Ekstra uzun erişimli parmak frezeler genellikle kalıpların günlük işlenmesinde kullanılır. Frezeleme için bir veya daha fazla dişli döner kesicilerdir. Çalışırken, her bir kesici diş, iş parçasının kenar boşluğunu aralıklı olarak keser. Ekstra uzun erişimli parmak frezeler esas olarak düzlemleri, basamakları, olukları işlemek, yüzeyleri oluşturmak ve freze makinelerinde iş parçalarını kesmek için kullanılır. Farklı yapılara sahip birçok tipte freze bıçağı vardır. Piyasada çok çeşitli uygulamalara sahip çeşitli tipte silindirik freze bıçakları, yüzey frezeleme takımları, parmak frezeleme takımları, disk frezeleme takımları, testere bıçağı frezeleme takımları, şekillendirme frezeleme takımları vb. Bulunmaktadır.
Ekstra uzun erişimli parmak frezeleri yapısına ve kurulum yöntemine göre, şaft freze bıçağı ve delik frezeleme kesicisine ayrılabilir.
1. Şaft frezeleme takımları düz şaft ve konik şaft olmak üzere ikiye ayrılır. Genel olarak, 20 mm'den daha küçük çapa sahip daha küçük freze bıçakları düz şaft haline getirilir. Daha büyük çaplara sahip freze bıçakları çoğunlukla konik saplardan yapılır. Bu tür freze bıçakları çoğunlukla parmak frezeleme için kullanılır.
① Uç frezenin dişleri freze bıçağının uç yüzeyine ve silindirik yüzeyine dağıldığından, çoğunlukla dikey kaldırma tablalı freze makinelerinde düzlemleri işlemek için kullanılır ve ayrıca yatay kaldırma tablalı freze makinelerinde düzlemleri işlemek için de kullanılabilir.
②Keyway frezeleme takımları ve T-slot frezeleme takımları, kama yuvası ve T-yarıkların işlenmesi için özel olarak tasarlanmıştır.
③ Kırlangıç kuyruğu freze bıçağı, özellikle kırlangıç kuyruğu oluklarını frezelemek için kullanılır.
2. Delik frezeleme kesicisi, yatay frezeleme makinesi işlemesi için uygundur, çeşitli yüzeyleri işleyebilir ve geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.
2. Amaçlarına göre yaygın olarak kullanılan çeşitli tipte freze bıçakları vardır.
1. Silindirik freze bıçağı: Yatay freze tezgahlarında düzlemleri işlemek için kullanılır. Kesici dişler, freze bıçağının çevresine dağılmıştır. Diş şekline göre düz dişlere ve spiral dişlere ayrılırlar. Diş sayısına göre kaba dişler ve ince dişler olmak üzere iki çeşidi vardır. Helisel kaba dişli frezeleme takımı birkaç dişe, yüksek diş mukavemetine ve geniş talaş alanına sahiptir, kaba işleme için uygundur ve ince dişli frezeleme takımları finiş işlemeye uygundur.
2. Yüz frezeleme kesicisi: düz uçlu yüzleri ve çevreleri işlemek için dikey frezeleme makinesi, yüzey frezeleme makinesi veya portal freze makinesi için kullanılır. Kesici dişler, kaba dişler ve ince dişler vardır. Yapısının üç türü vardır: integral tip, insert tipi ve indekslenebilir tip.
3. Uç freze, olukları ve basamak yüzeylerini vb. İşlemek için kullanılır. Kesici dişler çevre ve uç yüzeydedir ve çalışırken eksenel yönde beslenemez. Parmak freze, merkezden geçen uç dişlere sahip olduğunda, eksenel olarak ilerleyebilir. 4. Üç taraflı kenar frezeleme kesicisi: çeşitli olukları ve kademeli yüzeyleri işlemek için kullanılır, her iki tarafta ve çevrede dişler bulunur.
5. Açılı frezeleme kesicisi: belirli bir açıda olukları frezelemek için kullanılır, iki tür tek açılı ve çift açılı frezeleme kesicisi vardır.
6. Testere bıçağı frezeleme kesicisi: derin olukları işlemek ve iş parçasını, çevresinde daha fazla dişle kesmek için kullanılır. Frezeleme sırasında sürtünmeyi azaltmak için kesici dişlerin her iki tarafında 15' -1 ° ikincil sapma açısı vardır. Ek olarak, kama frezeleme takımları, kırlangıç kuyruğu frezeleme takımları, T-kanal frezeleme takımları ve çeşitli şekillendirme frezeleme takımları bulunmaktadır.
Üç, freze bıçağının yapısı
4 türe ayrılmıştır.
1. İntegral tip: Kesici gövde ve kesici dişler tek gövde halinde yapılmıştır.
2. Entegre kaynak dişi tipi: Kesici dişler sinterlenmiş karbürden veya diğer aşınmaya dayanıklı takım malzemelerinden yapılmıştır ve kesici gövdesi üzerine lehimlenmiştir.
