Parçaları işlerken iş parçasını keserken yatay torna en vazgeçilmez işlemdir ve iş parçası üzerinde kanal açma da en yaygın olanıdır. Kesme ve kanal açmanın verimliliği, takım tezgahının sertliğinden ayrılamaz. Yatay torna milinin rijitliği ve taretin rijitliği, iş parçasının titreşiminin ana nedenleridir. Kesme ve kanal açmada kesme yöntemi de en kritik olanıdır.
Ardından, kesme ve kanal açma iş parçası işleme verimliliğinin nasıl artırılacağına ilişkin'nın kesme yönteminden ayrılmasına izin verin.
1, 2 eksen torna kanal açma
1) Araba oluğunun ortak yöntemi. İş parçasının yüzeyindeki olukları döndürmenin yaygın yöntemleri dış oluk, iç oluk ve uç oluktur.
2) Tornalama takımı seçimi. Genellikle yüksek hızlı çelik tornalama takımı tornalama kullanılır.
3) Araba yuvası yöntemi. Düşük tornalama hassasiyetine ve dar genişliklere sahip dikdörtgen kanallar için, oluk genişliğine eşit takım genişliğine sahip bir kanal açma takımı kullanılabilir ve bir seferde düz ileri yöntemi kullanılır.
Yüksek tornalama hassasiyeti gerektiren dikdörtgen kanallar genellikle iki kat haline getirilir. Daha geniş bir oluğun döndürülmesi, birden fazla düz ileri ile kesilebilir, oluğun her iki tarafında belirli bir miktar bitirme payı bırakılır ve ardından oluk derinliğine ve oluk genişliğine göre boyuta kadar bitirilir. Daha küçük yay şeklindeki olukların tornalanması genellikle bir şekillendirme tornalama aleti ile yapılır; daha büyük yay şeklindeki olukları döndürmek iki elle de döndürülebilir ve kontrol etmek ve düzeltmek için bir şablon kullanın. Daha küçük trapez olukların tornalanması genellikle bir şekillendirme tornalama aleti ile yapılır; daha büyük yamuk olukların döndürülmesi genellikle önce düz oluğun döndürülmesi ve ardından yamuk bıçak düz yaklaşım veya sol-sağ kesme yöntemi kullanılarak yapılır.
4) Dikdörtgen olukların muayenesi ve ölçümü. Düşük doğruluk gereksinimlerine sahip oluklar genellikle çelik cetveller ve kumpaslarla ölçülür. Yüksek hassasiyet gereksinimleri olan kanallar için, inceleme ve ölçüm için mikrometreler, şablonlar, tapa mastarları ve sürmeli kumpaslar kullanılabilir.
2. CNC torna ile kesim. Kesim için kesme bıçağı kullanılır. Kesme bıçağının şekli kanal açma bıçağına benzer, ancak dar kafası nedeniyle kırılması kolaydır. Kesme bıçakları, yüksek hızlı çelik kesme bıçakları, semente karbür kesme bıçakları, elastik kesme bıçakları, ters kesme bıçakları ve diğer türleri içerir.
Cnc torna tezgahı kesim yöntemleri aşağıdaki gibidir:
1) Düz ileri yöntemi. Kesme bıçağı, iş parçasının eksenine dik olarak beslenir ve keser. Bu yöntem oldukça verimlidir, ancak torna tezgahının ve kesme bıçağının bilenmesi ve sıkıştırılması için daha yüksek gereksinimlere sahiptir, aksi takdirde kesici kafanın kolayca kırılmasına neden olur.
2) Soldan sağa bıçak ödünç alın Takım, iş parçası ve torna tezgahının rijitliğinin yetersiz olması durumunda, iş parçasını kesmek için ödünç alma yöntemi kullanılabilir. Bu yöntem, kesme bıçağının eksenel yönde tekrarlanan ileri geri hareketini, ardından iş parçası kesilene kadar her iki taraftan radyal beslemeyi ifade eder.
3) Ters kesme yöntemi. Ters kesme yöntemi, iş parçasının ters çevrildiği ve torna takımının tersine sıkıştırıldığı anlamına gelir. Bu kesme yöntemi, daha büyük çaplı iş parçalarını kesmek için uygundur. Avantajları şunlardır: iş parçasına etki eden kesme kuvveti, iş milinin (aşağı doğru) yerçekimi yönü ile tutarlı olduğundan, iş milinin yukarı ve aşağı zıplaması kolay değildir ve iş parçası nispeten düzgün bir şekilde kesilir ve talaşlar boşaltılır. aşağı doğru ve kesme oluğunda bloke edilmeyecektir. Sorunsuz talaş tahliyesi.
