Talaşlı imalatta tornalama çok önemli bir iştir. Dendiği gibi: "Üçte biri ustalık, onda yedisi alet." İyi bir torna tezgahı, farklı kesme koşullarına göre torna takımlarını makul geometrik açılarla keskinleştirebilir. Bu kesme işleminde çok önemlidir. Maliyetleri azaltabilir, verimliliği artırabilir. Aşağıda manuel bileme için genel sırayı, yöntemleri ve önlemleri tanıtmak amacıyla örnek olarak 90 derecelik bir çelik kaba tornalama takımı (YT15) verilmiştir.
taşlama boşluk açısı
Önce torna takımının ön ve arka tarafındaki kaynak cürufunu taşlamak için bir alüminyum oksit taşlama taşı kullanın ve torna takımının alt yüzeyini düz bir şekilde taşlayın ve ardından alt kısımda 2 derece ila 3 derece daha büyük bir kabartma açısı taşlayın sırasıyla tornalama takımının ana ve yardımcı yan yüzeylerinin. Arka boşluk açısı, işlevi yan yüzeyin bileme alanını azaltarak keskinleştirmeyi ve pürüzsüzleştirmeyi kolaylaştırmaktır. Taşlama sırasında, taşlama çarkının eşit şekilde aşınmasını sağlamak için torna takımı yavaşça sola ve sağa hareket etmelidir; Taşlama çarkı karbür bıçağa ulaştığında biter ve yukarı doğru hareket ederek taşlama çarkını yay şeklinde bırakır.
Ana ve yardımcı arka köşelerin kaba taşlanması
Rölyef açısının işlevi, yan yüzey ile iş parçası arasındaki sürtünmeyi azaltmak, yan yüzeyin aşınmasını azaltmak, işlenmiş yüzeyin kalitesini ve aletin dayanıklılığını arttırmak ve keskinliği, mukavemeti ve ısı dağılımını ayarlamaktır. eğim açısı ile birlikte bıçağın ve takım kafasının hacmi.
Torna takımının ana ve yardımcı arka köşelerini kabaca taşlamak için yeşil silisyum karbür taşlama taşı kullanın. Kaba taşlama ile elde edilen ana ve ikincil boşluk açıları genellikle 6 derece ila 8 derece arasındadır. Bileme yöntemi, torna takımının yerden yükseklik yüzeyini taşlama çarkının dış çemberine yerleştirmek ve konumunu taşlama çarkının yatay merkez çizgisine yakın hale getirmek ve daha sonra kullanmaktır. Bileme konumu kademeli olarak bıçağa yaklaşır ve sola hareket eder. ve doğru. Ana kabartma açısı kaba taşlanırken, ana eğim açısı ve ana kabartma açısı aynı anda keskinleştirilmelidir. Taşlama çarkı ana kesme kenarına ulaştığında tamamlanabilir. İkincil boşaltma açısı kaba taşlanırken, ikincil boşaltma açısı da aletin ucuna ulaşana kadar aynı anda 6 ila 8 dereceye kadar taşlanmalıdır. Şu anda, ikincil kesme kenarı temel olarak taşlanmıştır.
taşlama talaş kırıcı
Talaş kırılması plastik metallerin tornalanmasında öne çıkan bir sorundur. Talaşlar torna takımının veya iş parçasının etrafına şerit şeklinde sarılmaya devam ederse, bu sadece normal tornalamayı etkilemekle kalmayacak, aynı zamanda işlenen yüzeyi pürüzlendirecek ve hatta kazalara neden olacaktır. Talaş kırıcının kesici yüzeyde taşlanmasının amacı, talaş kırıcıdan geçerken talaşta iç gerilim oluşturarak onu deforme olmaya ve kırılmaya zorlamaktadır. Talaş kırıcı yeşil silisyum karbür taşlama taşıyla bilenmiştir. Bileme yöntemi, taşlama çarkının sol veya sağ köşesini keskinleştirmektir. Bileme kalitesini sağlamak için iki işleme ayrılmalıdır: kaba taşlama ve ince taşlama. Kaba taşlama yaparken aşağıdaki noktalara dikkat etmeniz gerekir:
1. İlk önce taşlama çarkını kesin. Taşlama çarkının sol veya sağ köşesini daha küçük bir fileto halinde kesin. Taşlamanın başlangıç konumu takım ucundan ve ana kesme kenarından belli bir mesafede tutulmalıdır. Genellikle başlangıç konumu ile takım ucu arasındaki mesafe şu kadar olabilir: Talaş kırıcının uzunluğunun yaklaşık yarısına eşittir; ana kesici kenardan olan mesafe talaş kırıcının genişliğinin yaklaşık yarısına eşittir.
