Herhangi bir ürünün tasarım ve üretim sürecinde sıklıkla tasarım değişiklikleri, süreç değişiklikleri, süreç ayarlamaları, plansız hat duruşları, üretim değişiklikleri ve hat değişiklikleri yaşanır. Peki bu faaliyetlerin daha sonraki üretim kalitesini etkilememesi nasıl sağlanır? Bu, operasyon hazırlığı doğrulaması ve üretim sonrası doğrulama aşamalarında ilk ürün denetimini gerektirir.
Birinci madde ve birinci madde denetiminin tanımı
Süreç değişikliği
Üretim süreci sırasında, personel değişiklikleri, ekipman ayarlamaları ve onarımları, malzeme ve fikstür değişiklikleri, tasarım değişiklikleri, hat duruşları gibi 5M1E'deki herhangi bir veya daha fazla üretim faktörünün (insanlar, makineler, malzemeler, yöntemler, çevre ve ölçüm) değişmesi, vesaire.
İlk parça
Her vardiya/üretim hattı üretiminin başlangıcında veya proses değişikliği sonrasında üretim hattında işlenen ilk veya ilk birkaç ürün. Seri üretim için "ilk parça" genellikle belirli sayıda numuneyi ifade eder.
İlk parça muayenesi
Her vardiya başında veya proses değişikliği sonrasında üretim hattında işlenen ilk veya ilk birkaç ürünün denetimi. Denetim sayısı farklı şirketlerin veya müşterilerin gereksinimlerine göre belirlenebilir.
Genel olarak bakıldığında, üretilen en az 3 ila 5 ürünün sürekli olarak denetlenmesi gerekir ve ancak bunlar kalifiye olduktan sonra sonraki ürünler işlenebilmektedir. Ekipman veya üretim süreçlerinde herhangi bir değişiklik yapılmadan önce ve her vardiya işlemeye başlamadan önce ilk parça muayenesi kesinlikle yapılmalıdır.
İlk parça muayenesinin amacı
Üretim sürecindeki ilk parça denetimi esas olarak partinin tolerans dışı kalmasını, yeniden işlenmesini ve ürünlerin hurdaya çıkarılmasını önlemek içindir. Ürün üretim sürecinin ön kontrolünün bir aracı, ürün süreç kalite kontrolünün önemli bir yöntemi ve işletmelerin ürün kalitesini sağlamak ve ekonomik faydaları artırmak için etkili ve vazgeçilmez bir yöntemdir.
İlk parça muayenesi, üretim sürecinde ürün kalitesini etkileyen faktörlerin mümkün olduğu kadar erken tespit edilmesi ve parti kusurlarının veya hurdaya çıkmanın önlenmesidir.
Resmi üretim ancak ilk parça denetiminin onaylanmasının ardından başlatılabilir; bu, esas olarak seri kusurlu ürünlerin ortaya çıkmasını önlemek amacıyla yapılabilir.
Uzun vadeli pratik deneyim, ilk denetim sisteminin sorunları mümkün olduğu kadar erken tespit etmek ve ürünlerin toplu olarak hurdaya çıkarılmasını önlemek için etkili bir önlem olduğunu kanıtlamıştır.
İlk parça muayenesi ile fikstürlerin aşırı aşınması veya montaj konumlandırma hataları, ölçü aletlerinin zayıf doğruluğu, yanlış çizimlerin okunması, besleme veya formül hataları gibi sistemik nedenlerin olduğu tespit edilerek düzeltici veya iyileştirici önlemler alınabilir. Toplu kusurlu ürünleri önleyin.
İlk Ürün İncelemesinin Zamanlaması/Durumları
1. Her vardiyanın başında. 2. Operatörlerin değiştirilmesi. 3. Ekipmanı ve proses ekipmanını değiştirmek veya ayarlamak (alet değiştirme veya bileme dahil). 4. Teknik koşulların, proses yöntemlerinin ve proses parametrelerinin değiştirilmesi (pürüzlülük gereksinimlerindeki değişiklikler, iç delik raybalamanın delik işlemeye değiştirilmesi, takım ilerlemesindeki veya CNC programlarındaki hızdaki değişiklikler vb. gibi). 5. Yeni malzemelerin veya malzeme ikamelerinin benimsenmesinden sonra (işleme sırasında malzeme değişiklikleri vb. gibi). 6. Tank sıvılarının vs. değiştirilmesi veya yeniden test edilmesi (fosfatlama, nitrürleme vb. gibi).
