Masaüstü 3d freze makinesinin çeşitli hareketli parçalarının hareketi sayısal kontrol cihazının kontrolünde tamamlanır. Her hareketli parça, program talimatlarının kontrolü altında belirli bir doğruluğa ulaşabilir. İşleme parçalarını doğrudan yansıtan ulaşılabilir doğruluktur. Masaüstü 3d freze makinesinin elde ettiği doğruluk nedir?
1. Masaüstü 3d freze makinesi doğrusal hareket konumlandırma doğruluğu algılama
Doğrusal hareket konumlandırma doğruluğu, genellikle takım tezgahı ve çalışma tezgahı üzerinde yüksüz koşullar altında gerçekleştirilir.
Ulusal standartlara ve Uluslararası Standardizasyon Örgütü (ISO standartları) hükümlerine uygun olarak, CNC takım tezgahlarının muayenesi için standart olarak lazer ölçümü kullanmalıyız. Bir lazer interferometrenin yokluğunda, genel kullanıcıların karşılaştırmalı ölçüm için optik okuma mikroskobu ile standart bir ölçek kullanması da mümkündür. Ancak, ölçüm cihazının doğruluğu, ölçümün doğruluğundan 1 ila 2 seviye daha yüksek olmalıdır.
Çoklu konumlandırmadaki tüm hataları yansıtmak için ISO standardı, her bir konumlandırma noktasının beş ölçüm verisine ve ortalama değer ve dağılım farkı -3 dağılım bandından oluşan konumlandırma noktası dağılım bandına göre hesaplanmasını şart koşar.
2. Masaüstü 3d freze makinesi doğrusal hareketinin tekrar konumlandırma doğruluğunun tespiti
Test için kullanılan alet, konumlandırma doğruluğunu test etmek için kullanılanla aynıdır. Genel algılama yöntemi, her bir koordinat vuruşunun orta noktasına ve her iki ucuna yakın herhangi bir üç konumda ölçüm yapmaktır, her konum hızlı hareketle konumlandırılır ve konumlandırma aynı koşullar altında 7 kez tekrarlanır, durma konumu değeri ölçülür ve okuma farkı hesaplanır. Üç konum arasındaki farkın yarısını alın ve eksen hareket doğruluğunun kararlılığını yansıtan temel indeks olan koordinatın tekrar konumlandırma doğruluğu olarak pozitif ve negatif işaretleri ekleyin.
3. Masaüstü 3d freze makinesi doğrusal hareketinin kökeninin dönüş doğruluğunun tespiti
Orijine dönüş doğruluğu, esasen, koordinat ekseni üzerindeki özel bir noktanın tekrarlanan konumlandırma doğruluğudur, bu nedenle algılama yöntemi, tekrarlanan konumlandırma doğruluğu ile aynıdır.
4. Masaüstü 3d freze makinesi doğrusal hareketinin ters hata tespiti
Doğrusal hareketin ters hatası, aynı zamanda, koordinat ekseni besleme iletim zincirindeki tahrik parçasının (servo motor, servo hidrolik motor ve kademeli motor, vb.) Ters ölü bölgesini ve mekanik kısmı içeren momentum kaybı olarak da adlandırılır. hareket iletim çifti Geri tepme ve elastik deformasyon gibi hataların kapsamlı bir yansıması. Hata ne kadar büyük olursa, konumlandırma doğruluğu ve tekrar konumlandırma doğruluğu o kadar düşük olur.
Ters hatanın tespit yöntemi, ölçülen koordinat ekseninin stroku içinde ileri veya geri yönde bir mesafeyi önceden hareket ettirmek ve durma konumunu referans olarak kullanmak ve ardından aynı yönde belirli bir hareket komutu değeri vermektir. belli bir mesafe hareket etmesini sağlayın. Ardından aynı mesafeyi zıt yönde hareket ettirin ve durma konumu ile referans konumu arasındaki farkı ölçün. Orta noktaya ve strokun her iki ucuna yakın üç konumda birden fazla ölçüm yapın (genellikle 7 kez), her konumdaki ortalama değeri bulun ve elde edilen ortalama değerin daha büyük değerini ters hata değeri olarak alın.
