Apr 23, 2023 Mesaj bırakın

Makine bir ömür kuruduktan sonra cıvatadaki 8.8 ne anlama geliyor?

 

Bunca yıl makinelerde çalıştıktan sonra vidaların üzerindeki etiketlerin anlamını bilmiyor olmalısın değil mi?

Çelik yapı bağlantı bulonlarının performans dereceleri 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 gibi 10'dan fazla dereceye ayrılmıştır. karbon alaşımlı çelik veya orta karbonlu çelik ve genellikle yüksek mukavemetli cıvatalar olarak bilinen ısıl işlem görmüş (söndürme, temperleme) ve geri kalanına genellikle sıradan cıvatalar denir. Cıvata performans sınıfı etiketi, sırasıyla cıvata malzemesinin nominal çekme dayanımı değerini ve akma dayanımı oranını temsil eden iki kısımdan oluşur. Örneğin:

Performans seviyesi 4.6 olan cıvataların anlamı:

Cıvata malzemesinin nominal çekme dayanımı 400MPa'ya ulaşır;

Cıvata malzemesinin akma oranı 0,6'dır;

Cıvata malzemesinin nominal akma dayanımı 400×0.6=240MPa seviyesine ulaşır.

Isıl işlemden sonra performans sınıfı 10.9 yüksek dayanımlı cıvatalar şunlara ulaşabilir:

Cıvata malzemesinin nominal çekme dayanımı 1000MPa'ya ulaşır;

Cıvata malzemesinin akma oranı 0,9'dur;

Cıvata malzemesinin nominal akma dayanımı 1000×0.9=900MPa seviyesine ulaşır.

Cıvata performans derecesinin anlamı uluslararası bir standarttır. Aynı performans sınıfındaki cıvatalar, malzemeleri ve menşei farkı ne olursa olsun aynı performansa sahiptir. Tasarım için sadece performans derecesi seçilebilir.

8.8 ve 10.9 olarak adlandırılan mukavemet dereceleri, cıvataların kayma gerilmesi derecelerinin 8.8GPa ve 10.9GPa olduğu anlamına gelir.

8.8 Nominal çekme dayanımı 800N/MM2 Nominal akma dayanımı 640N/MM2

Genel cıvatalar, bu cıvatanın mukavemetini, X*100=gerilme mukavemetini, X*100*(Y/10)=akma mukavemetini belirtmek için "XY" kullanır (çünkü etikete göre: akma mukavemet/gerilme mukavemeti =Y/10)

4.8 sınıfı gibi, bu cıvatanın çekme dayanımı: 400MPa; akma dayanımı: 400*8/10=320MPa.

Bir diğeri: paslanmaz çelik cıvatalar genellikle A4-70, A2-70 olarak işaretlenir, anlamı başka türlü açıklanır.

ölçüm

Bugün dünyada başlıca iki tür uzunluk ölçü birimi vardır, biri metrik sistemdir ve ölçü birimleri Güneydoğu Asya'da yaygın olarak kullanılan metre (m), santimetre (cm), milimetre (mm) vb.'dir. Avrupa, ülkem ve Japonya gibi, diğeri ise metrik sistem. Tip, emperyal sistemdir ve ölçü birimi, ülkemdeki eski sisteme eşdeğer olan ve Amerika Birleşik Devletleri, Birleşik Krallık ve diğer Avrupa ve Amerika ülkelerinde yaygın olarak kullanılan inçtir.

Metrik ölçüm: (ondalık sistem) 1m=100 cm=1000 mm

İnç ölçümü: (sekizli sistem) 1 inç=8 inç 1 inç=25,4 mm 3/8 × 25.4=9,52

Aşağıdaki ürünlerin 1/4'ü, unvan çaplarını temsil etmek için rakamlar kullanır, örneğin: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#

iplik

İplik, katı bir dış veya iç yüzeyin bir bölümü üzerinde düzgün sarmal çıkıntılara sahip bir şekildir. Yapısal özelliklerine ve kullanımlarına göre üç kategoriye ayrılabilir:

Sıradan diş: Diş şekli üçgendir, parçaları bağlamak veya sabitlemek için kullanılır. Sıradan dişler, perdeye göre kaba ve ince dişlere ayrılır ve ince dişlerin bağlantı gücü daha yüksektir.

İletim dişi: Diş şekli trapez, dikdörtgen, testere şeklinde ve üçgen içerir.

Sızdırmazlık ipliği: Bağlantının sızdırmazlığı için kullanılır, özellikle boru dişi, konik diş ve konik boru dişi.

