5 eksenli CNC işleme merkezi nedir

5 eksenli CNC işleme merkezi, iş parçasının aynı anda beş taraftan otomatik olarak çalıştırılabileceği anlamına gelir. Beş eksenli bir CNC takım tezgahı, X, Y ve Z eksenleri boyunca otomatik harekete ek olarak, kullanım için üç dönüş ekseninden (A, B, C) ikisini de seçebilir. A, B ve C eksenleri sırasıyla X, Y ve Z eksenleri etrafında 180° döner. Bu tür işleme, otomotiv, havacılık ve denizcilik endüstrilerinde kullanılmaktadır. Dökülmesi gereken son derece karmaşık ve güçlü parçalar için genellikle çok uygundur. 5 eksenli işleme, CNC programlamanın karmaşık dönme hareketine uyum sağlaması için daha uzun hazırlık süresi gerektirir, ancak iş parçasının beş yüzünün tamamının tek bir işlemde işlenmesine izin verir. Bu çok boyutlu dönüş ve takım hareketi, iş parçalarının üretiminde B eksenine benzersiz doğruluk, pürüzsüzlük ve hız kazandırır. Yapay kemikler, havacılık ürünleri, titanyum alaşımlı parçalar, petrol ve gaz makine parçaları, otomobil kalıpları, medikal, inşaat ve askeri ürünler için karmaşık hassas parçalar üretebilir. 5 eksenli indeksleme frezeleme ile gerçek 5 eksenli işlemeyi karıştırmayın. Beş eksenli indekslemeli işleme, tüm dönen eksenlerde takım ile iş parçası arasında sürekli teması sağlayamayan 3+2 işleme olarak da adlandırılır. Gerçek 5 eksenli işleme, daha karmaşık kontur yüzey işlemesi üretmek için takım tezgahının üç doğrusal eksenini (X, Y ve Z) ve iki döner eksenini (A ve B) aynı anda kullanır. 5 eksenli indeksleme, fikstürler, fikstürler, muhafazalar ve imalatta sıklıkla kullanılan diğer parçalar gibi aşırı kontur kontrolü gerektirmeyen parçalar için çok uygundur. İşlevsel olarak üstün bir tasarım yapmanız gerekiyorsa, gerçek 5 eksenli işleme en iyi seçiminiz olabilir. Beş eksenli işleme konfigürasyonu Beş eksenli takım tezgahlarının iki ana konfigürasyonu vardır: Döner Döner Tip: Bu makineler, ana mili döndürerek dönen mili kullanır. Bu tarz, daha ağır parçaların işlenmesi için en iyisidir, çünkü tezgah her zaman düzdür. Muylu tipi: Muylu tipi makinede, iş mili yer kaplamadığından büyük partilerin işlenmesi için çok kullanışlı olan hareketli bir tabla bulunur. Kullanılan özel makine tipi, parçaların ağırlığı ve bitmiş ürün sayısı dahil olmak üzere işinizin çeşitli faktörlerine bağlıdır. Beş eksenli işlemenin avantajları: işleme süresini azaltır. Beş eksenli işlemede, karmaşık kalıp işleme yüzeyini dikey durumda tutmak için düz tabanlı parmak frezeler kullanılır, bu da işleme süresini büyük ölçüde kısaltabilir. Beş eksenli işleme merkezinin prensibi, bilyalı uçlu freze bıçağının neden olduğu yivli çizgileri ortadan kaldırabilen, kalıbın yüzey kalitesini daha ideal hale getirebilen ve kalıbı temizleme ihtiyacını azaltabilen konik kenar frezeleme için de uygundur. . Manuel frezeleme ve manuel iş yükü. Karmaşık tasarımlar 5 eksenli işlemede bulunan ek hareket, karmaşık şekiller ve tasarımlar elde etmenizi sağlar. Beş eksenli bir makineyle, daha önce yalnızca birden fazla ayar ve sayısız özel fikstürle mümkün olan işleme açılarına ve yaylara erişebilirsiniz. Sonuç olarak, beş eksenli işleme, karmaşık fikstürler oluşturma ihtiyacını ortadan kaldırır çünkü parçayı bir seferde sabitleyebilir ve istenen geometriyi elde etmek için tek bir işlemde döndürebilirsiniz. İşleme doğruluğunu iyileştirin. Beş eksenli işleme teknolojisi, iş parçasının karmaşık bir açıyla yeniden konumlandırılması ve birden çok kez hata ayıklanması gerektiği sorununu çözer, bu yalnızca süreyi kısaltmakla kalmaz, aynı zamanda oluşan hatayı da büyük ölçüde azaltır. İş parçasını monte etmek için gereken takım ve fikstür de çok fazla maliyet tasarrufu sağlar. Takım tezgahı ayrıca, karmaşık kavisli yüzeyler için gerekli olan delme, konik işleme ve kavite olukları gibi karmaşık parçaların işlenmesini de gerçekleştirir. Bunlar kullanılabilecek geleneksel yöntemler değildir. Daha hızlı malzeme kaldırma 5 eksenli işlemede takım, kesme yüzeyine teğet kalır ve böylece döngü süresini azaltır. Bu, aleti her kestiğinizde daha fazla malzeme çıkarmanız gerektiğinden, maliyetten tasarruf etmenize yardımcı olur. Daha iyi yüzey kalitesi Dördüncü ve beşinci eksen, parçayı konumlandırmanıza ve parçayı kesici takıma yaklaştırmanıza yardımcı olarak, daha kısa bir kesme takımı kullanmanıza ve son derece yüksek kesme hızlarında titreşime daha az duyarlı olmanıza olanak tanır, böylece daha iyi bir sonuç elde etmenize yardımcı olur. yüzey. Yüksek verimliliğe sahip beş eksenli işleme merkezi, parçaların işleme süresini ve yardımcı süresini etkili bir şekilde azaltabilir. Beş eksenli işleme merkezi, takım tezgahının büyük miktarda kesme ile güçlü kesme gerçekleştirmesini sağlayan geniş bir iş mili hızına ve besleme aralığına sahiptir. Beş eksenli işleme merkezi şu anda yüksek hızlı işleme çağına giriyor. Beş eksenli işleme merkezinin hareketli parçalarının hızlı hareket eden konumlandırması ve yüksek hızlı kesimi, yarı mamul ürünler arasındaki geri dönüş süresini azaltır ve üretim verimliliğini artırır. Beş eksenin dört eksene ve üç eksene göre avantajları çok belirgin olsa da, tüm ürünler beş eksenli işleme için uygun değildir ve üç eksenli işleme için uygun olanlar mutlaka beş eksenli işleme için uygun değildir. Üç eksenli ve beş eksenli işlenebilen ürünler kullanırsanız sadece maliyeti artırmakla kalmaz, etkisi de iyi olmayabilir. Sadece ürünleri rasyonel olarak düzenleyerek ve uygun takım tezgahları geliştirerek takım tezgahlarının değeri devreye sokulabilir.