi işlemidir. Taşlama, çeşitli metal ve-metal olmayan malzemeleri işlemek için kullanılabilir ve işlenen yüzey şekilleri arasında düzlemler, iç ve dış silindirik yüzeyler ve konik yüzeyler, dışbükey ve içbükey küresel yüzeyler, dişler, diş yüzeyleri ve diğer profiller bulunur. İşleme doğruluğu IT5~IT1'e ulaşabilir ve yüzey pürüzlülüğü Ra0.63~0.01μm'ye ulaşabilir.
Parlatma: Parlak ve düz bir yüzey elde etmek amacıyla iş parçasının yüzey pürüzlülüğünü azaltmak için mekanik, kimyasal veya elektrokimyasal etkileri kullanan bir işleme yöntemi.
İkisi arasındaki temel fark, cilalamayla elde edilen yüzey kalitesinin taşlamadan daha yüksek olması ve kimyasal veya elektrokimyasal yöntemlerin kullanılabilmesi, taşlamada ise temelde sadece mekanik yöntemlerin kullanılması ve kullanılan aşındırıcı parçacık boyutunun parlatma için kullanılandan daha iri olması, yani parçacık boyutunun daha büyük olmasıdır.
02
Ultra-hassas cilalama teknolojisi
Ultra-hassas cilalama, modern elektronik endüstrisinin ruhudur
Modern elektronik endüstrisindeki ultra-hassas cilalama teknolojisinin misyonu, yalnızca farklı malzemeleri düzleştirmek değil, aynı zamanda çok-katmanlı malzemeleri de düzleştirmektir; böylece birkaç milimetre karelik silikon levhalar, bu "küresel düzleştirme" yoluyla onbinlerce ila milyonlarca transistörden oluşan ultra-büyük-ölçekli entegre devreler oluşturabilir. Örneğin, insanlar tarafından icat edilen bilgisayar bugün onlarca tondan yüzlerce grama dönüştü ve bu, ultra-hassas cilalama olmadan mümkün olmazdı.
Talaş üretimini örnek alırsak parlatma, tüm sürecin son halkasıdır ve amacı, en iyi paralelliği elde etmek için önceki talaş işleme sürecinin bıraktığı küçük kusurları iyileştirmektir. Günümüzün optoelektronik bilgi endüstrisi, nanometre seviyesine ulaşmış optoelektronik substrat malzemeleri olarak safir ve tek kristal silikon gibi malzemelerin paralelliği konusunda giderek daha kesin gereksinimlere sahiptir. Bu, cilalama işleminin aynı zamanda nanometre seviyesinin ultra-hassaslık seviyesine de girdiği anlamına geliyor.
Modern imalat endüstrisinde ultra-hassas cilalama işlemi ne kadar önemlidir? Entegre devre imalatı, tıbbi ekipman, otomotiv aksesuarları, dijital aksesuarlar, hassas kalıplar ve havacılık dahil olmak üzere uygulama alanları sorunu doğrudan gösterebilir.
Amerika Birleşik Devletleri ve Japonya gibi yalnızca birkaç ülke üst düzey cilalama işleminde uzmanlaştı
Parlatma makinesinin temel bileşeni "taşlama diskidir". Ultra-hassas cilalama, cilalama makinesindeki taşlama diski için neredeyse katı malzeme bileşimine ve teknik gereksinimlere sahiptir. Özel malzemelerden yapılmış bu çelik disk, yalnızca otomatik işlemin nano-düzeyi hassasiyetini karşılamamalı, aynı zamanda doğru bir termal genleşme katsayısına da sahip olmalıdır.
Parlatma makinesi yüksek-hızda çalışırken, termal genleşme taşlama diskinin termal deformasyonuna neden oluyorsa alt tabakanın düzlüğü ve paralelliği garanti edilemez. Ve oluşmasına izin verilmeyen bu termal deformasyon hatası birkaç milimetre veya mikron değil, birkaç nanometredir.
Şu anda Amerika Birleşik Devletleri, Japonya ve diğer ülkelerdeki en iyi cilalama işlemleri, 60-inçlik alt tabaka ham maddelerinin (süper-büyük boy) hassas cilalama gereksinimlerini halihazırda karşılayabilmektedir. Buna dayanarak, ultra hassas parlatma teknolojisinin temel teknolojisini kontrol ediyorlar ve küresel pazardaki inisiyatifi sıkı bir şekilde ele geçiriyorlar. Aslında bu teknolojiye hakim olmak, elektronik imalat sanayinin gelişimini büyük ölçüde kontrol etmek anlamına geliyor.
Ultra-hassas cilalama alanında böylesine katı bir teknik ablukayla karşı karşıya kalan ülkem şu anda neredeyse yalnızca-kendi kendine araştırma yürütebiliyor.
Çin'in ultra-hassas cilalama teknolojisi hangi seviyede?
Aslına bakılırsa Çin, ultra-hassas cilalama alanında başarılardan yoksun değil.
2011 yılında, Çin Bilimler Akademisi Ulusal Nanobilim ve Teknoloji Merkezi'nde Dr. Wang Qi'nin ekibi tarafından geliştirilen "Seryum Oksit Mikroküre Parçacık Boyutu Standart Malzemesi ve Hazırlama Teknolojisi", Çin Petrol ve Kimya Endüstrisi Teknolojik Buluş Federasyonu'nun birincilik ödülünü kazandı ve ilgili nano-ölçekli parçacık boyutu standart malzemesi, Ulusal Ölçüm Cihazı Lisansını ve Ulusal Birinci-Sınıf Standart Malzeme Sertifikasını aldı. Yeni seryum dioksit malzemesinin ultra-hassas cilalama üretim testi sonuçları, geleneksel yabancı malzemeleri bir çırpıda geride bırakarak bu alandaki boşluğu doldurdu.
Ancak Dr. Wang Qi şunları söyledi: "Bu, bu alanda zirveye ulaştığımız anlamına gelmiyor. Genel süreç için yalnızca cilalama sıvısı var ancak ultra-hassas cilalama makinesi yok. En fazla, yalnızca malzeme satıyoruz."
2019 yılında, Profesör Yuan Julong'un Zhejiang Teknoloji Üniversitesi'ndeki araştırma ekibi, yarı-sabit aşındırıcı kimyasal mekanik işleme teknolojisini kurdu. Geliştirilen cilalama makineleri serisi, Yuhuan CNC Machine Tool Co., Ltd.'de- seri üretildi. 1.000'den fazla ünite seri-üretildi. Apple tarafından iPhone4 ve iPad3 cam panelleri ve alüminyum alaşımlı arka panelleri için dünyanın tek hassas cilalama ekipmanı olarak tanımlandı. Apple'ın iPhone ve iPad cam düz panellerinin seri üretiminde 1.700'den fazla cilalama makinesi kullanılıyor
Bu, mekanik işlemenin cazibesidir. Pazar payı ve kâr peşinde koşmak için, diğerlerine yetişmek için elinizden gelen her şeyi yapmalısınız ve teknoloji liderleri her zaman gelişecek, gelişecek ve onları daha hassas hale getirecektir. Sürekli rekabet etmek ve yetişmek, insan teknolojisinin büyük gelişmesine katkıda bulunmuştur.
