Freze makinesi v1165 parça doğruluğu kavramı:
1. CNC işleme merkezinin işleme doğruluğu kavramı
Parça işleme için CNC işleme merkezinin kullanılması, işleme hassasiyeti müşterilerin ana endişesidir. Bir CNC işleme merkezinin işleme doğruluğu, üretilen ürünün doğruluk derecesini ifade eder. Talaşlı imalat endüstrisinde, işleme doğruluğu ve işleme hatası, bir parçanın işlenmiş yüzeyinin geometrik parametrelerini değerlendirmek için kullanılan terimlerdir. İşleme doğruluğu, tolerans derecesi ile ölçülür, kalite değeri ne kadar küçükse, doğruluk o kadar yüksek olur. İşleme hatası sayısal bir değerle ifade edilir. Sayısal değer ne kadar büyük olursa, hata o kadar büyük olur. Genellikle işleme doğruluğunun yüksek olduğu ve aynı zamanda işleme hatasının küçük olduğu anlaşılabilir.
IT01, IT0, IT1, IT2, IT3'ten IT18'e kadar CNC işleme merkezlerini kullanarak parça işleme için 20 tolerans derecesi vardır. IT01, parçanın en yüksek işleme doğruluğunu belirtir ve IT18, parçanın en düşük işleme doğruluğunu belirtir.
İşleme endüstrisindeki herhangi bir işleme yöntemiyle elde edilen gerçek parametre sonuçları kesinlikle doğru değildir. Parçanın işlevi açısından bakıldığında, işleme hatası parça çiziminin gerektirdiği tolerans aralığında olduğu sürece, işleme doğruluğu nitelikli olarak kabul edilebilir.
2. CNC işleme merkezinin işleme doğruluğunun içeriği
1) Parçaların boyutsal doğruluğu
CNC işleme merkezi tarafından işlenen parçanın gerçek boyutu ile parça boyutunun tolerans bölgesinin merkezi arasındaki uygunluk derecesini ifade eder.
2) Şekil doğruluğu
CNC işleme merkezi tarafından işlenen parça yüzeyinin gerçek geometrik şekli ile ideal geometrik şekil arasındaki uygunluk derecesini ifade eder.
3) Konum doğruluğu
CNC işleme merkezi tarafından işlenen parçaların ilgili yüzeyleri arasındaki gerçek konum doğruluğu farkını ifade eder.
4) Karşılıklı ilişkiler
Genel olarak, makine parçaları tasarlanırken ve parçaların işleme hassasiyeti belirlenirken, konum toleransı içinde şekil hatasının kontrol edilmesine özen gösterilmeli ve konum hatası, boyut toleransından daha az olmalıdır. Veya hassas parçalar veya parçaların önemli yüzeyleri olarak anlaşılabilir. Şekil doğruluğu gereksinimleri, konum doğruluğu gereksinimlerinden daha yüksek olmalı ve konum doğruluğu gereksinimleri, boyutsal doğruluk gereksinimlerinden daha yüksek olmalıdır.