2. Torna takımının eğim açısı değerinin olduğundan emin olun
Torna takımı, takım tutucunun alt yüzeyi ile taşlama taşının yan açısı arasındaki açının yaklaşık olarak eğim açısı değerine eşit olacağı bir açıda döndürülmelidir. Talaş kırıcının konumuna dikkat edin. Paralel talaş kırıcı için ana kesme kenarına paralel olması gerekmektedir. Bileme sırasında ana kesici kenar taşlama çarkının kenarına paralel olmalıdır. Dış ve iç eğimli talaş kırıcı için ana kesme kenarına paralel olması gerekmektedir. Belirli bir açıda, bileme sırasında ana kesici kenar, taşlama çarkının yan tarafıyla da karşılık gelen bir açı oluşturmalıdır.
3. Bileme sırasında çok fazla güç kullanmayın
Torna takımı, takım tutucunun yönü boyunca yavaşça yukarı ve aşağı hareket etmeli ve takım ucu her zaman taşlama çarkının merkezinden ana kesici kenara kadar olan dikey çizginin önünde olmalıdır, aksi takdirde takımın çökmesi kolaydır. talaş kırıcının ön ucu. Talaş kırıcı ana kesici kenara kadar taşlanmamalı veya ana kesici kenar daha alçakta taşlanmamalıdır. Talaş kırıcının oluşturulacak pürüzlü zemin olması durumunda, onunla ana kesme kenarı arasında yaklaşık olarak takım besleme miktarı kadar bir mesafe olması gerekir. Negatif pahın kesme kenarı kalınlığını taşlamaya devam edin.
4. Zemin talaş kırıcısının şeklini, konumunu ve eğim açısını tekrar tekrar kontrol edin.
Talaş kırıcının şekli temel olarak taşlandığında ve kaba taşlamayı bitirmeye hazır olduğunuzda, tornalama takımının yukarı ve aşağı hareketi daha yavaş olmalıdır ve taşlama çarkı arkadayken tornalama takımını geri çekmek daha iyidir talaş kırıcının sonu.
Talaş kırıcının kaba taşlaması tamamlandıktan sonra ince taşlama yapılabilir. İnce taşlama yaparken, torna takımının bileme konumunun kaba taşlama için belirlenen son konumla mümkün olduğunca tutarlı olması gerekmesine ek olarak, taşlama çarkının, yani bileme kısmının doğru bilenmesine özel dikkat gösterilmelidir. taşlama çarkı talaş kırıcının gereksinimlerini karşılayacak şekilde kesilmelidir. Şekil, döndürme takımının yukarı ve aşağı daha yavaş hareket etmesi ve kuvvetin eşit ve yumuşak olması gerekir. Talaş kırıcının boyutu ve konumu gereksinimleri karşıladığında ve yüzey pürüzlülüğü iyi olduğunda ince taşlama tamamlanabilir.
