FANUC cnc 1165 fiyatı ve seçimi ve dikkat edilmesi gereken hususlar:
İşletmelerin teknolojik dönüşümünde rekabet gücünü artırmak için her zaman işleme merkezlerine öncelik verilir ve hepsi en az yatırımla yüksek hassasiyetli, güçlü ve güvenilir takım tezgahları elde etmeyi umarlar. İşleme merkezinin tek seferlik büyük yatırımı ve karmaşık teknolojisi nedeniyle, kullanıcıların seçim yapması ve sipariş vermesi çok fazla zahmete neden olur; aynı zamanda fiyat, işlev ve kesinlik zıt bir birliktir. Bu nedenle, kullanıcının uygun bir takım tezgahını nasıl seçtiği çok önemlidir. Takım tezgahı seçimi, yalnızca takım tezgahı teknolojisine ve işleme teknolojisine dayalı pratik kapsamlı bir uygulama teknolojisi değil, aynı zamanda kendi ekonomik gücü ile sınırlandırılmış bir uygulama teknolojisidir. İşleme merkezi seçimi, sıradan takım tezgahlarından çok daha pahalıdır, bu nedenle daha kısıtlayıcı faktörlere tabidir ve takım tezgahı seçiminin makul olup olmadığı daha belirgindir. Doğru seçim, işleme merkezinden iyi yararlanmanın ve işleme merkezini verimli hale getirmenin anahtarıdır. 1 Seçim prosedürü İşleme merkezinin doğru ve kapsamlı bir şekilde anlaşılması, seçim ve siparişin temelidir. İşleme merkezinin performansı, özellikleri, türleri, ana parametreleri, işlevleri, uygulama kapsamı ve eksiklikleri hakkında kapsamlı ve ayrıntılı bir anlayışa ve ustalığa sahip olmak gerekir. Tam anlayış temelinde, aşağıdaki prosedüre göre gerçekleştirilebilir.
İşleme nesnelerinin doğru seçimi İşletme tarafından üretilen birçok parça arasından tipik işleme nesnelerini seçin, yani parça ailesi seçimi. İşleme merkezi, çok çeşitli, küçük parti üretimi için uygundur. Parti oluşumu sadece parçaların geometrik boyutu ve miktarı ile belirlenmez, aynı zamanda sürecin olgunluğu da dikkate alınmalıdır. Grup teknolojisinin kullanımı, seri üretimin verimliliğine ve faydasına yaklaşmak ve orta ve küçük parti üretimini gerçekleştirmek için benzer parçaların işleme partisini etkili bir şekilde artırabilir. Parça ailesinin seçiminin uygun olup olmaması, yatırım avantajlarından tam anlamıyla yararlanılmasında çok önemli bir etkiye sahiptir.
Süreç planı geliştirin Belirlenen parça ailesinin tipik parçaları (ana örnekler) üzerinde süreç analizi yapın ve süreç planlarını formüle edin. Gereksinimleri karşılayan özelliklere, doğruluğa ve işlevlere sahip takım tezgahlarını seçin ve işlevlerin rezerve edilip edilmediğini belirlemek için işletmenin gelecekteki gelişimini göz önünde bulundurun. Aynı zamanda, işleme merkezinin işlem süresi yüksektir. Proses yükü göz önüne alındığında, sadece takım tezgahı işleme olasılığı değil, aynı zamanda işleme ekonomisi de dikkate alınmalıdır.
2 Seçim
Tip seçimi, işleme teknolojisini, ekipmanın en iyi işleme nesnesini, kapsamı ve fiyatı ve diğer faktörleri dikkate alır ve seçilen parça ailesine göre seçim yapar. Örneğin, ikiden fazla kenarı olan iş parçalarının işlenmesi veya çeşitli kutular gibi radyal olarak çevrelenen gözeneklerin ve yüzeylerin işlenmesi, yatay bir işleme merkezi seçmelidir; çeşitli plaka parçaları vb. gibi iş parçalarının tek taraflı işlenmesi, Dikey bir işleme merkezi seçilmelidir; hava kılavuz tekerlekleri, motorlardaki entegre çarklar vb. gibi karmaşık kavisli yüzeyleri işlerken, beş eksenli bir işleme merkezi seçilebilir; iş parçasının konum doğruluğunun yüksek olması istenir ve yatay bir işleme merkezi kullanılır. Tek bir bağlamada çok yüzeyli işlemenin tamamlanması gerektiğinde, beş yüzlü bir işleme merkezi seçilebilir; makine yatağı, sütun vb. gibi iş parçası boyutu büyük olduğunda, portal işleme merkezi seçilebilir. Tabii ki, özellikle CNC takım tezgahları birleştirme yönünde geliştiğinden, yukarıda belirtilen noktalar mutlak değildir. Sonunda karar, süreç gereksinimleri ve sermaye dengesi koşulları altında verilmelidir.
Parametre seçimi İşleme merkezinin en önemli parametreleri, belirlenen parça ailesinin tipik parçalarına göre seçilen çalışma masasının boyutu vb.
Çalışma tezgahı boyutu Bu, esas olarak tipik parçaların anahat boyutuna ve bağlama yöntemine bağlı olan işleme merkezinin ana parametresidir. Armatürlerin montajı için gerekli alanı bırakmak için tipik parçalardan biraz daha büyük bir tezgah seçilmelidir. Çalışma masasının taşıma kapasitesi de dikkate alınmalıdır. Taşıma kapasitesi yetersiz ise, taşıma kapasitesini artırmak için çalışma masasının boyutu büyütülmelidir.
Koordinat ekseninin stroku En temel koordinat eksenleri X, Y, Z'dir ve strok, çalışma masasının boyutuyla karşılık gelen orantılı bir ilişkiye sahiptir. Tezgahın boyutu temel olarak işlem alanının boyutunu belirler. Münferit iş parçasının boyutu makine koordinat strokundan daha büyükse, iş parçasının işleme alanı takım tezgahının strok aralığında olmalıdır.
İş mili motor gücü ve torku CNC takım tezgahlarının kesme verimliliğini yansıtır ve aynı zamanda takım tezgahlarının rijitliğini bir taraftan yansıtır. Aynı spesifikasyona sahip farklı takım tezgahları için motor gücü büyük ölçüde değişebilir. İş parçası boşluk payına, gerekli kesme kuvvetine, işleme hassasiyetine ve takımlara göre kapsamlı değerlendirme yapılmalıdır.
İş mili hızı ve besleme hızı Yüksek hızda kesme veya ultra düşük hızda kesme gerektiğinde, milin hız aralığına dikkat edilmelidir. Özellikle yüksek hızlı kesim için, yüksek bir iş mili hızına ve iş mili hızına uygun bir ilerleme hızına sahip olmak gerekir.
