Kesme parametrelerinin (ap, f, v) seçiminin makul olup olmadığı, takım tezgahının potansiyelinin ve takımın kesme performansının yüksek kalite, yüksek çıktı, düşük maliyet ve güvenli elde etmek için tam olarak kullanılıp kullanılamayacağı konusunda önemli bir rol oynar. operasyon. 2.3.3'te, kesme miktarı seçiminin genel prensibi tanıtılmaktadır. Burada, tornalama miktarının seçim ilkesi temel olarak tartışılmaktadır: kaba tornalama sırasında, ilk olarak mümkün olduğu kadar büyük bir arka bağlantı miktarı ap seçmeyi düşünün ve ikinci olarak nispeten büyük bir kesme miktarı ap seçin. Büyük ilerleme f, sonunda uygun bir kesme hızı v belirleyin. Geri kesme miktarının arttırılması ap takım geçişlerinin sayısını azaltabilir ve ilerleme hızının arttırılması f talaş kırılması için faydalıdır. Bu nedenle, kaba işleme kesme miktarının yukarıdaki ilkelere göre seçilmesi, üretim verimliliğini artırmak, takım tüketimini azaltmak ve işleme maliyetlerini azaltmak için faydalıdır.
Finiş tornalamada, işleme hassasiyeti ve yüzey pürüzlülüğü gereksinimleri nispeten yüksektir ve işleme toleransı büyük değildir ve nispeten muntazamdır. Bu nedenle finiş tornalama için kesme miktarını seçerken işleme kalitesini nasıl sağlayacağınıza odaklanmalı ve bu temelde verimliliği artırmaya çalışmalısınız. Bu nedenle, ince tornalama için küçük (ancak çok küçük olmayan) bir geri kesme miktarı ap ve ilerleme hızı f seçilmeli ve kesme hızını v kadar artırmak için yüksek kesme performansına ve makul geometrik parametrelere sahip bir kesici takım malzemesi seçilmelidir. olası.
1. Arka kesim ap'sinin belirlenmesi
Proses sisteminin rijitliği ve takım tezgahının gücünün izin vermesi koşuluyla, besleme sayısını azaltmak için mümkün olduğunca daha büyük miktarda arka kesme seçin. Parçanın hassasiyetinin yüksek olması istendiğinde, genellikle normal tornalama sırasında kalandan daha küçük, genellikle 0.1-0.5mm olan bir bitirme payı bırakılması düşünülmelidir.
2. Besleme miktarı f (bazı CNC takım tezgahları Vf besleme hızı kullanır)
İlerleme hızı f seçimi, geri kesme miktarı ve iş mili hızı ile uyumlu olmalıdır. İş parçasının işleme kalitesini sağlama öncülünde, daha yüksek bir ilerleme hızı (2000 mm/dak'nın altında) seçilebilir. Keserken, derin delikler açarken veya tornalamayı bitirirken daha düşük bir ilerleme hızı seçilmelidir. Takım boş hareket ettiğinde, özellikle uzun bir mesafede "sıfıra dönerken", besleme hızı mümkün olduğu kadar yüksek ayarlanabilir.
Kaba tornalama için genellikle f=0.3-0.8㎜/r kullanılır, ince tornalama için genellikle f=0.1-0.3㎜/r alınır, ve kesme için f=0.05-0.2㎜/r.
3. İş mili hızının belirlenmesi
(1) Çıplak dış daire için iş mili hızı
Dış çemberin hafif tornalanması sırasında parça üzerinde işlenecek parçanın çapına ve parçaların izin verdiği kesme hızına, takım malzemelerine ve işleme özelliklerine göre iş mili hızı belirlenmelidir.
Hesaplamaya ve tabloya bakmaya ek olarak, kesme hızı pratik deneyime göre de belirlenebilir. AC frekans dönüştürme hızı regülasyonu ile CNC torna tezgahının düşük hızlı çıkış torkunun küçük olduğu, bu nedenle kesme hızının çok düşük olamayacağı belirtilmelidir.
Kesme hızı belirlendikten sonra, iş mili hızını n (d/dak) hesaplamak için n=1000 vc/πd formülünü kullanın. Tablo 5-9, sinterlenmiş karbür silindirik torna takımının kesme hızının referans değeridir.
İşleme sırasında kesme hızının nasıl belirleneceği, Tablo 5-6'da listelenen değerlere ek olarak, esas olarak pratik deneyime dayalı olarak belirlenir.
Not: Aletin dayanıklılığı, çelik ve gri dökme demiri keserken yaklaşık 60 dakikadır.
(2) İplik geçirme sırasında iş mili hızı
Dişleri döndürürken, torna tezgahının iş mili hızı, dişin hatvesi P (veya ucu), tahrik motorunun frekans yukarı ve aşağı özellikleri ve diş interpolasyon hesaplamalarının hızı gibi çeşitli faktörlerden etkilenecektir. Bu nedenle, farklı CNC sistemleri önerilir. İş mili hızı seçim aralığı. En ekonomik CNC torna tezgahları tarafından diş açma için önerilen iş mili hızı n (devir/dak):
n (1200/P)－k (5-1)'den küçük veya eşittir
Formülde, P--işlenecek iplik hatvesi, mm;
k--sigorta faktörü, genellikle 80 olarak alınır.
Ayrıca kaba ve hassas tornalama miktarlarını düzenlerken takım tezgahı kılavuzunda verilen izin verilen kesme miktarı aralığına dikkat edilmelidir. İş mili olarak AC frekans dönüştürme hızı düzenlemesine sahip CNC torna tezgahlarında, iş milinin düşük hızlarda düşük torku nedeniyle, bu aşamada kesme işlemine özel dikkat gösterilmelidir. Dozaj seçimi.
