Bükme kalıbı nasıl kullanılır?
Bükme kalıpları arasında L tipi, R tipi, U tipi, Z tipi ve diğer bükme türleri bulunur. Üst kalıp esas olarak 90 derece, 88 derece, 45 derece,
30 derece, 20 derece, 15 derece ve diğer farklı açılar. Alt kalıp, 4 ila 18V arasında farklı oluk genişliklerine sahip çift yivli ve tek yivlidir, ayrıca R alt kalıpları, dar açılı alt kalıplar, düzleştirme kalıpları vb. Üst ve alt kalıplar bölümlere ve bütünlere ayrılmıştır: üst kalıp kesitler genel olarak 300mm, 200mm, 100mm, 100mm, 50mm, 40mm, 20mm, 15mm, 10mm olup tamamı 835mm'dir. Alt kalıp genellikle 400 mm, 200 mm, 100 mm, 50 mm, 40 mm, 20 mm, 15 mm, 10 mm'ye ayrılır ve toplam boyut 835 mm'dir.
① Bükme kalıbı, özel ısıl işlemle yüksek kaliteli çelikten yapılmıştır. Yüksek sertlik, aşınması kolay olmayan ve yüksek basınç özelliklerine sahiptir. Bununla birlikte, her kalıp setinin nihai basıncı vardır: ton/m, bu nedenle kalıbı kullanırken Kalıbın uzunluğunu, yani metre başına ne kadar basınç eklenmesi gerektiğini doğru seçin ve kalıp üzerinde işaretli basıncı aşmamalıdır. . ② Kalıba zarar vermemek için, orijini hizalarken, orijini hizalamak için uzunluğu 300 mm'den fazla olan üst ve alt kalıpların kullanılmasını şart koşuyoruz. Ancak orijin hizalandıktan sonra aynı yükseklikteki üst ve alt kalıplar kullanılabilir. Orijini hizalamak için bölünmüş küçük kalıpların kullanılması kesinlikle yasaktır ve orijin, AMADA makinesinin içindeki orijin basıncına dayanmalıdır. ③ Kalıp kullanırken, çeşitli kalıpların yükseklikleri tutarsız olduğundan, bir makinede kalıp seçerken sadece aynı yükseklikteki kalıplar kullanılabilir ve farklı yükseklikteki kalıplar kullanılamaz.
④ Kalıp kullanılırken sacın malzeme sertliği, kalınlığı ve uzunluğuna göre uygun üst ve alt kalıp seçimi yapılmalıdır. Genel olarak, alt kalıp 5~6T standardına göre kullanılır ve uzunluk sacdan daha uzun olmalıdır. Malzeme daha sert olduğunda 1. Kalınlığı fazla olan malzemeler için daha geniş yivli daha alçak kalıplar kullanılmalıdır.
⑤ Bir dar açıyı bükerken veya bir ölü açıya basarken, 30 derecenin üzerindeki açı seçilmeli ve önce dar açı bükülmeli ve ardından ölü kenara basılmalıdır. R açısını bükerken, R üst kalıp ve R alt kalıp seçilmelidir.
⑥ Uzun bir iş parçasını bükerken, aletin girintisini azaltmak için parçalı bir kalıp kullanmamak en iyisidir ve en iyisi tek bir oluk kullanmaktır, çünkü tekli alt kalıbın V oluğunun dış açısı R oluk büyüktür ve bükme girintileri üretmek kolay değildir.
⑦ Üst kalıbı, hangi üst kalıbın kullanılacağını seçerken, tüm kalıpların parametrelerini anlamalı ve sonra oluşturulacak ürünün şekline göre hangi üst kalıbın kullanılacağına karar vermeliyiz.
⑧ Aşırı sert sertliğe veya çok kalın saclara sahip ürünleri bükerken, çelik çubukları veya diğer silindirik ürünleri bükmek için kalıpların kullanılmasına izin verilmez.
⑨ Kalıbı kullanırken aklı başında olmalısınız. Makine orijini hizalamayı bitirdikten sonra üst ve alt kalıpları kilitlemelisiniz. Kalıbın düşmesine, insanlara veya kalıba zarar vermesine izin vermeyin. Ameliyat sırasında basınca dikkat edin ve bir kerede çok fazla basınç uygulamayın. , Ekranda görüntülenen veri değişikliklerine dikkat edin.
⑩ Kalıp kullanıldıktan sonra, zamanında kalıp rafına geri koyun ve etikete göre kaldırın, kalıp üzerindeki tozu sık sık temizleyin ve paslanmayı önlemek ve hassasiyeti azaltmak için pas önleyici yağ uygulayın. kalıba dökmek.
