Bu makalede tornalama takımları açıklanmaktadır.
(Bu makale, "İşleme Karakteristik İşlemleri ve Pratik Vakalar" başlıklı Bölüm 3, Kısım 3 Torna Aleti'nden seçilmiştir)
2. Değiştirilebilir tornalama aleti
(1) Değiştirilebilir torna takımlarının bileşimi
Değiştirilebilir tornalama aleti, değiştirilebilir bıçak kullanan bir makine kelepçeli tornalama aletidir. Şekil 3-20, değiştirilebilir torna takımının bileşimini göstermektedir. Alet şimi 1 ve bıçak 2 alet tutucunun sıkıştırma elemanı 3 üzerine yerleştirilmiştir. Bıçak, sabitlenecek destek yüzeyine bastırılır ve bıçak, alet tutucu oluğuna takıldıktan sonra torna takımının ön ve arka açıları elde edilir. Bir kesici kenar köreldikten sonra, hemen yanındaki yeni bir kesici kenara kaydırılabilir ve çalışma, bıçak üzerindeki tüm kesici kenarlar körelinceye ve bıçak hurdaya ayrılıp geri dönüştürülebilene kadar devam edebilir. Yeni bıçağı değiştirdikten sonra tornalama aleti çalışmaya devam edebilir.
resim
Şekil 3-20 Değiştirilebilir tornalama araçlarının bileşimi
1—Shim 2—Uç 3—Kenetleme elemanı 4—Mafsal
1. Dizinlenebilir araçların avantajları
Kaynak tornalama takımlarıyla karşılaştırıldığında, değiştirilebilir torna takımlarının aşağıdaki avantajları vardır:
(1) Yüksek takım ömrü. Bıçak, yüksek sıcaklıkta kaynaklama ve keskinleştirmeden kaynaklanan kusurları önlediğinden, aletin geometrik parametreleri bıçak ve alet tutucunun oluğu tarafından tamamen garanti edilir ve kesme performansı sabittir, böylece alet ömrünü uzatır;
(2) Yüksek üretim verimliliği. Takım tezgahı operatörü artık takımı keskinleştirmediğinden, tezgahı durdurma ve takımı değiştirme gibi yardımcı süreler büyük ölçüde azaltılabilir;
(3) Yeni teknolojilerin ve yeni süreçlerin tanıtımına elverişlidir. Değiştirilebilir tornalama takımları, kaplamalar ve seramikler gibi yeni takım malzemelerinin tanıtımına elverişlidir;
(4) Araç maliyetinin düşürülmesi faydalıdır, araç çubuğu uzun bir hizmet ömrüne sahiptir ve araç çubuğunun tüketimini ve envanterini büyük ölçüde azaltır, aracın yönetimini basitleştirir ve aracın maliyetini düşürür.
Yukarıdaki avantajlar nedeniyle, değiştirilebilir kesici takımlar, aynı zamanda kesici takımların gelişme yönü olan ulusal bir anahtar tanıtım projesi olarak listelenmiştir.
2. Değiştirilebilir kesici uç seçimi
Değiştirilebilir kesici uçlar, çeşitli değiştirilebilir kesici takımların en kritik parçasıdır. Kesici uçların doğru seçimi ve kullanımı, kesici takımların akılcı tasarımı ve kullanımının önemli bir parçasıdır. Kesici uç seçimi malzeme, şekil ve boyut vb. içerir, kesici uç malzemesi Bu bölümün ilk kısmına atıfta bulunmak için seçin.
