(1) Freze kesicilerin kenetlenimi: İşleme merkezlerinde kullanılan freze kesicilerinin çoğu, kullanım sırasında bir dokunsal durumda olan yaylı kelepçeler şeklindedir. Frezeleme işleminde, frezeleme kesici yavaş yavaş takım tutucudan düşebilir, bu da aletin düşmesine neden olabilir ve son olarak iş parçası ıskartaya çıkar. Bunun nedeni genellikle frezeleme kesici tutucusunun ve takım tutucunun dış çapıdır. Kelepçenin iç delikleri arasında yetersiz sıkıştırma kuvvetinin neden olduğu bir yağ filmi tabakası vardır. Frezeleme kesici fabrikadan sevk edildiğinde, pas önleyici yağ genellikle uygulanır. Kesme yağı suda çözünür değilse, bu yağ takım tutucunun iç deliğine bağlı sisli bir yağ filmi tabakasına neden olur. Bu durumda, takım tutucu Aletle birlikte bir yağ filmi tabakası varsa, takım tutucunun takım tutucuyu sıkıştırması zor olacaktır, bu da frezeleme aletinin gevşemesine ve düşmesine neden olacaktır. Bu nedenle, frezeleme kesicisi sıkıştırma için kullanılmadan önce, freze kesicinin sapı ve takım tutucunun iç deliği temizleme sıvısı ile temizlenmeli ve daha sonra kurutmadan sonra kesici kenetlenmelidir. Bununla birlikte, frezeleme kesicisinin çapı büyük olduğunda, takım tutucu ve takım tutucu çok temizlenmiş olsa bile, yine de bir takım bırakma kazası olabilir. Şu anda, düzleştirilmiş çentik ve ilgili bir yan kilidi olan bir takım tutucu kullanılmalıdır. Dar form. Frezeleme kesicisi kenetlendikten sonra oluşabilecek bir diğer sorun, frezeleme kesicisi işlendiğinde takım tutucu bağlantı noktasının kırılmasıdır. Genel olarak, takım tutucunun uzun süredir kullanılmasından kaynaklanır, bu da takım tutucu bağlantı noktasının kırılmasına neden olur. Bir koni içine aşınmadan kaynaklanır. Doğru yol, takım tutucuyu yenisiyle değiştirmektir.
(2) Freze kesicinin titreşimi: Freze kesici ile takım tutucu arasında bazı küçük boşluklar olacaktır. Bu boşluklar, işleme işlemi sırasında aletin titremesine neden olur. Titreşim, frezeleme kesicisinin çevresel kenarının düzensiz kesme miktarına neden olacak ve bu da kesme ve yayma miktarında ayarlanan değerden daha fazla artışa neden olacak ve bu da işleme doğruluğunu ve takım ömrünü ciddi şekilde etkileyecektir. Ancak oluk genişliği çok küçük olduğunda, takım titreşimi kontrol edilebilir ve kesme ve genişletme miktarı artırılarak gerekli oluk genişliği elde edilebilir. Bununla birlikte, bu tür durumlarda, frezeleme kesicisinin maksimum genliği 0,02 mm'nin altında kontrol edilmelidir, aksi takdirde Kesme işlemi kesin olarak devam etmeyecektir. Teorik olarak, normal işleme sırasında freze kesicinin titreşimi ne kadar küçükse o kadar iyidir. Ancak takım titreşimi meydana geldiğinde, dikkate alınması gereken ilk şey kesme hızını ve ilerleme hızını azaltmaktır. Her ikisi de% 40'a düşürüldüyse, takım hala büyük bir titreşime sahiptir, o zaman takım miktarını azaltmayı düşünün. İşlenen parçalarda bir rezonans fenomeni varsa, bunun nedeni kesme hızının çok yüksek olması, ilerleme hızının çok küçük olması, takım sertliğinin yeterli olmaması, iş parçası sıkma kuvvetinin yetersiz olması ve iş parçası şeklinin veya iş parçası sıkmanın yeterince sıkı olmaması vb. Kesme miktarını ayarlayın, ilerleme hızını ayarlayın vb.