5. Masaüstü 3d freze makinesi döner tablasının konumlandırma doğruluğunun tespiti
Ölçme araçları, belirli koşullara göre seçilebilen standart döner tabla, açılı polihedron, dairesel ızgara ve kolimatör (kolimatör) vb. içerir. Ölçüm yöntemi, çalışma masasını ileri (veya geri) bir açıyla döndürmek, durdurmak, kilitlemek ve konumlandırmak, bu konumu referans olarak kullanmak ve ardından çalışma masasını aynı yönde hızlı bir şekilde döndürmek, konumlandırmayı her 30'da bir kilitlemek ve ölçmektir. . İleri dönüş ve geri dönüş, her biri bir tur ölçülür ve gerçek dönüş açısı ile her konumlandırma konumunun teorik değeri (komut değeri) arasındaki fark, indeksleme hatasıdır. Bir CNC döner tabla ise, her 30'da bir hedef pozisyon olarak almalıdır. Her hedef konumu için ileri ve geri yönlerden 7 kez hızlı konumlandırma yapılır. Gerçek ulaşılan konum ile hedef konum arasındaki fark, konum sapmasıdır ve ardından GB10931'e basın- 89&"Dijital Kontrollü Takım Tezgahı Konum Doğruluğu Değerlendirme Yöntemi &" bölümünde belirtilen yöntem; ortalama konum sapmasını ve standart sapmayı, tüm ortalama konum sapması ile standart sapmanın büyük değeri arasındaki farkı ve tüm ortalama konum sapması ile standart sapmanın küçük değerinin toplamı arasındaki farkı hesaplar. CNC döner tabla.
6. Masaüstü 3d freze makinesi döner tablasının tekrarlanan indeksleme doğruluğu tespiti
Ölçüm yöntemi, döner tablanın bir dairesi içindeki herhangi üç konumda konumlandırmayı 3 kez tekrarlamak ve sırasıyla ileri ve geri yönlerde dönüş altında algılama gerçekleştirmektir. Tüm okumalar arasındaki farkın büyük indeksleme doğruluğu ve karşılık gelen pozisyonun teorik değeri. CNC döner tabla ise, hedef konum olarak her 30'da bir ölçüm noktası alın ve sırasıyla ileri ve geri yönlerden her bir hedef konumun 5 hızlı konumlandırmasını gerçekleştirin ve gerçek ulaşılan konum ile hedef konum arasındaki farkı ölçün. Yani, konum sapması ve ardından GB10931-89'da belirtilen yönteme göre standart sapmayı hesaplayın. Her ölçüm noktasının standart sapması, CNC döner tablanın tekrar indeksleme doğruluğu olan maksimum değerin 6 katıdır.
7. Masaüstü 3d freze makinesi döner tablasının başlangıç noktasına dönüş doğruluğunun tespiti
Ölçüm yöntemi, 7 isteğe bağlı konumdan bir başlangıç noktasına dönüş gerçekleştirmek, durma konumunu ölçmek ve başlangıç noktasına dönüşün kesinliği olarak okunan büyük farkı kullanmaktır.
Mekanik imalatta, parçaların veya aletlerin gerçek konumu ile standart konum (teorik konum, ideal konum) arasındaki boşluğu ifade eder. Boşluk ne kadar küçük olursa, doğruluk o kadar yüksek olur. Parça işlemenin doğruluğunu sağlamak için ön koşuldur. Mekanik Seiko'nun doğruluk için çok yüksek gereksinimleri vardır ve ince farklar ciddi sonuçlara neden olur. Konumlandırma doğruluğunun tespitine dikkat etmeliyiz.
masaüstü 3d freze makinesi
Yukarıdakiler, masaüstü 3d freze makinesinin konumlandırma doğruluğunun tespitinin 7 yönüdür.