(1) Şekil seçimi. Bıçağın şeklini seçerken, esas olarak işleme sürecinin doğası, parçanın şekli, aletin ömrü ve bıçağın kullanım oranı gibi faktörlere dayanır. En sık kullanılan kesici uç türleri arasında üçgen kesici uçlar 90 derecelik dış daire, alın tornalama takımları, delik tornalama takımları ve 60 derecelik diş açma takımları için kullanılmaktadır. Küçük takım burun açısı nedeniyle gücü zayıf, takım ömrü düşük, ancak radyal kuvvet küçük, proses sisteminin zayıf sertliği koşulunda 8 derecelik üçgen ve dışbükey üçgen uçlar için uygundur. Keskin açılar 82 dereceye ve 80 dereceye çıkar. Bu tür bir bıçak 90 derece ofset kesici üretmek için kullanıldığında, sadece kesicinin ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda işlenmiş yüzeyin kalan alanını da azaltır, bu da yüzey pürüzlülük değerini azaltmak için faydalıdır. Düzenli dörtgen kesici uçlar, 45 derece, 60 derece ve 75 derecelik ön açılara sahip çeşitli dış tornalama takımları, uç yüz tornalama takımları ve delik tornalama takımları için uygundur. Bıçağın gücü ve aletin ömrü iyileştirilir. Bıçağın kenar sayısının artmasıyla bıçak ucunun mukavemeti artar ve bıçağın kullanım oranı artar ancak buna bağlı olarak Fp geri kuvveti ve torna takımının çalışırken ulaşabileceği konum artar. Limitli. Kenar bıçağının kenar açısı 108 derecedir ve gücü ve kullanım ömrü iyidir. Ancak, yalnızca proses sisteminin rijitliğinin iyi olduğu durumlar için uygundur ve dış daire ve alın tornalama takımı olarak da kullanılamaz. Paralelkenarlar ve eşkenar dörtgenler gibi diğer şekillerdeki bıçaklar profil torna tezgahlarında ve CNC torna tezgahlarında kullanılır. Yuvarlak bıçaklar, kavisli yüzeyleri döndürmek ve şekillendirmek için kullanılabilir. erişte ve güzel araba;
(2) Kesici uç boyutu seçimi, kesici ucun yazılı daire çapı (veya kenar uzunluğu), kalınlığı, takım ucu yay yarıçapı vb. dahil olmak üzere kesici uç boyutu seçimi, kenar uzunluğu seçimi esas olarak ana kesme kenarının (Lse) uzunluğuna göre belirlenir , kaba tornalama Yan uzunluk L=(1.5~2) Lse, işleme için tercih edilir ve L=(3~4) Lse, tornalamayı bitirme için istenir. Bıçak kalınlığı seçimi, esas olarak bıçağın gücünü dikkate alır. Mukavemeti ve düzgün kesmeyi sağlama öncülü altında, küçük bir kalınlık seçmeye çalışın Bıçak ve takım ucu yayının yarıçapı seçilirken, işlenmiş yüzeyin pürüzlülüğü ve proses sisteminin sertliği gibi faktörler dikkate alınmalıdır;
3. Kanat sıkıştırmanın tipik yapısı
Değiştirilebilir tornalama takımlarının özellikleri, kesme kenarlarının uç indeksleme ile değiştirilmesinde ve tüm kesme kenarları köreldikten sonra yeni uçların değiştirilmesinde yansıtılır. Bu nedenle, kesici uçların bağlanması aşağıdaki gereklilikleri karşılamalıdır:
(1) Yüksek konumlandırma hassasiyeti. Bıçak endekslendikten veya yeni bir bıçakla değiştirildikten sonra, alet ucunun konum değişikliği, parçanın hassasiyetinin izin verdiği aralık içinde olmalıdır;
(2) Bıçak güvenilir bir şekilde sıkıştırılmıştır. Sıkıştırma elemanı, bıçağı konumlandırma yüzeyine bastırmalıdır. Bıçağın, takım şiminin ve takım tutucunun temas yüzeyinin şok ve titreşime dayanacak şekilde sıkıca oturmasını sağlamalıdır. Bununla birlikte, sıkma kuvveti çok büyük olmamalı ve bıçağın ezilmesini önlemek için gerilim dağılımı tekdüze olmalıdır. ;
(3) Talaş kaldırma sorunsuzdur. Pürüzsüz talaş tahliyesi ve kolay gözlem için bıçağın önünde engel olmaması en iyisidir. Özellikle delik kesici için, talaşların birbirine dolanmasını ve işlenmiş yüzeyi çizmesini önlemek için yukarı doğru basınç tipini kullanmamak en iyisidir;
(4) Kullanımı kolay. Kesici kenarı değiştirmek ve yeni bıçağı değiştirmek kolay ve hızlıdır. Küçük boyutlu aletin yapısı kompakt olmalıdır. Yukarıdaki gereksinimler karşılandığında, yapı mümkün olduğu kadar basit olmalı ve üretimi ve kullanımı kolaydır.