Şekle göre sınıflandırılmış:

resim
İplik uyum derecesi
Diş uyumu, vida dişleri arasındaki gevşeklik veya sıkılık derecesidir ve uyum derecesi, iç ve dış dişlere etki eden önceden belirlenmiş sapma ve tolerans kombinasyonudur.
1. Birleştirilmiş inç dişler için, dış dişler için üç diş derecesi vardır: 1A, 2A ve 3A ve iç dişler için üç derece: 1B, 2B ve 3B, bunların tümü boşluğa uygundur. Sınıf numarası ne kadar yüksek olursa, uyum o kadar sıkı olur. İnç ipliğinde, sapma sadece 1A ve 2A derecelerini şart koşar, 3A derecesindeki sapma sıfırdır ve 1A derece ile 2A derecesindeki derece sapması eşittir. Kalite sayısı ne kadar büyük olursa, tolerans o kadar küçük olur.
1A ve 1B sınıfları, çok gevşek tolerans sınıfları, iç ve dış dişlerin tolerans uyumuna uygundur.
2A ve 2B sınıfları, emperyal seri mekanik bağlantı elemanları için belirtilen en yaygın diş tolerans sınıflarıdır.
Sınıf 3A ve 3B, en sıkı geçmeyi oluşturmak için vidalanmış, sıkı toleranslara sahip bağlantı elemanları için uygun ve güvenlik açısından kritik tasarımlarda kullanılıyor.
Dıştan dişler için, 1A ve 2A kalitelerinin uyum toleransı vardır, 3A kaliteleri yoktur. İç dişler için Sınıf 1A toleransları, Sınıf 2A toleranslarından yüzde 50, Sınıf 3A toleranslarından yüzde 75 ve Sınıf 2B toleransları, Sınıf 2A toleranslarından yüzde 30 daha büyüktür. Class 1B, Class 2B'den yüzde 50 ve Class 3B'den yüzde 75 daha büyüktür.

2. Metrik dişler için, dış dişler için üç diş kalitesi vardır: 4h, 6h ve 6g ve iç dişler için üç diş kalitesi: 5H, 6H ve 7H. (Japon standart iplik doğruluk derecesi üç dereceye ayrılır: I, II ve III ve genellikle derece II'dir.) Metrik iplikte, H ve h'nin temel sapması sıfırdır. G'nin temel sapması pozitiftir ve e, f ve g'nin temel sapması negatiftir.
H, iç dişler için yaygın olarak kullanılan tolerans bölgesi konumudur ve genellikle yüzey kaplaması olarak kullanılmaz veya çok ince bir fosfatlama katmanı kullanılır. G konumunun temel sapması, daha kalın kaplamalar gibi özel durumlar için kullanılır ve genellikle nadiren kullanılır.
g genellikle ince bir 6-9um kaplamasını kaplamak için kullanılır. Ürün çizimi 6h'lik bir cıvata gerektiriyorsa, kaplamadan önceki diş 6g'lik bir tolerans bölgesini benimser.
İplik uyumu en iyi şekilde H/g, H/h veya G/h olarak birleştirilir. Cıvata ve somun gibi rafine bağlantı elemanlarının dişleri için standart, 6H/6g'lik bir uyum önerir.
3. İplik işaretleme
Kendiliğinden kılavuzlanan ve kendi kendine delen dişlerin ana geometrik parametreleri
1. Ana çap/diş dış çapı (d1): İplik tepelerinin çakıştığı hayali bir silindirin çapıdır. Diş ana çapı temel olarak diş boyutunun nominal çapını temsil eder.
2. Küçük çap/kök çapı (d2): İplik tabanının çakıştığı hayali silindirin çapıdır.
3. Diş mesafesi (p): Orta meridyen üzerindeki iki noktaya karşılık gelen bitişik dişler arasındaki eksenel mesafedir. İngiliz ölçü sisteminde diş mesafesi, inç başına diş sayısıyla (25,4 mm) gösterilir.
Aşağıda, diş aralığı (metrik sistem) ve diş sayısı (İngiliz sistemi) ile ilgili ortak özelliklerin bir listesi bulunmaktadır.
(1) Metrik kendinden kılavuzlu dişler:
Özellikler: S T1.5, S T1.9, S T2.2, S T2.6, S T2.9, S T3.3, S T3.5, S T3.9, S T4.2, S T4. 8, S T5.5, S T6.3, S T8.0, S T9.5
Perde: {{0}}.5, 0.6, 0.8, 0.9, 1.1, 1.3, 1.3, 1.3, 1.4, 1.6, 1.8, 1.8, 2.1, 2.1
(2) İmparatorluk kendinden kılavuzlu dişler:
Özellikler: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#, 14#
Diş sayısı: AB dişleri 24, 20, 20, 19, 18, 16, 14, 14
A diş 24, 20, 18, 16, 15, 12, 11, 1

 

 

Soruşturma göndermek

whatsapp

skype

E-posta

Sorgulama