İlk Ürün Denetimi Gereksinimleri
İlk ürün denetimi üç denetim sistemini benimser: öz denetim, karşılıklı denetim ve özel denetim.
Denetim için gönderilen ürünlerin öncelikle operatör tarafından "kendi kendine denetlenmesi", ardından ekip lideri veya meslektaşları tarafından "karşılıklı olarak denetlenmesi" ve son olarak denetçi tarafından "özel olarak denetlenmesi" gerekir. Sonraki ürünler ancak nitelikli oldukları belirlendikten sonra işlenebilmektedir.
İlk parçanın ilk parça muayenesinden sonra kalifiye olup olmadığı nihai olarak tam zamanlı denetçi tarafından onaylanmalıdır. Denetçi, nitelikli ilk parçayı belirtilen işaretle işaretlemeli ve bu sınıfın veya bir ürün grubunun işlenmesi tamamlanıncaya kadar saklamalıdır (ilk parçaların tümü, sürecin değişip değişmediğini görmek için sonraki ürünlerle karşılaştırma amacıyla saklanmalı ve işaretlenmelidir). ilk parça denetiminin geçtiğini belirtmek için "√" işaretiyle).
İlk parça muayenesi başarısız olursa, sebebi bulunup önlem alınmalıdır. Sorun giderildikten sonra ürünün ilk parça olarak belirlenebilmesi için, nitelikli hale gelene kadar üç kez yeniden işlenip incelenmesi gerekir.
İlk parça muayenesinin ana maddeleri
1. Çizim numarasının iş emrine uygun olup olmadığı. 2. Malzemelerin, ham parçaların veya yarı mamullerin iş emrine uygun olup olmadığı. 3. Malzemelerin ve boşlukların yüzey işleminin ve montaj konumunun tutarlı olup olmadığı. 4. Formül bileşenlerinin belirtilen gereksinimleri karşılayıp karşılamadığı. 5. Ürünün işlendikten sonraki gerçek kalite özelliklerinin çizimlerde veya teknik belgelerde belirtilen gereksinimleri karşılayıp karşılamadığı.
İlk parça denetimi için standart süreç
Konu içeriği ve uygulama kapsamı
Bu belge, şirketin üretim süreci sırasında yeni ürünlerin ilk parça muayenesi ve parti ilk parça muayenesine ilişkin gereklilikleri ve çalışma prosedürlerini belirler. Bu yönetmelik, firmanın üretim sürecindeki ilk parça muayenesi ve yeni ürünlerin ilk parça muayenesi üzerindeki kontrolü için geçerlidir. Sorumluluklar
Üretim departmanı ilk parça muayenesinin organize edilmesinden ve düzenlenmesinden sorumludur. Yeni ürünün ilk parça muayenesi yapılmadan veya partinin ilk parça muayenesi yapılmadan bir ürün üretilmişse veya ilk parça muayenesi başarısız olursa, bundan kaynaklanan kalite kazasından doğrudan sorumlu kişi sorumlu olacaktır. İlk parça muayenesinin doğruluğundan denetçi ve üretim hattından sorumlu kişi sorumlu olacaktır. Müfettişin, ilk parça teyit işi tamamlanmadan kalite belgesini düzenlemeye başlaması halinde, meydana gelen kalite kazasından müfettiş sorumlu olacaktır. Kontrol gereksinimleri
Üretim departmanının ilk sürekli üretiminin ilk tamamlanan yarı mamul ve bitmiş ürünü, ilk parça tarafından incelenmeli ve onaylanmalıdır. Geleneksel üretim ürünleri için ilk parça muayenesi partiler halinde yapılacaktır. Kapanma ekipman, proses ve diğer nedenlerden kaynaklanıyorsa, ilk parça muayenesi ve onayı, makine kapatıldıktan sonra yeniden çalıştırıldığında yapılacaktır. İlk parça muayenesi ve onayı, ürün malzemesi ve özellikleri değiştirilip üretime geçtiğinde yapılacaktır. Yeni ürünlerin ilk parça muayenesi sırasında, üretim birimi ilgili muayene personeline bilgi vermekten sorumlu olacak ve muayene, mevcut geçerli çizimlere, listelere (veya müşteriler tarafından sağlanan numunelere) ve proses belgelerine göre