yumruk yapısı teorisi
Kalıpta birçok zımba çeşidi vardır. Dairesel olmayan bir kesite sahip zımbanın yapısı, şeridin işlemine ve kalıp ürününün durumuna göre belirlenmelidir. Dairesel kesitli zımba için ülkenin ilgili standartları vardır.
1. Dairesel zımbanın yapısı
Bilinen yaygın dairesel zımba yapıları aşağıdaki gibidir
resim
Yuvarlak zımbaları A zımbaları ve T zımbaları olarak anlayabiliriz. Yumruklar birinci dereceden, ikinci dereceden ve üçüncü dereceden ayrılır. Bu onların farkı. Daha küçük delme konumları için zımba, daha büyük delme konumları için T zımbası kullanılır. Başka bir durumda, damgalama malzemesinin kalınlığı ve delik çapı küçük delgeçin yapısına benzer olduğunda, şekilde gösterildiği gibi, uzunlamasına bükülme direncini iyileştirmek için koruyucu kapak yapısı kullanılır.
resim
Aşağıdaki şekil, zımbalama için alan olduğunda veya kalıp parçaları büyük olduğunda uygun kurulum ve kendi kendine sağlamlığını sağlamak için kullanılan yapısal stili göstermektedir.
resim
2. Dairesel olmayan zımba şekli
Dairesel olmayan zımbaları teknoloji ile şekillendirmemiz gerekiyor ama bunları yuvarlak ve kare olarak iki şekilde anlayabiliriz. İş parçası yuvarlak olduğunda zımbanın sabit kısmını silindirik yapabiliriz ve benzer şekilde zımbanın sabit kısmını da kare yapabiliriz. Genellikle, dışbükey makinenin dönüşüyle başa çıkmak için bir dikiş pimi kullanılır. Aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi bu yöntem, zımba yapmanın karmaşıklığını azaltabilir, ancak silindirik bir şekil ile sabitlenmiş silindirik olmayan zımba zımbanın hareketine dikkat etmelidir.
resim
3. Yumruğu düzeltmenin yolu
Genel olarak, zımbayı sabitlemek için bir atel kullanırız ve zımba ile atel arasındaki boşluğu kapatmak için bir boşluk uyumu kullanırız. Boşluk, malzemenin kalınlığı ve kalıbın hassasiyeti aracılığıyla düzgün bir şekilde planlanabilir, genellikle bir tarafta 0,01 mm.
Daha büyük çaplarda zımbalar montaj adımları şeklinde yapılabilir. Çok kafalı zımbalar gibi bazı küçük ve orta büyüklükteki zımbalar genellikle perçinleme kafaları şeklinde sabitlenir, özellikle birbirleri arasındaki mesafe nispeten küçük olduğunda, çok kafalı zımbalama kalıpları kademeli bir yapı kullanırsa, bunlar müdahale eder. ve perçinleme kafası yapısı bu sefer daha kompakt olacaktır.
resim
Delme büyük iş parçalarını sabitlemek için üst kalıp tabanını ve zımbayı sabitleyebiliriz ve zımbayı hızlı serbest bırakma için bir kesici uç olarak yapmanın iyi bir yoludur. Bazı zımbaların takılması kolaydır ve bazı küçük zımbalar, değiştirilebilir zımba sabitleme formlarıyla çözülebilir.
Kalıp onarım süresinin daha iyi kısaltılması, daha hızlı değiştirme ve üst kalıbı bir bütün olarak sökmeye gerek olmaması, bu yapısal formun avantajıdır. Ayrıca şu anda pek kullanılmayan bir tutkal dolgu ve sabitleme yöntemi var, bu yüzden aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi ayrıntılı olarak tarif etmeyeceğim:
resim
4. Zımba uzunluğu nasıl belirlenir
Zımbanın uzunluğu genellikle kalıbın yapısı tarafından belirlenir ve teorik olarak üst kalıp şablonunun kalınlığı ile belirlenir. Genel olarak, yapısal ve operasyonel gerekliliklerin karşılanması için geçen süre ne kadar kısa olursa o kadar iyidir. Zımba uzunluğu aşağıdaki formüle göre hesaplanabilir:
L=h1 artı h2 artı h3 artı (10~20) (mm)
h1 kılavuz çubuğun kalınlığıdır (mm)
h2 sıyırma plakasının kalınlığıdır (mm)
h3 zımba sabitlenmiş plakanın kalınlığıdır (mm)
Zımba, çoğunlukla zımbalanacak kalıbın yapısı tarafından belirlenir. Kavramsal olarak, üst şablonun kalınlığı ile belirlenir. Yapı ve kullanım gereksinimleri makul olduğunda, zımbanın uzunluğunu hesaplamak için yukarıdaki formül kullanılabilir.
Yukarıdaki 10~20 mm formülü, zımba girişinin derinliğini, zımbanın modülünü ve kalıpta kapalı durumda sıyırma plakası ile zımba sıkıştırma plakası arasındaki mesafeyi içerir. Zımbanın uzunluğu, kalıp yapısına ve gereksinimlere göre değiştirilmelidir. Yalnızca zımbanın kesiti küçük ve zımbalanan malzemenin kalınlığı ve sertliği büyük olduğunda kalibrasyon yapmak gerekir. Aksi halde aslında zımbanın mukavemeti ve sertliği normal şartlarda hesaplanmamalıdır.
