Yaygın olarak kullanılan on söndürme yönteminin özeti Isıl işlem proseslerinde yaygın olarak kullanılan on adet söndürme yöntemi vardır; yani tek ortamlı (su, yağ, hava) söndürme; çift orta söndürme; martensit dereceli söndürme; martensit dereceli su verme Ms noktasının altında; beynit izotermal söndürme; kompozit söndürme; ön soğutma izotermal söndürme; gecikmeli soğutma söndürme; kendi kendine tavlamayı söndürmek; jet söndürme vb.
1. Tek ortamlı (su, yağ, hava) söndürme Tek ortamlı (su, yağ, hava) söndürme: söndürme sıcaklığına kadar ısıtılan iş parçasını, tamamen soğutmak için bir söndürme ortamına söndürün. Bu, basit şekillere sahip karbon çeliği ve alaşımlı çelik iş parçaları için yaygın olarak kullanılan en basit söndürme yöntemidir. Söndürme ortamı parçanın ısı transfer katsayısına, sertleşebilirliğine, boyutuna, şekline vb. göre seçilir.
2. Çift ortamlı söndürme Çift ortamlı söndürme: Söndürme sıcaklığına kadar ısıtılan iş parçası, önce güçlü soğutma kapasitesine sahip bir söndürme ortamında Ms noktasına yakın bir noktaya kadar soğutulur ve daha sonra soğuması için yavaş soğuyan bir söndürme ortamına aktarılır. Farklı söndürme soğutma sıcaklık aralıkları elde etmek ve nispeten ideal bir söndürme soğutma hızına sahip olmak için oda sıcaklığına kadar. Karmaşık şekilli veya yüksek karbonlu çelik ve alaşımlı çelikten yapılmış büyük iş parçaları için kullanılır. Karbon takım çeliği de bu yöntemi kullanır. Yaygın soğutma ortamları arasında su-yağ, su-nitrat, su-hava ve yağ-hava bulunur. Genellikle hızlı soğuyan bir söndürme ortamı olarak su kullanılır ve yavaş soğuyan bir söndürme ortamı olarak yağ veya hava kullanılır. Hava nadiren kullanılır. 3. Martensit dereceli söndürme Martensit dereceli söndürme: Çelik östenitlenir ve daha sonra sıcaklığı çeliğin üst martensitik noktasından biraz daha yüksek veya biraz daha düşük olan bir sıvı ortama (tuz banyosu veya alkali banyosu) daldırılır. Uygun bir süre saklanır. Çeliğin iç ve dış katmanları orta sıcaklığa ulaştıktan sonra havayla soğutulmak üzere dışarı çıkarılır. Aşırı soğutulmuş ostenit yavaş yavaş martenzite dönüşür. Söndürme işlemi. Genellikle karmaşık şekillere ve katı deformasyon gereksinimlerine sahip küçük iş parçaları için kullanılır. Yüksek hız çeliği ve yüksek alaşımlı çelik aletler ve kalıplar da sıklıkla bu yöntemle söndürülür.
4. Ms noktasının altında martensit dereceli söndürme yöntemi Ms noktasının altında martenzit dereceli söndürme yöntemi: Banyo sıcaklığı, iş parçası çeliğinin Ms'sinden düşük ancak Mf'den yüksek olduğunda, iş parçası banyoda daha hızlı soğur ve aşağıdakilerle aynı sonuçlar verir: Boyut daha büyük olduğunda kademeli söndürme elde edilebilir. Genellikle büyük boyutlu, düşük sertleşebilirliğe sahip çelik iş parçaları için kullanılır. 5. Beynit izotermal söndürme yöntemi Beynit izotermal söndürme yöntemi: İş parçasını, daha düşük bir beynit dönüşümüne tabi tutmak için çeliğin daha düşük beynit sıcaklığındaki bir banyoya söndürün ve genellikle 30~60 dakika boyunca banyoda sıcak tutun. Beynit izotermal söndürme prosesinde üç ana adım vardır: ① Östenitleştirme işlemi; ② Östenitleştirmeden sonra soğutma işlemi; ③ Beynit izotermal tedavisi; Genellikle alaşımlı çelik, yüksek karbonlu çelik ve sünek demir parçaların küçük boyutlu parçaları için kullanılır.
6. Kompozit söndürme yöntemi Kompozit söndürme yöntemi: İlk olarak, hacim oranı %10~%30 olan bir martensit elde etmek için iş parçası hızla Ms'nin altına soğutulur ve daha sonra martensit ve bainit yapıları elde etmek için alt beynit bölgesinde izotermal olarak söndürülür. genellikle alaşımlı takım çeliği iş parçaları için kullanılan daha büyük kesitli iş parçası.
7. Ön soğutmalı izotermal söndürme yöntemi Ön soğutmalı izotermal söndürme yöntemi: ısıtmalı izotermal söndürme olarak da bilinir, parçalar önce daha düşük sıcaklıktaki (Ms'den yüksek) bir banyoda soğutulur ve ardından ostenit elde etmek için daha yüksek sıcaklıktaki bir banyoya aktarılır. izotermal olarak dönüştürülmüştür. Sertleşebilme kabiliyeti zayıf olan çelik parçalar veya izotermal olarak su verilmesi gereken büyük boyutlu iş parçaları için uygundur. 8. Gecikmeli soğutmalı söndürme yöntemi Gecikmeli soğutmalı söndürme yöntemi: Parçalar önce hava, sıcak su ve tuz banyolarında Ar3 veya Ar1'den biraz daha yüksek bir sıcaklığa kadar önceden soğutulur ve ardından tek bir ortamda söndürülür. Genellikle karmaşık şekillere sahip, çeşitli parçalardaki büyük kalınlık farklılıklarına sahip ve küçük deformasyon gereksinimleri olan parçalar için kullanılır.
9. Söndürme ve kendi kendine temperleme yöntemi Söndürme ve kendi kendine temperleme yöntemi: İşlenecek tüm iş parçaları ısıtılır, ancak söndürme sırasında yalnızca sertleşmesi gereken kısım (genellikle çalışma kısmı) soğutma için söndürme sıvısına daldırılır. . Suya daldırılmayan kısmın ateş rengi kaybolunca hemen çıkarılarak havada soğutulur. Söndürme ve kendi kendine temperleme yöntemi, yüzeyi temperlemek üzere yüzeye aktarmak için çekirdekte tamamen soğumamış ısıyı kullanır. Keski, zımba, çekiç vb. gibi darbelere dayanmak için yaygın olarak kullanılan aletler. 10. Jet söndürme yöntemi Jet söndürme yöntemi: İş parçası üzerine su akışı püskürten bir söndürme yöntemi. Gerekli söndürme derinliğine bağlı olarak su akışı büyük veya küçük olabilir. Jet söndürme yöntemi, iş parçasının yüzeyinde bir buhar filmi oluşturmayacağından, önceki su verme işlemine göre daha derin bir sertleştirilmiş tabaka elde edilebilir. Esas olarak yerel yüzey söndürme için kullanılır.