Negatif pah taşlama
Ana kesici kenarın mukavemetini arttırmak ve gerilim ve ısı dağılımı koşullarını iyileştirmek için genellikle torna takımının ana kesici kenarına negatif bir pah taşlanır. Negatif pahın eğim açısı genellikle {{0}} derece ~-10 derecedir ve genişliği b, takımın 0,5~0,8 katıdır. feed, yani b=(0.5~0.8)f. Negatif pah bileme yöntemi yeşil silisyum karbür taşlama taşı kullanmaktır. Torna takımının iki açıyla döndürülmesi gerekir, böylece takım tutucunun alt yüzeyi, taşlama çarkının dikey yöndeki tarafıyla kenar eğim açısına eşit bir açı oluşturur ve kenar eğimine eşit bir açı yapar. taşlama çarkının yan tarafıyla yatay yönde açı yapın. Negatif pah eğim açısı değerine eşit bir iç açı oluşturun. Bileme sırasında hafif bir kuvvet uygulayın; tornalama takımı, ana kesici kenar yönünde yavaşça sola ve sağa hareket etmelidir. Zemin negatif pahı talaş kırıcıya bağlandığında bileme tamamlanabilir. Aksi takdirde talaş kırıcının şeklini ve boyutunu etkileyecek veya bir sonraki bileme işlemini etkileyecektir. Kesme kenarının kalitesini sağlamak için doğrudan taşlama yöntemini kullanmak en iyisidir.
Ana ve yardımcı arka köşelerin hassas taşlanması
Fincan şeklindeki yeşil silisyum karbür taşlama çarkını veya elmas taşlama çarkını seçin. İnce taşlamadan önce, taşlama çarkının düzgün bir şekilde dönmesini sağlamak için taşlama çarkının perdahlanması gerekir. Rölyef açısını ince taşlarken, öncelikle açı saptırma plakasını, boşaltma açısı değerine eşit bir açıyla eğecek şekilde ayarlayın ve ardından ana kesme kenarı taşlama çarkının uç yüzüne hafifçe yaslanacak şekilde tornalama takımını bunun üzerine yerleştirin. keskinleştirme. Bıçağı eşit şekilde ısıtmak ve çatlakları önlemek için torna takımının ana kesici kenar yönünde sola ve sağa hareket etmesi de gerekir.
Ana kesme kenarlarının tamamı taşlandığında ve zikzak boşlukları olmadığında, negatif pah genişliğinin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını kontrol etmek gerekir. Gereksinimleri karşılamıyorsa bilemeye devam etmeniz gerekir. Bu sırada bileme alanı çok büyükse, negatif pah gereklilikleri karşılayana kadar arka boşluk açısının bir kısmını taşlayabilirsiniz. İkincil boşaltma açısının ince taşlanması sırasında, açı saptırma plakasının eğim açısının ikincil boşaltma açısı değerine eşit olması ve torna takımının konumunun, ana kesme kenarı ile parçanın uç yüzü arasındaki dikey çizgi olacak şekilde olması haricinde, taşlama taşı ikincil boşaltma açısı değerine eşit bir açı oluşturur, geri kalanı ikincil boşaltma açısı değeriyle tutarlıdır. Rölyef açısını keskinleştirirken de aynı durum geçerlidir. Bileme işlemi tüm ikincil kesici kenarlar taşlandığında tamamlanabilir.
Geçiş kenarını taşla
Geçiş kenarı iki türe ayrılabilir: doğrusal ve yay. Doğrusal geçiş kenarının sapma açısı yaklaşık olarak ana sapma açısının yarısına eşittir ve uzunluğu 0,5 mm ila 2 mm'ye eşittir. Bileme yöntemi, açı saptırıcısını arka açıya eşit bir açıyla eğmektir. değer açısını belirleyin, ardından torna aletini bunun üzerine yerleştirin ve geçiş kenarının şekline göre bileyin. Doğrusal bir geçiş kenarının keskinleştirilmesi gerektiğinde, torna takımının ana kesme kenarı ve taşlama taşının uç yüzü, kabaca ana sapma açısının yarısına eşit bir açıda olmalı ve daha sonra çok küçük bir kuvvet uygulanmalıdır. aletin ucunu yavaşça taşlama çarkına doğru itin. Zemin geçiş kenarının uzunluğu gereksinimleri karşıladığında (genellikle kesme derinliğinin yaklaşık 1/3 ila 1/4'üne eşit), bileme işlemi tamamlanabilir. Yay şeklindeki bir geçiş kenarının keskinleştirilmesi gerektiğinde, aletin ucu taşlama çarkının uç yüzü ile hafif temas halinde olmalıdır. Takım tutucunun temel olarak ucu dairenin merkezi olarak alması gerekir. Ana ve ikincil kesici kenarlar ile taşlama çarkının uç yüzü arasındaki açı yaklaşık olarak 15°'ye eşit olmalıdır. Derece aralığında yavaş ve eşit bir şekilde döndürün. Bu sırada kuvvet hafif olmalı ve ilerleme yavaş olmalıdır. Bilenmiş takım ucu dolgusu, takım ucu yay yarıçapının gereksinimlerini karşıladığında bileme işlemi tamamlanabilir.