gerçekleştirilecektir. Denetçi, muayene tutanağını dolduracak, muayene yeterli olduktan sonra ilk parça kartını imzalayacak ve kartı ilk parça ürün olarak işaretleyecek şekilde ilk parça ürünün üzerine asacaktır; İlk parça muayenesi başarısız olursa derhal iade edilecek, ilk parça yeniden yapılacak ve kayıtları tutulacaktır. İlk parça muayenesinden geçmeyen ürünler kabul edilmeyecektir. İlk parça, seri üretimin bir örneğidir ve üretim departmanı, nihai olarak teslim edilmeden önce tüm seri üretim tamamlanana kadar onu saklamaktan sorumlu olacaktır. İlk parça muayenesi sırasında ürün üretim sürecinde kullanılan tüm hammadde ve yardımcı malzemeler kontrol edilmeli ve mevzuata uygun olmalıdır. Çalışma prosedürleri
İlk parça üretim sürecinde üretim hattından sorumlu kişi ve muayene personeli üretim sahasına giderek asıl üreticiyi denetleyecek ve denetleyecek, ilk parçayı üretim sürecine ve geçerli üretim süreci belgelerine göre tamamlayacak, ve her üretim sürecini denetleyip denetlemek ve sorunları zamanında düzeltip çözmek.
Konvansiyonel üretim ürünlerinin ilk parça üretimi ile kapatılıp tekrar çalıştırılan ürünler tüm üretim süreçlerini tamamlamalı ve üreticinin muayeneden geçip ilk parça kartını imzalamasının ardından kontrol için kontrol personeline teslim edilecektir. ilk parça muayenesi. İlk parça denetimi sırasında denetçi, üretim hattından sorumlu kişiyle birlikte, geçerli geçerli çizimlere, listelere (veya müşteriler tarafından sağlanan numunelere), proses belgelerine ve ürün gereksinimlerine göre denetimler gerçekleştirecektir. Denetimi geçtikten sonra ürünün ilk parçası işaretlenecek ("ilk parça nitelikli" vb. imzalanması gibi) ve üretici (veya temsilcisi) ve denetçi ilk parça kartını imzalayacaktır. Üründeki büyük değişiklikler nedeniyle gerekli olan ilk parça muayenesi için ilgili personel ve muayene imzaları onaylanabilir; İlk parça muayenesi başarısız olursa derhal iade edilecek ve ilk parça yeniden yapılacaktır.
Yeni ürünlerin ilk parti üretimi ile malzeme ve spesifikasyonlar değiştirildikten sonra ortaya çıkan yarı mamul ve nihai ürünlerin ilk parça için incelenip onaylanması gerekir.
İlk parça muayenesi sırasında ilk parça kaydının zamanında yapılması ve ilk parça onay yazısının doldurulması gerekmektedir.
İlk parça üretiminde kalite sorunları tespit edildiğinde, bunlar zamanında rapor edilip ele alınmalı ve niteliksiz ürünler yeniden onaylanmalıdır. Üretim ancak ilk parça incelenip sonuçların ilk parça kartına kaydedilmesi ve denetçinin kaliteyi onaylaması durumunda üretim organize edilebilir.
Ancak ilk parça onaylandıktan sonra denetçi normal teslimat denetim çalışmasına başlayabilir.
Önerilen Videolar Metal İşleme Video Hesabını takip edin ve endüstriyel medyayı tavrınızla takip edin
-Son-
☞Kaynak: Benchmark Lean ☞Editör: Xu Peipei ☞Düzeltici: Shao Yujie ☞İnceleyen: Wu Xiaolan ☞Medya İşbirliği: 010-88379790-801 Açıklama: Bu makalede kullanılan videolar, resimler ve metinler telif hakkı sorunları içeriyorsa, lütfen bizi bilgilendirin mümkün olan en kısa sürede. Sağladığınız kanıt materyallerine dayanarak telif hakkını doğrulayacağız ve ulusal standartlara göre telif ücreti ödeyeceğiz veya içeriği derhal sileceğiz!
var ilk_sceen__time=(+new Date());
if ("" == 1 ve document.getElementById('js_content')) {
document.getElementById('js_content').addEventListener("selectstart",function(e){ e.preventDefault(); });
}
