(1) Yüksek Aşınma Direnci
Cam elyafları ve inorganik dolgu maddeleri, plastik formülasyonlarda sertliği ve mekanik özellikleri arttırmak için yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu katkı maddeleri eklendiğinde erimiş plastikle birlikte yüksek hızlarda kalıp boşluğuna girerek boşluk duvarlarında önemli sürtünmeye neden olur. Kalıp malzemesi aşınma direncine sahip değilse boşluk aşırı aşınmaya eğilimlidir; bu nedenle bu tür kalıplarda kullanılan malzemelerin mükemmel aşınma direncine sahip olması gerekir.
(2) Yüksek Korozyon Direnci
Pek çok plastik katkı maddesi-alev geciktiriciler gibi-ve erimiş plastiğin kendisinin kimyasal etkisi kalıp boşluğunu aşındırabilir. Plastik ham maddeler aşındırıcı dolgu maddeleri veya takviye maddeleri içerdiğinde hasar daha da şiddetlenir. Bunu azaltmak için, korozyona-dirençli çelik kullanılması veya kalıba yüzey kaplaması (krom veya nikel kaplama gibi) uygulanması tavsiye edilir.
(3) İyi Isı İletkenliği
Etkili kalıp sıcaklığı kontrolü, enjeksiyon kalıplama sırasında plastik parçaların kalitesini önemli ölçüde etkiler; bu, özellikle yarı kristal termoplastiklerin işlenmesinde kritik olan bir faktördür. Bakır alaşımları genellikle alaşımlı çeliklere kıyasla çok daha üstün termal iletkenlik sunarken, daha düşük elastik modüle, sertliğe ve dayanıklılığa sahiptirler. Çeliğin düşük ısıl iletkenliği verimli bir soğutma sistemi kullanılarak telafi edilebilir.
(4) İyi Boyutsal Kararlılık
Enjeksiyon kalıplama işlemleri sırasında kalıp boşluğu sıcaklıkları 300 dereceyi aşabilir. Bu tür önemli sıcaklık dalgalanmaları boşlukta mikroskobik yapısal değişikliklere neden olabilir, bu da kalıpta ve dolayısıyla plastik parçalarda boyutsal kararsızlığa yol açabilir. Bu sorunu çözmek için genellikle uygun temperleme işlemine tabi tutulmuş takım çelikleri (ısıl-işlenebilir çelikler) seçilir. Isıl işlem tipik olarak sertliği ve aşınma direncini arttırmak için kullanılırken, kalıptaki boyutsal değişiklikleri en aza indirecek şekilde yönetilmelidir; alternatif olarak, işleme sonrasında başka bir ısıl işlem gerektirmeyen, işlenebilir önceden-sertleştirilmiş çelikler-kullanılabilir-. (5) İyi parlatma performansı
Kalıp boşluklarının iç duvarları, plastik parçaların yüksek-parlak bir yüzey elde etmesini sağlamak için çok düşük bir yüzey pürüzlülüğü gerektirir; dolayısıyla bu yüzeyler genellikle cilalanır. Daha pürüzsüz, daha parlak bir yüzey tercih edildiğinden, kalıp malzemesinin cilalanması kolay olmalı ve yabancı maddeler veya gözeneklilik gibi kusurlardan arındırılmış olmalıdır.
