Şu anda, mekanik dört eksenli CNC işleme merkezi birçok yöntem ve ekipmanı benimser ve CNC dört eksenli işleme merkezi yaygın bir işleme yöntemidir. İlk başta, genellikle üç eksenli işleme kullanıldı. Performans, fonksiyon ve uyarlanabilirlik açısından dört eksenli işleme daha iyidir. Bugün 4 eksenli CNC işleme merkezinin performansı ve işleme özellikleri hakkında bilgi edinmek için editörü takip edeceğiz.
CNC dört eksenli işleme endüstride çok yaygın olmasına rağmen, geliştirme sürecinde çok fazla teorik veri yoktur. Bu nedenle, araç sorunları gibi gerçek uygulamalarda genellikle çeşitli sorunlarla karşılaşılanlardır. Ayrıca genel ekipmanın verimliliğini de etkileyecektir.
Dört eksenli işleme merkezleri esas olarak iki türe ayrılır: yatay ve dikey. İki türün kendi özellikleri vardır. Genellikle, uygulama yataysa, Y eksenine bir B ekseni eklenebilir. Programlama yöntemi 3 ekseninkine benzer; en yüksek doğruluk gereksinimlerini elde etmek için 4 tarafı döndürebilir. Üç eksenli ile karşılaştırıldığında, dört eksen genellikle üç eksenli takım tezgahı tarafından işlenemeyen ihtiyaçlar için kullanılır, örneğin derinlik ve açı sınırı parçaları, ortak fan bıçaklarını, solucanları ve diğer ürünleri işleyemez.
Aslında, birçok CNC dört eksenli işleme merkezi CNC freze makinelerinden gelişti. İkisi arasındaki fark, işleme aletlerini otomatik olarak değiştirme yeteneğine sahip olup olmadıklarıdır. Birincisi otomatik değişimi iyi tamamlayabilir, bir sıkıştırmada otomatik takım değişikliğine sahip olabilir ve çeşitli işlem işlevlerini tamamlayabilir. Ek olarak, dört eksenli işleme merkezi, karmaşık yüzey ekipmanlarını daha iyi işleyebilen üçten fazla eksenin bağlantı kontrolünü de tamamlayabilir.
Özetlemek gerekirse, dört eksenli işleme merkezi bir tür yüksek verimli ve yüksek hassasiyetli CNC takım tezgahıdır. Birden fazla işlemin işlenmesini tamamlamak için sadece bir sıkıştırmaya ihtiyaç duyar. Ayrıca tam bir takım işlevine ve otomatik takım değiştirme işlevine sahiptir.