3. Uç diş tipi: Diş, aletin gövdesine mekanik sıkıştırma ile tutturulur. Bu değiştirilebilir kesici diş, entegre kesici malzemeden bir kesici kafa veya kaynak kesici malzemeden bir kesici kafa olabilir. Kesici gövdesi üzerine monte edilmiş kesici kafalı freze bıçağına iç bileme tipi denir ve kesici kafa, harici bileme tipi olarak fikstür üzerinde ayrı ayrı keskinleştirilir.
4. Değiştirilebilir tip: Bu yapı, yüzey frezeleme takımlarında, parmak frezelerde ve yüzey frezeleme kesicilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Dördüncü olarak, freze bıçağının montajı
(1) Şaft freze bıçağının montajı
1. Düz şaftlı freze bıçağı kurulumu: Düz şaftlı frezeleme takımları genellikle yaylı aynalarla monte edilir. Takarken, freze bıçağının şaftını sıkıştırmak için yay manşonunun radyal olarak küçülmesini sağlamak için somunu sıkın.
2. Konik şaftlı freze bıçağının montajı: Freze bıçağının konik şaftının boyutu, iş milinin ucundaki konik delikle aynı olduğunda, doğrudan konik deliğe yerleştirilebilir ve bir bağlantı çubuğu ile sıkılabilir. Aksi takdirde, kurulum için geçici konik kovanlar kullanın
(2) Delikli freze bıçağının montajı
Delik frezeleme takımları, bir freze bıçağıyla birlikte kurulmalıdır. Önce, freze bıçağı konisinin bir ucunu iş mili konik deliğine yerleştirin ve bir bağlantı çubuğu ile sıkın. Freze bıçağının uygun konumu manşon aracılığıyla ayarlanır ve kesici barın diğer ucu bir askı ile desteklenir.
Beş, freze gövdesi seçimi
1. Önce, bir freze seçerken diş sayısını göz önünde bulundurun. Örneğin, 100 mm çapında bir kaba dişli freze bıçağında yalnızca 6 diş varken, 100 mm çapında yakın dişli bir freze bıçağında 8 diş bulunabilir. Diş aralığının boyutu, frezeleme sırasında aynı anda kesmeye dahil olan kesici dişlerin sayısını belirleyecek ve kesme işleminin düzgünlüğünü ve takım tezgahı kesme hızı gereksinimlerini etkileyecektir. Her freze bıçağı üreticisinin kendi kaba dişli ve yoğun dişli yüzey frezeleme takımları serisi vardır.
2. Kaba diş frezeleme takımı, daha büyük bir talaş cebine sahip olduğu için çoğunlukla kaba işleme için kullanılır. Talaş cebi yeterince büyük değilse, talaş haddelemede zorluğa neden olacak veya talaşlar ile kesici gövdesi ve iş parçası arasındaki sürtünmeyi artıracaktır. Aynı ilerleme hızında, bir kaba dişli frezeleme takımının diş başına kesme yükü, bir yakın dişli frezeleme takımınınkinden daha büyüktür.
3. Frezelemeyi bitirirken, kesme derinliği sığdır, genellikle 0,25 ～ 0,64 mm, diş başına kesme yükü küçüktür (yaklaşık 0,05 ～ 0,15 mm), gerekli güç büyük değildir, yakın dişli bir freze bıçağı seçebilirsiniz, ve daha büyük bir İlerleme hızı seçebilirsiniz. İnce frezelemede talaş kaldırma oranı her zaman sınırlı olduğundan, yakın dişli frezeleme takımının talaş ceplerinin daha küçük olması önemli değildir.
4. Daha büyük konik delik özelliklerine ve daha iyi sertliğe sahip miller için, kaba frezeleme için yakın dişli bir freze bıçağı da kullanılabilir. Yakın dişli bir frezeleme takımının aynı anda kesmeye daha fazla dahil olması nedeniyle, daha büyük bir kesme derinliği (1,27 ～ 5 mm) kullanırken, takım tezgahının gücünün ve sağlamlığının yeterli olup olmadığına ve talaş cebinin olup olmadığına dikkat edin. Freze bıçağının yeterince büyük. Talaş kaldırma durumunun test edilmesi ve doğrulanması gerekir. Talaş kaldırmada sorun varsa zaman içinde kesme miktarı ayarlanmalıdır.
5. Ağır yük kaba frezeleme yaparken, aşırı kesme kuvveti makinenin zayıf rijitlikle titreşimine neden olabilir. Bu çatırtı, karbür uçların yontulmasına ve dolayısıyla takım ömrünün kısalmasına neden olabilir. Kaba dişli freze seçimi, takım tezgahının güç gereksinimlerini azaltabilir. Bu nedenle, mil deliği boyutu küçük olduğunda (R-8, 30 #, 40 # konik delik gibi), kaba diş frezeleme takımı frezeleme için etkili bir şekilde kullanılabilir.
