Bir dikey değirmen cnc üreticisi veya bir işleme şirketi olarak, sık sık dikey değirmen cnc'nin bıçak çarpması kazalarını duyuyoruz. Operatör, güvenlik çalıştırma yönetmeliklerine uymazsa, kişisel kazalar veya ekipman kazaları meydana gelebilir. CNC işleme merkezlerinde, çoğu güvenlik kapısı ile donatıldığından, işleme sırasında güvenlik kapılarının kapatılması gerekir ve operatör doğrudan takım tezgahını çalıştırmaz. Bu nedenle, kişisel kazaların olasılığı çok küçüktür, ancak ekipman kazalarının olasılığı diğer mekanik işlemlerden çok daha fazladır. Sıradan takım tezgahı, operatör tarafından takım tezgahının kendi çalışma tecrübesi ile manuel olarak çalıştırılması tarafından işlendiğinden; CNC işleme merkezi, işleme programı aracılığıyla işleme için takım tezgahı tarafından otomatik olarak kontrol edilir. CNC işleme merkezi doğrudan insanlar tarafından değil, programlar tarafından kontrol edilir.
kullanıcı:
Takım tezgahını çalıştırırken, teknisyenler sıklıkla programlama hataları, giriş hataları yapar ve düzeltmeler yapar ve koordinat sistemi veya takım kompanzasyonu yanlış yöne yönlendirilir. Takım tezgahı çalıştırılırken dikkatsizlik, takım çarpışma kazasına neden olur. Dik değirmen cnc kullanımı sırasında bir bıçak darbesi meydana gelirse, operatöre sadece büyük bir psikolojik baskı getirmekle kalmayacak, aynı zamanda belirli ekonomik kayıplara da neden olacaktır. Peki, bundan nasıl kaçınabiliriz?
Üretici firma:
Dikey freze cnc'nin yüksek fiyatı nedeniyle, bakımın zorluğu ve yüksek maliyeti ve işlenmiş parçaların yüksek hassasiyeti, yüksek verimliliği ve yüksek otomasyonu esas olarak takım tezgahının doğruluğu ile garanti edilir. Bir ekipman kazası meydana geldiğinde, takım tezgahının doğruluğu ciddi şekilde azalacaktır. Aslında takım çarpışma kazalarının oluşumu düzenli olarak takip edilebilir. CNC işleme merkezi yazılım tarafından kilitlendiğinden, simülasyon işlemi sırasında otomatik çalıştırma düğmesine basıldığında, takım tezgahının simülasyon arayüzünde olup olmadığını görmek sezgisel değildir. Kilitli. Simülasyon sırasında genellikle hiçbir takım ayarı yoktur. Takım tezgahı kilitli değilse ve çalışmıyorsa, takım çarpışması meydana gelme olasılığı çok yüksektir. Bu nedenle, işleme simülasyonundan önce takım tezgahının kilitli olup olmadığını doğrulamak için çalışan arayüze gitmelisiniz. İşleme sırasında hava kargo anahtarını kapatmayı unuttum. Çünkü program simülasyonunda zamandan tasarruf etmek için genellikle kuru çalışma anahtarı açılır.
Kuru çalışma simülasyonundan sonra referans noktası dönüşü yoktur. Program doğrulanırken, işleme merkezi kilitlenir ve takım, iş parçası işlemeye göre simülasyon işlemindedir (mutlak koordinatlar ve bağıl koordinatlar değişmektedir). Şu anda koordinatlar gerçek konumla eşleşmiyor. Makine sıfır koordinatının mutlak ve göreli koordinatlarla tutarlı olmasını sağlamak için referans noktasına geri dönme yöntemi kullanılmalıdır.
Takım tezgahı aşırı hareket ederken, aşırı hareket serbest bırakma düğmesine basmalı ve ortadan kaldırmak için manuel veya manuel olarak ters yönde hareket ettirmelisiniz. Ancak, serbest bırakma yönü tersine çevrilirse, takım tezgahına zarar verir. Çünkü aşırı hareket serbest bırakmasına basıldığında, takım tezgahının aşırı hareket koruması çalışmayacaktır ve aşırı hareket korumasının hareket anahtarı zaten hareketin sonundadır. Bu sırada, tezgahın aşırı hareket yönünde hareket etmeye devam etmesine neden olabilir ve sonunda kılavuz vida kırılarak takım tezgahına zarar verir. Belirtilen satır çalışırken, genellikle imleç konumundan aşağı doğru yürütülür. Torna tezgahı için kullanılan takımın takım ofset değerini çağırmak gerekir. Takım çağrılmazsa, çalışan program segmentindeki takım istenilen takım olmayabilir ve takım çarpışma kazasının farklı takımlardan dolayı meydana gelme olasılığı çok yüksektir. Elbette işleme merkezi ve CNC freze tezgahında önce G54 gibi koordinat sistemi ve takımın boy telafi değeri çağrılmalıdır. Her takımın boy kompanzasyon değeri farklı olduğu için çağrılmazsa takım çarpışmasına neden olabilir.
Kısacası, işleme merkezinin programlama becerilerine hakim olun, programı doğrulamak için çeşitli yöntemler kullanın, koordinat sistemi ve takım uzunluğu telafisi ve yarıçap telafisi doğru ayarlandı ve gereksiz hatalardan kaçınmak için operasyon süreci gözlemlenebilir olmalı ve tüm yönleri dinlemelidir. . Bıçak çarpışması olgusunu etkili bir şekilde önleyebilir ve dikey değirmen cnc'yi daha iyi koruyabilir.
