1. Bıçak silindirinin rolü
Delme silindiri esas olarak işleme merkezi takım tezgahlarının ve CNC freze makinelerinin otomatik veya yarı otomatik takım değişim mekanizmasında mil delme için kullanılır. Ayrıca armatürler ve diğer mekanizmalar için bir sıkma cihazı olarak da kullanılabilir. 30# mil genellikle 2.0T takım silindiri kullanır. 40# mil genellikle 3.5T delme silindiri seçer. 50# mil genellikle 6T delme silindiri seçer.
İkincisi, bıçak silindirinin çalışma prensibi
CNC işleme merkezinin mili, takım tutucunun kurulumunu ve değiştirilmesini tamamlamak için genellikle bir bıçak silindiri ile donatılmıştır. Güç artırılan bir gaz-sıvı dönüştürme cihazıdır. Basınçlı hava, itme gücü oluşturmak için bıçak silindiri pistonunda hareket eder. Kesici kafası silindir çekilerek kenetlenir. Bıçak ayarlandığında, kesici kafa gevşetilir ve "üfleme" ile temizlenir. Aleti değiştirmek ve mekanik cihazın eylemini gerçekleştirmek uygundur.
Üç, bıçak silindirinin uzun süreli kullanımda yaygın arızası
1. Bıçak silindirinin solenoid valfi sızıyor
(1) Susturucu sızdırıyor. Bunun nedeni, valf gövdesindeki sızdırmazlık halkasının aşınmış olması veya valf gövdesinde yabancı bir gövde olmasıdır, bu da valfteki pistonun konumuna dönmesine neden olur. Vücudun içini temizlemek için sızdırmazlık halkasını değiştirin.
(2) Bobinde hava kaçağı, valf gövdesindeki contanın hasar görmesi veya valf gövdesi vidalarının gevşemesi, valf gövdesi sabitleme vidalarını kontrol edin ve contayı değiştirin
2. Bıçak silindirinin piston çubuğunda "dış sızıntı" arızası meydana geldi
(1) Kılavuz manşonun, piston çubuğu conta halkasının takılıp takılmadığını, piston çubuğunun eksantrik olarak aşınıp aşınmadığını kontrol edin, yukarıdaki durum ortaya çıkarsa, piston çubuğunu ve conta halkasını değiştirin, yağlama etkisini artırın ve kılavuz rayları kullanın.
(2) Piston çubuğunun yaralı mı yoksa aşınmış mı olduğunu kontrol edin. Yaralı veya aşınmışsa piston çubuğunu değiştirin.
(3) Piston çubuğu ile kılavuz manşon arasında safsızlık olup olmadığını kontrol edin. Safsızlıklar varsa, safsızlıkları giderin ve ardından toz halkasını takın.
3. CNC işleme merkezi silindir bloğunu ve "dış sızıntı" arızasının uç kapağını deldiğinde
(1) Sızdırmazlık halkasının hasarlı olup olmadığı, hasarlıysa sızdırmazlık halkasını değiştirin.
(2) Sabitleme vidalarının gevşek olup olmadığını kontrol edin. Gevşekse, sabitleme vidalarını sıkın.
4. CNC işleme merkezinin delme silindirinde "iç sızıntı (yani pistonun her iki tarafında üfleme)" arızası meydana geldiğinde
(1) Piston sızdırmazlık halkasının hasarlı olup olmadığını kontrol edin ve hasarlıysa değiştirin.
(2) Piston çiftleşme yüzeyinin arızalı olup olmadığını kontrol edin. Herhangi bir kusur varsa, pistonu değiştirin.
(3) Sızdırmazlık yüzeyinde herhangi bir safsızlık olup olmadığını kontrol edin ve herhangi bir safsızlığı giderin.
(4) Pistonun takılıp sıkışmadığını kontrol edin, sıkışmışsa pistona yeniden takın. Piston çubuğunun dengesiz yükünü ortadan kaldırın.
5. CNC işleme merkezinin delme silindirinin çalışması sırasında bir 'durdurma' hatası meydana geldiğinde
(1) Yükün delme silindirinin ekseni ile eşmerkezli olup olmadığını kontrol edin. Eşmerkezli değilse, yükü bağlamak için yüzen bir bağlantı kullanın.
(2) Katı kirleticilerin bıçak silindirinde karıştırılıp karıştırılmadığını kontrol edin. Kirleticiler varsa, temizleyin ve aynı zamanda hava kaynağı tarafından üretilen hava kalitesini artırın.
(3) Bıçak silindirindeki sızdırmazlık halkasının hasarlı olup olmadığını kontrol edin. Hasarlıysa, değiştirin.
(4) Yükün kılavuzunu kontrol edin. Kılavuz zayıfsa, yükün kılavuz aygıtını yeniden doğruleyin.
