Metrik dişli alt delik d=DP.
D, ipliğin ana çapıdır, P, hatvedir
d=DP, orta karbonlu ve plastik malzemelerdir, vb.
d=D-(1.1—1.2)P Alüminyum alaşımı, dökme demir ve diğer yumuşak malzemeler
İşbirliği yaptığınızda büyük delikli ve küçük eksenli bir yöntem seçin, kendiniz deneyin
Metrik diş (MM dişler)
Diş derinliği=0.6495*diş mesafesi P
(diş açısı 60 derece)
İç Diş Açıklığı =
Nominal çap-1.0825*P
M20x2.5-6H/7g (sağ yön)-(tek diş)-(metrik kaba diş)
(Nominal çap 20mm) (Adım 2,5mm)
(İçten dişli uyum derecesi 6H)
(Dıştan dişli uyum sınıfı 7g)
resim
Sol-Çift-M20x1.5 (Sol Yönlü)-(Çift Dişli)-(Metrik Hassas Dişli)
(Nominal çap 20mm) (Adım 1,5mm)
Amerikan ipliği
(birleştirilmiş iş parçacığı)
diş derinliği=
0,6495*(25,4/diş/inç)
(diş açısı 60 derece)
3/4-10ÇOK-2A
(UNC Kaba Diş)(UNF İnce Diş)
(1A 2A 3A Dış diş tolerans seviyesi)
(1B 2B 3B iç diş tolerans seviyesi)
UNC Amerikan Birleşik Standart Kaba İplik
3/4" OD, inç başına 10 diş
Dış dişler 2-seviye tolerans uyumu
Boru Dişi (İngiliz PT)
Diş derinliği =
0,6403*(25,4/diş/inç)
(diş açısı 55 derece)
PT 3/4-14 (konik boru dişi) konik boru dişi, konik oran 1/16
3/4 inç çalışır, inç başına 14 iş parçacığı
Boru dişlisi
(PS düz iplik) (PF ince iplik)
Diş derinliği =
0,6403*(25,4/diş/inç)
(diş açısı 55 derece)
PS 3/4-14 (Düz boru dişi)
PF1 1/8-16 (Düz boru dişi)
(ince dişler)
düz boru dişi
3/4 inç çalışır, inç başına 14 iş parçacığı
1 1/8" çalışır, inç başına 16 iş parçacığı
Boru dişi (ABD NPT)
(diş açısı 60 derece)
NPT 3/4-14 (konik boru dişi) konik boru dişi, konik oran 1/16
3/4 inç çalışır, inç başına 14 iş parçacığı
trapez iplik
(30 derece metrik)
TM40*6 nominal çap 40 mm hatve 6,0 mm
trapez iplik
(29 derece Acme iplik)
TW26*5 dış çap 26mm, inç başına 5 diş
kare iplik
Araba dişlerinin hesaplanması
Koşulları göz önünde bulundurun Hesaplama formülü
Metrik ve İngiliz dişliler arasında dönüştürme İnç başına diş sayısı n=25.4 / Pitch P
Adım P=25.4 / inç başına iplik sayısı n
İş parçası malzemesi ve alet tarafından belirlenen hız nedeniyle, hız N=(1000 çevresel hız V ) / (çevre p * çap D )
Makine yapısının belirlediği hız nedeniyle
Takım tutucunun hızlı hareketinin etkisi Maksimum dönüş hızı N=4000/ P
Bir makro program eğitimi göndermek için WeChat: Yuki7557'yi ekleyin
Takım tutucunun hızlı hareketinin hızlanma ve yavaşlama etkisi
Kesme noktası ve geri çekme noktasının hesaplanması
(Eksik dişlerin hesaplanması) Minimum kesme mesafesi L1
L1=(aralık P ) * (iş mili hızı S ) / 500
Maksimum takım geri çekme mesafesi L2
L2=(p adımı) * (iş mili hızı S) / 2000
Diş derinliği ve kök çapı d Diş derinliği h =0.6495 * P
Kök çapı d=nominal dış çap D - 2 * h
Örnek: Araba yapımı dış dişler 3/4"-10UNC 20 mm uzunluğunda
Metrik diş ile İngiliz diş aralığı arasındaki dönüştürme P=25.4 / (inç diş sayısı n)
P=25.4 / 10=2.54mm
Çünkü iş parçası malzemesi ve
Alet tarafından belirlenen hız Dış çap D=3 / 4 inç=25.4 * (3/4) =19.05MM
Hız N=(1000 çevresel hız V) / (çevre oranı p * çap D )
N=1000V / pD=1000 * 120 / (3,1416*19,05)
=2005 rpm (dev/dak)
Makine yapısının belirlediği hız nedeniyle
Takım tutucunun hızlı hareketinin etkisi Maksimum dönüş hızı N=4000 / P
N=4000/2.54=1575 rpm
Kapsamlı iş parçası malzemesi aracı ve mekanik yapı
Belirlenen hız N=1575 rpm N=2005 rpm
İkisinin daha düşük hızını, yani 1575 rpm'yi seçin
Takım tutucunun hızlı hareketinin hızlanma ve yavaşlama etkisi
Kesme noktası ve geri çekme noktasının hesaplanması
(Eksik dişlerin hesaplanması) Minimum kesme mesafesi L1
L1=(p adımı) * (iş mili hızı S) / 500
L1=2.54*1575/500=8.00mm
Minimum takım geri çekme mesafesi L2
L2=(p adımı) * (iş mili hızı S) / 2000
L2=2.54*1575/2000=2.00mm
Diş derinliği ve kök çapı d Diş derinliği çapı d=nominal dış çap D-2*h =19.05-2*1.65=15.75mm
