Semente karbür dişli takım malzemelerinin gelişmesi ve ilerlemesiyle birlikte, özellikle Avrupa'daki gelişmiş ülkelerde yüzde 70'in üzerine ulaşan semente karbür takımların dişli işlemede kullanılan oranı da yıldan yıla artmaktadır. Yekpare karbür frezeler, küçük modüllü dişlilerin işlenmesinde yaygın olarak kullanılır ve iyi çok yönlülük, yüksek verimlilik ve yüksek hassasiyet özelliklerine sahiptir. Bununla birlikte, dişli modülünün artmasıyla birlikte, entegre karbür azdırma tablasının kullanım maliyeti de önemli ölçüde artacaktır, bu da özellikle küçük ve orta ölçekli dişli müşterilerinin seçimine elverişli değildir. Bugün, küçük ve orta ölçekli partilerde dişli işleme sorununu çözmek için birkaç yüksek kaliteli dişli işleme bıçağı tanıtacağım.
Ayrıntılar için buraya tıklayın
0
1
Sandvik Coromant tam dişli bıçaklı frezeler
Sandvik Coromant'ın CoroMill® 176'sı, m3~m9 modülüne sahip dişlilerin veya yivlerin kaba frezeleme, yarı ince talaş işleme ve ince frezeleme işlemleri için kullanılan yenilikçi bir bıçak tipi dişli azdırma makinesidir. Azdırmanın kesici gövdesi, çeşitli arayüz tasarımlarını destekler ve geleneksel dişli azdırma tezgahlarına, dişli azdırma programlarına sahip işleme merkezlerine ve çok amaçlı takım tezgahlarına uygulanabilir.
CoroMill® 176 ocak
Özellikler
1) Tam diş şekli tasarımı, etkili diş sayısını artırır;
2) iLockTM konumlandırma teknolojisi ve kamalı kenetleme tasarımı kullanılarak aletin tekrar konumlandırma hassasiyeti daha yüksektir;
3) Bıçak, kenar hattının güvenliğini büyük ölçüde artıran, daha yüksek hat hızları için uygun olan ve kuru işlemeyi destekleyen ZertivoTM kaplama teknolojisi ile üretilen GC1130 malzemesini benimser.
resim
CoroMill® 176 azdırma uçları
Uygulamalar
1) İş parçası adı: inşaat makineleri dişlisi
2) Dişli parametreleri: M5, Z73, B108 (HB220)
3) Takım tezgahı: dişli azdırma makinesi
4) Kesme koşulları: kuru kesme, aşağı frezeleme
5) Kesme parametreleri: vc1=200 m/dak, fv1=5 mm/dev, ap1=10 mm
vc2=300m/dak, fv1=3mm/dev, ap2=1.5mm
6) Kesme etkisi: Çift kafalı entegre ocaktan yüzde 28 daha yüksek verimlilik ve parçaların hassasiyeti 8~9 olup, üretim ihtiyaçlarını tam olarak karşılar.
resim
CoroMill® 176 freze ve dişli işleme yüzeyleri
Ayrıntılar için buraya tıklayın
0
2
Zhengzuan özel alet serisi - döner bıçak
1. Şirket tanıtımı
Zhengzhou Diamond Precision Manufacturing Co., Ltd., 1997 yılında kuruluşundan bu yana, küresel kesme imalat endüstrisi için yüksek kaliteli alet ürünleri ve destekleyici teknik çözümler sağlayarak, üst düzey hassas aletlerin geliştirme ve uygulama hizmetlerine odaklanmıştır. Ürünler 5'ten fazla000 kategoriyi kapsar ve otomobil endüstrisi, sivil havacılık endüstrisi, ultra hassas işleme, genel makine ve enerji ve rüzgar enerjisi alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Şirket, küresel imalat pazarı için süper sert malzeme (PCD/PCBN) takım ürünleri, semente karbür ürünler ve hassas kesme teknolojisi çözümleri sağlamaya kendini adamıştır. Ürünler kapsamlı bir şekilde tornalama, frezeleme, delik işleme, delme, raybalama ve honlamayı kapsar. işleme teknolojisi.
Video verileri, WiFi izlemeniz önerilir!
2. İşleme teknolojisi ve çözüm tanıtımı
Döner bıçaklar, otomobil şanzımanlarının iç ve dış dişlileri, eşleyici göbekleri ve çeneli kavramalar vb. için uygundur. Eşleyici, araba şanzımanının ana parçasıdır: eşleyici aracılığıyla birbirine geçecek dişliler tutarlı bir hıza ulaşacak ve sorunsuz bir şekilde birbirine geçecektir.
3. İş parçası işlemedeki zorluklar
Eski süreçte ters koni yüzeyi soğuk ekstrüzyonla gerçekleştiriliyordu. Bu işlemin dezavantajları şunlardır: senkronizörün doğruluğunu büyük ölçüde etkileyen zayıf hassasiyet ve çok sayıda çapak. (Dişli soğuk ekstrüzyon, ekstrüzyon çarkına ve iş parçasına belirli bir basınç altında yuvarlanarak oluşturulur).
4. İşleme yöntemi
Kesici milin ve iş parçasının farklı hız oranları sayesinde, ters çevrilmiş koni yüzeyinin ve sürgü yüzeyinin yüksek hızlı işlenmesi gerçekleştirilir ve yüksek hızlı dönüş işlemi sırasında sürekli indeksleme gerçekleştirilir, bu da işleme verimliliğini büyük ölçüde artırır!
resim
resim
İş parçası adı: eşleyici dişli kovanı malzemesi (çelik)
İşleme yöntemi: dişli özel makine kompozit frezeleme
Kesme parametreleri: vc =120 m/dak, İlerleme=0,15 mm/diş
Takım ömrü: kaydırıcı bıçak 4000 parça/uç;
Geri konik bıçaklar: 1000 adet
6. Aracın avantajları ve etkileri
Geleneksel ekstrüzyon işleme yerine döner tornalama, işleme verimliliğini büyük ölçüde artırır, iş parçası çapaklarını azaltır ve yüzey kalitesini büyük ölçüde artırır;
Sikloid döner işleme yöntemini kullanarak, uygun dönme işleme parametreleri ile birlikte diş oluğu şeklinin bıçak yapısı tasarımı, tek beslemede diş oluğu işlemeyi gerçekleştirebilir;
Takım doğruluğu ±0,005 mm'ye ulaşır;
İş parçası pürüzlülüğü Ra0.4μm altında kontrol edilir;
Takım tutucular ve bıçaklar eksiksiz bir çözüm olarak mevcuttur.
resim
resim
Ayrıntılar için buraya tıklayın
0
3
Avustralyalı lokomotif dişli kesici
Mart 1938'de kurulan OSG, diş işleme, frezeleme, delmeye odaklanan otomobiller, kalıplar, 3C, medikal ve havacılık gibi birçok endüstriyel alana hizmet veren, dünyaca ünlü kapsamlı bir kesici takım üreticisidir. Delik işleme ve haddeleme gibi hassas aletler işleme. Başlangıcından bu yana OSG, yenilikçi teknik yetenekler, mükemmel teknik hizmetler ve yenilikçi düşünme biçimleri aracılığıyla müşterilere genel işleme çözümleri sunarak pazarın ihtiyaçlarını önceden tahmin ediyor, dinliyor ve bunlara aktif olarak yanıt veriyor.
