Kumlamanın rolü, iş parçası yüzeyinin belirli bir derecede temizlik ve farklı pürüzlülük elde etmesini sağlamaktır, böylece iş parçası yüzeyinin mekanik özellikleri geliştirilir, iş parçasının yorulma direnci geliştirilir, iş parçası ile kaplama arasındaki yapışma arttırılır, kaplamanın dayanıklılığı uzatılır ve aynı zamanda kaplamanın tesviye ve dekorasyonuna da faydalıdır. Kumlama işlemi pası giderebilir ve kumlama işleminden önce pası taşlamaya ve çıkarmaya gerek yoktur.
Kumlama, malzeme yüzey işleme yöntemidir
Kumlamanın amacı:
1. Malzeme yüzeyindeki kirleticileri (pas gibi), malzeme işleme sürecindeki yan ürünleri (çelik levha haddeleme işlemi sırasında çelik levhanın yüzeyindeki kireç, döküm yüzeyine yapışan kalıplar yapmak için döküm kumu gibi) vb. çıkarın.
2. Yüzeyin pürüzlülüğünü artırın, kaplama ile malzeme arasındaki temas alanını artırın ve yapışmayı iyileştirin.
3. Yüzey kumlama işleminden sonra enjeksiyon kalıbı gibi dekorasyon, işlenmiş plastik yüzey belirli bir derecede pürüzlülüğe, düzlüğe, kaymazlığa sahiptir-. Camın üzerine kumla püskürtülen desenler de mevcut. Kumlama ve taşlama, ISO standartlarında belirtilen yüzey işleme yöntemleridir. Taşlama, yüzey işleme işlemi sırasında kaplamanın kenarını bir eğime taşlayabilir, ancak taşlamadan sonra metal yüzeyin pürüzlülüğü çok küçüktür;
Kumlama yüzey pürüzlülüğünü ortadan kaldırabilir. İnşaat açısından bakıldığında, önce kumlama ve sonra taşlama veya önce taşlama ve sonra kumlama olmak üzere her iki yöntem de mümkündür ve özel hususlar, sözleşme gereklilikleri, inşaatın ilerlemesi ve işçilik gibi birçok faktöre dayanmalıdır.
Örneğin, gemi onarım sözleşmesinin gövdesi, genellikle önce püskürtülen ve daha sonra taşlanan kumlamadır; Balast suyu tankları için önce topraklanıp daha sonra püskürtülebilir. Kumlama, temizliği ve pürüzlülüğü iyileştirmek için yalnızca açıkta kalan çelik plaka içindir, bu da kumlama iş yükünü büyük ölçüde azaltabilir.
Günümüzde kumlama çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Kumlama, yüksek-hızlı kum akışının etkisiyle alt tabakanın yüzeyini temizleme ve pürüzlendirme işlemidir. Kuvars kumu, nehir kumu, bakır cevheri kumu vb. gibi geleneksel aşındırıcılar, yetersiz sertlik nedeniyle çok fazla toz üretecektir. Ayrıca pnömokonyoz/silikozise neden olabilecek serbest silikon ve zararlı ağır metaller de içerebilirler. Diğer aşındırıcıların kullanımını kısıtlayan çeşitli çevre düzenlemeleri nedeniyle birçok endüstriyel ülke, insan sağlığını ve çevreyi korumak amacıyla güvenli ve çevre dostu tozsuz-kumlama aşındırıcıları aramaktadır.
