Fabrikalar, yalın üretimi uygularken dar görüşlülükten- kaçınmalı ve uzun-vadeli planlamaya odaklanmalıdır. Hiçbir gelişme önemsiz değildir; Adım adım-adım{- ilerleyerek, pragmatik bir yaklaşımla, ayrıntılara dikkat ederek ve küçük adımlarla başlayarak gelişmek için her fırsatı değerlendirin.
1. Yönetim kararları, kısa vadeli kazanımlardan fedakarlık etmek anlamına gelse bile-uzun vadeli ilkelere dayanmalıdır.
Aynı durum yalın üretimin uygulanması için de geçerlidir; uzun-vadeli bir stratejik plan çok önemlidir. Yalın üretime bir gecede ulaşılamaz. Japonya'daki Toyota Motor Corporation, Tam-Zamanında-kavramını önermekten onu gelişmiş bir üretim modeli haline getirmeye kadar uzun ve zorlu bir araştırma yoluyla yalın üretimi uyguladı.
Bu nedenle, yalın üretimi uygularken kısa-görüşlülükten kaçının ve uzun- vadeli planlamaya odaklanın. Hiçbir gelişme önemsiz değildir; Gelişmek için her fırsatı değerlendirin-bu benim naçizane görüşüm. Ayrıntılara dikkat ederek ve küçük adımlarla başlayarak-adım{-adım adım pragmatik bir yaklaşım benimseyin.
2. Sorunları yüzeye çıkarmak için kesintisiz çalışma süreçleri oluşturun.
Kesintisiz çalışma süreçleri sürekli akışlı üretimi ifade eder. Üretim süreçleri, birim başına üretimin takt süresine ve müşterilerin ürün sipariş etme hızına göre düzenlenerek tüketici talebinin zamanında karşılanması sağlanır. Üretim teslim süresini belirledikten sonra, hangi süreçlerin değer kattığını ve hangilerinin katmadığını belirlemek için akış şemasını analiz edin. Süreç performansını iyileştirmek için-değer-olmayan süreçleri azaltın.
Resim
3. Aşırı üretimi önlemek için çekmeli üretim sistemini uygulayın.
Çekmeli üretim sistemi, müşteri-talebi-odaklı bir sistemdir. Üretim planları ve programları müşteri sipariş hacimlerine göre belirlenmektedir. Çekme üretim sistemini uygulamanın temel yöntemi Kanban yönetimidir. Kanban, fabrika ve tedarikçilerin kendi takt sürelerini müşterininkiyle senkronize etme yöntemidir.
4. İş yükü seviyelerini istikrara kavuşturun (üretim seviyelendirme).
İş yükü seviyelerini istikrara kavuşturmak için, her sürecin dengeli olmasını ve her birimin üretim süresinin mümkün olduğunca eşleştiğinden emin olmak için hat dengeleme analizi yapın.
5. Sorunları çözmek için acil bir duraklama kültürü oluşturun ve en başından itibaren kalite yönetimine öncelik verin.
Her çalışana kalite bilinci aşılayın, Toplam Kalite Kontrol (TQC) faaliyetleri yürütün, iyileştirme önerileri isteyin ve süreç kalitesini sürekli iyileştirmek için PUKÖ döngüsünden yararlanın.
Resim 6. İşin Standardizasyonu Sürekli İyileştirme ve Yetkilendirmeyi Sağlar
Etkili standardizasyon, süreç kalitesinin sürekli iyileştirilmesine yol açar. Prosedürlerin standartlaştırılması iş ve süreç verimliliğini artırır.
7. Görsel Yönetim Gizli Sorunları Ortadan Kaldırır
5S sisteminin kurulmasıyla ofisler ve fabrikalar tertemiz olur, makineler tozdan, yağdan, döküntüden veya kirden arındırılır, böylece birinci sınıf, temiz bir çalışma ortamı- yaratılır ve pozitif bir kurum kültürü teşvik edilir. Görsel yönetim net ürün etiketlemesi sağlar ve Kanban yönetimi anında görünürlük sağlar.
8. Çalışanlara ve Üretim Süreçlerine Yardımcı Olmak İçin Güvenilir, Kanıtlanmış Teknolojileri Kullanın
Sürekli olarak yeni ürünler geliştirerek ve ileri yönetim tekniklerini kullanarak şirket, bağımsız inovasyon yeteneklerini geliştirmektedir. Örneğin, Altı Sigma tasarımının uygulanması ürün kalitesini, üretilebilirliğini (DFM) ve güvenilirliğini artırır.
[Resim]
9. Şirket Felsefesini Tam Olarak Anlayan ve Benimseyen Çalışanları Liderlere Dönüştürün, Başkalarına Öğretmelerini Sağlayın
Her çalışanın ekip üyelerine yardımcı olma becerisine sahip olmasını sağlayarak{0}çoklu vasıflara sahip çalışanların eğitimini güçlendirin. Eş zamanlı olarak ekip liderliği becerilerini geliştirin.
10. Şirketin felsefesine inanan olağanüstü yetenekleri ve ekipleri yetiştirin ve geliştirin.
Ekip çalışmasını teşvik edin, mükemmel yetenekleri geliştirin ve şirket içindeki önemli ve zor sorunları çözün; Birbirlerinin güçlü yönlerini tamamlayacak ve şirketin etkin işleyişini sürdürecek -fonksiyonlar arası ekipler oluşturun.
11. Şirketin ortaklarına ve tedarikçi ağına değer verin ve onları iyileştirme konusunda motive edin ve yardımcı olun.
Tedarik zinciri yönetimini güçlendirin, tedarikçilerle işbirliğine dayalı ilişkilere değer verin ve onlarla ortak çıkarlara sahip bir topluluk oluşturun.
12. Sorunları kapsamlı bir şekilde çözmek için siteyi bizzat ziyaret edin (yerinde-inceleme ve doğrulama).
Yerinde-yönetimi güçlendirin, yerinde-inceleme, yerinde-doğrulama ve-yerinde-doğrulama ilkelerini uygulayın ve yerinde çalışmadaki pratik sorunları-mümkün olan en kısa sürede kapsamlı bir şekilde çözün. Yöneticiler örnek olarak liderlik etmeli ve uygulamalı olmalıdır-; Sitede olmadan-kişinin konuşma hakkı yoktur.
13. Aceleci kararlardan kaçının; Kararları fikir birliğine dayandırın, tüm olası seçenekleri iyice değerlendirin ve kararları hızlı bir şekilde uygulayın.
Yöneticiler grup halinde karar alma-için çaba göstermeli, herkesin görüşlerini tam olarak dikkate almalı ve bir karar verildikten sonra bu karar hemen uygulanmalıdır; yalnızca karar verme gücünün değil, aynı zamanda-yürütme gücünün de olması gerekir.
14. Sürekli düşünme ve iyileştirme yoluyla şirketi öğrenen bir organizasyon haline getirin.