Doğrusal geçiş kenarının mukavemetini arttırmak için, bileme işleminden sonra üzerinde negatif bir pah taşlamak için genellikle bir bileme taşının kullanılması gerekir; ve geçiş kenarı ile ana kesici kenar ve ikincil kesici kenar arasındaki kesişme açısını küçük bir yuvarlak açı halinde keskinleştirmek için bir bileme taşı kullanın. Genel olarak R{{0}}.1~0.3mm'dir. Tornalama takımının silici kenar gerektirmesi durumunda biley taşı taşlaması silici kenarı taşlandıktan sonra yapılmalıdır. Yay şeklindeki geçiş kenarı tornalama takımları için, bir silici kenar gerekiyorsa, önce silici kenarı, ardından yay şeklindeki geçiş kenarı taşlanmalıdır.
Parlatma kenarı
Silecek bıçağının açısı sıfır dereceye eşittir ve uzunluğu takım ilerlemesinden biraz daha büyük olmalıdır, yani l=(1.2~1.5)f. Bileme yöntemi, açı kılavuz plakasını ikincil boşluk açısına eşit bir açıya eğmektir (silecek boşluk açısı için özel gereksinimler varsa, açı kılavuz plakası buna eşit bir açıya eğilmelidir), torna aletini yerleştirin üzerinde ve Ana kesici kenar, taşlama çarkının uç yüzüne diktir. Taşlama diskinin uç yüzüne dik olan yön boyunca, çok hafif bir kuvvet uygulayarak alet çubuğunu bileme işlemi için yavaşça itin. Zemin sileceği kenarının genişliği gereksinimleri karşıladığında bileme işlemi tamamlanabilir. Silecek kenarının daha geniş taşlanması gerekiyorsa takım tutucu, bileme sırasında sol ve sağ yönlerde uygun şekilde hareket ettirilebilir. Ancak silici kenarının yay şeklinde değil, düz bir şekilde taşlanması gerektiğine özellikle dikkat edilmelidir.
Bileme Önlemleri
Yeni takılan taşlama çarkı, bileme işlemine başlanmadan önce herhangi bir çatlak olmadığından emin olmak için sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Taşlama çarkının doğrusal hızı genellikle 25 ila 35 metre/saniyedir. Çok yüksek olması halinde patlayarak insanlara zarar verir ve kazalara neden olur. Çok düşük olması bileme kalitesini etkileyecektir.
Taşlama çarkının, özellikle de hassas taşlama çarkının sıkı bir şekilde sıkıştırılması ve düzgün bir şekilde çalışması gerekir. Taşlama taşının seçimi, torna takımının malzemesine göre yapılmalıdır, aksi takdirde bileme etkisi elde edilemeyecektir. Açı kılavuzu düz olmalı ve doğru açıda döndürülmelidir.
Bileme sırasında basınç çok yüksek olmamalı ve bıçağın ani daralma nedeniyle kırılmasını önlemek için torna takımı suda soğutulmamalıdır; Yüksek hız çeliği tornalama takımlarını keskinleştirirken bıçağın tavlanmasını önlemek için herhangi bir zamanda su ile soğutmak gerekir. Taşlama çarkının dönüş yönü kesici kenardan kesici gövde yönüne doğru olmalıdır, aksi takdirde kesici kenar zikzak bir boşluğa neden olacaktır.
Bileme sırasında taşlama çarkına bakmamaya çalışın. Taşlama çarkının yanında durmak daha iyidir.
