Sacların bükülmesi ve şekillendirilmesi bükme makinesinde gerçekleştirilir. Şekil verilecek iş parçasını bükme makinesine yerleştirin, kaldırma kolu ile fren pabucunu kaldırın, iş parçasını uygun konuma kaydırın ve ardından fren pabucunu istenen konuma indirin. Şekil verilen iş parçası üzerinde, bükme makinesi üzerindeki bükme koluna kuvvet uygulanarak metal bükülür ve şekillendirilir. Minimum bükülme yarıçapı, oluşan metalin sünekliği ve kalınlığının bir fonksiyonudur. Alüminyum levhalar için, metalin bükülme yarıçapı levhanın kalınlığından daha büyüktür. Bükme sırasında, belirli bir geri tepme nedeniyle, metal bükme açısı gerekli açıdan biraz daha büyüktür. Metal sacların bükülmesi, metal işleme atölyelerinde gerçekleştirilir.
Sac işleme, metal malzemelerin bükülmesi, perçinlenmesi ve kaynaklanması gibi bir dizi işlemden ibarettir. Sac işlemede büküm işleminde karşılaşılan sorunlar ve çözümleri aşağıdadır.
Sorun 1: Büküm kenarı düz değil ve boyut dengesiz
sebep:
1. Tasarım süreci, kıvırma veya ön bükme düzenlemez
2. Malzemenin baskı kuvveti yeterli değil
3. Dışbükey ve içbükey kalıpların yuvarlatılmış köşeleri asimetrik olarak aşınmış veya bükme kuvveti eşit değil
4. Yükseklik çok küçük
Çözüm:
1. Kıvırma veya ön bükme işlemini tasarlayın
2. Baskı kuvvetini artırın
3. Dışbükey ve içbükey kalıplar arasındaki boşluk eşittir ve yuvarlatılmış köşeler parlatılmıştır.
4. Yükseklik ölçüsü minimum sınır boyutundan küçük olamaz
Sorun 2: İş parçasının dış yüzeyi büküldükten sonra çiziliyor
sebep:
1. Hammaddenin yüzeyi pürüzsüz değil
2. Zımbanın bükülme yarıçapı çok küçük
3. Bükme boşluğu çok küçük
Çözüm:
1. Dışbükey ve içbükey kalıpların düzgünlüğünü iyileştirin
2. Zımbanın bükülme yarıçapını artırın
3. Adjust the bending gap
Sorun 3: Büküm köşesinde çatlaklar var
sebep:
1. İç bükülme yarıçapı çok küçük
2. Malzemenin tane yönü bükülme çizgisine paraleldir
3. Boş yüzün çapakları dışa dönük
4. Zayıf metal plastisite
Çözüm:
1. Zımbanın bükülme yarıçapını artırın
2. Boşluk düzenini değiştirin
3. Çapak, iş parçasının köşesine değiştirilir
4. Tavlama veya yumuşak malzemeler kullanma
Soru 4: Bükme, delik deformasyonuna neden olur
Sebep: Elastik bükme ve delikli konumlandırma kullanıldığında, kalıp yüzeyi ile parçanın dış yüzeyi arasındaki sürtünme nedeniyle bükme kolunun dış tarafı çekilir ve bu da konumlandırma deliğini deforme eder.
Çözüm:
1. Şekil bükmeyi kullanma
2. Ejektör plakasının basıncını artırın
3. Sürtünmeyi artırmak ve bükülme sırasında parçaların kaymasını önlemek için üst malzeme plakasına delik işaretleri ekleyin
Problem 5: Eğimli yüzeydeki ekstrüzyon malzemesi incelir
sebep:
1. Kalıp filetosu çok küçük
2. Dışbükey ve içbükey kalıplar arasındaki boşluk çok küçük
Çözüm:
1. Kalıbın fileto yarıçapını artırın
2. Zımba ve kalıp arasındaki boşluğu düzeltin
Soru 6: İş parçasının uç yüzü şişkin veya düzensiz
sebep:
1. Bükme sırasında, malzemenin dış yüzeyi, büzülme deformasyonu oluşturmak için çevresel yönde gerilir ve iç yüzey, uzama deformasyonu oluşturmak için çevresel yönde sıkıştırılır, böylece sapma uç yüzeyi, bükülme yönü boyunca şişkin görünür.
Çözüm:
1. Zımba ve kalıp, damgalamanın son aşamasında yeterli basınca sahip olmalıdır.
2. Kalıp dolgu yarıçapını iş parçasının dış dolgusuna karşılık gelen yapın
3. Süreç iyileştirmeyi artırın
Soru 7: İçbükey kısmın alt kısmı düz değil
sebep:
1. Malzemenin kendisi düzensiz
2. Üst plaka ile malzeme arasındaki temas alanı küçüktür veya üst malzemenin kuvveti yeterli değildir.
3. Kalıpta kriko tertibatı yoktur.
Çözüm:
1. Tesviye malzemesi
2. Kaldırma kuvvetini artırmak için kaldırma cihazını ayarlayın
3. Kaldırma cihazı veya düzeltme ekleyin
4. Şekillendirme işlemi ekleyin
Soru 8: Eğildikten sonra karşılıklı iki deliğin eksenleri kaydırılıyor
Sebep: Malzeme geri yaylanması, merkez hattını yanlış hizalamak için bükme açısını değiştirir
Çözüm:
1. Kalibrasyon sürecini artırın
2. Malzemenin geri esnemesini azaltmak için bükme kalıbının yapısını iyileştirin
Soru 9: Bükmeden sonra delik konumu ve boyutunun doğruluğu garanti edilemez
sebep:
1. İş parçasının genişletilmiş boyutu yanlış
2. Neden olduğu malzeme geri tepmesi
3. Kararsız konumlandırma
Çözüm:
1. Boş boyutu doğru bir şekilde hesaplayın
2. Düzeltme sürecini artırın veya bükme kalıbı oluşturma yapısını iyileştirin
3. Proses işleme yöntemini değiştirin veya proses konumlandırmayı artırın
Soru 10: Eğilme çizgisi iki deliğin merkez çizgisine paralel değil
Sebep: Bükülme yüksekliği, minimum bükme sınır yüksekliğinden az olduğunda, bükme kısmı dışarı doğru şişecektir.
Çözüm:
1. Bükülen parçaların yüksekliğini artırın
2. Bükme işlemi yöntemini geliştirin
Soru 11: Eğildikten sonra, genişlik yönü deforme olur ve bükülmüş kısım, genişlik yönünde yay şeklinde bir sapma gösterir.
Sebep: parçanın genişlik yönündeki tutarsız çekme ve çekme nedeniyle burulma ve sapma
Çözüm:
1. Bükme basıncını artırın
2. Kalibrasyon sürecini artırın
3. Malzemenin tane yönünün bükülme yönü ile belirli bir açıya sahip olduğundan emin olun
Sorun 12: Çentikli parçalar aşağı doğru sapıyor
Sebep: Kesik iki düz tarafı sağa ve sola açık yapıyor ve parçanın alt kısmında eğilme var
Çözüm:
1. Parçaların yapısını geliştirin
2. Kesikleri birleştirmek için kesideki işlem payını artırın ve ardından bükmeden sonra işlem payını kesin