Birkaç tipik yapı aşağıda tanıtılmaktadır:
(1) Şekil 3-21a'da gösterildiği gibi kaldıraç tipi kenetleme, düz çubuk bir yapıdır. Vida 6 vidalandığında, kolun 2 alt ucu bastırılır ve kol, tambur şeklindeki silindir dayanak noktası olarak ortada olacak şekilde eğilir. Şekillendirilmiş silindir, bıçağı bıçak oluğunun iki konumlandırma tarafına bastırır ve sabitlenir ve bıçak pedi 3, yay kovanı 1 ile konumlandırılır. yaylı manşon ve gevşemeyecek. Şekil 3-21b aynı zamanda düz bir çubuk yapısıdır, fark, kolun 2 alt ucunun vidalı koni tarafından itilmesi ve kavisli çubuk yapısının Şekil 3-21c'de gösterilmesidir; bıçak 4, kavisli çubuk 2 tarafından vida 6 içinden sıkıştırılır ve kavisli çubuk 2, dayanak noktası olarak köşe dışbükey kısmı ile sallanır ve yay 7, vida 6 gevşetildikten sonra bıçağı serbest bırakmak için kavisli çubuğu geri sektirir. Bunların arasında, yay kovanının iç duvarı ile kavisli çubuk arasında, kavisli çubuğun burada sallanması için uygun olan büyük bir boşluk vardır.
resim
Şekil 3-21 Kol tipi kenetleme
Bu tür kavisli çubuk sıkıştırma mekanizması, yüksek konumlandırma hassasiyeti, bıçağın makul kuvvet yönü, güvenilir sıkıştırma, kesici kafasının küçük boyutu, esnek yükleme ve boşaltma nedeniyle bıçağın iki tarafının konumlandırılmasını gerçekleştirmek kolaydır. bıçak ve rahat kullanım. daha iyi sıkma formu. Dezavantajı, yapının karmaşık ve imalatının zor olmasıdır.
(2) Şekil 3-22'de gösterildiği gibi kama pimi sıkıştırma, bıçak 2 pim mili 3 tarafından delikte konumlandırılır, kama 4 aşağı bastırıldığında bıçak pim miline 3 doğru itilir ve vida 5 gevşetildiğinde, yaylı rondela 6 kamayı otomatik olarak kaldırır. Bu yapı, büyük bir kenetleme kuvvetine sahiptir ve basit ve kullanışlıdır, ancak konumlandırma hassasiyeti düşüktür ve kenetleme sırasında bıçak üzerindeki kuvvet eşit değildir.
resim
Şekil 3-22 Kamalı Pimi Sıkıştırma
1—şim 2—bıçak 3—pim 4—kama 5—vida 6—yaylı rondela
(3) Şekil 3-23'de gösterildiği gibi eksantrik vidalı kenetleme, eksantrik bir vidalı pim kenetleme yapısıdır. Dönen bir mil olarak bir eksantrik vida kullanır ve vidanın üst ucu bir eksantrik silindirik pimdir. Eksantriklik e'dir. Eksantrik vida 1 döndürüldüğünde, Eksantrik vida bıçağı sıkıştırır veya gevşetir. Vidayı silindirik bir mil ile değiştirmek de mümkündür, ancak eksantrik vida pimi, gevşemeyi önleme kabiliyetini artırmak için dişin kendiliğinden kilitlenme performansını kullanır. Bu tür kenetleme yapısı basit ve kullanımı kolaydır. Başlıca dezavantajı, her iki taraftaki kenetleme kuvvetinin dengesini sağlamanın zor olmasıdır. Bıçağı konumlandırmak ve sıkıştırmak için yivin iki tarafının kullanılması gerektiğinde, dönen milin dönüş açısı toleransının son derece küçük olması gerekir ki bu, genel üretim hassasiyetinde elde edilmesi zordur, bu nedenle aslında genellikle bir taraftan kenetlenir ve darbe ve titreşim altındaki bıçak Gevşetmesi kolay olan bu yapı, sürekli ve pürüzsüz kesim için uygundur.
resim
Şekil 3-23 Eksantrik vidalı sıkıştırma
1—eksantrik vida 2—bıçak şimi 3—bıçak 4—bıçak çubuğu
(4) Push-up sıkıştırma. Yukarıdaki üç kenetleme yapısı yalnızca delikli bıçaklar için uygundur. Deliksiz bıçaklar için, özellikle arka açılı bıçaklar için, itmeli kenetleme yapısı gereklidir (bkz. şekil 3-24), bu yapı büyük kenetleme kuvvetine, kararlı ve güvenilir, uygun kenetlemeye ve kolay imalata sahiptir. Delikli bıçak için, pim konumlandırma ve yukarı doğru basınç sıkıştırma kombinasyonu da kullanılabilir. Ana dezavantaj, kesici kafanın daha büyük boyutudur.
resim
Şekil 3-24 Push-up sıkıştırma
1—pim mili 2—bıçak şimi 3—bıçak 4—baskı plakası 5—konik delikli baskı plakası 6—vida 7—destek çivisi 8—yay
(5) Ped-çekme sıkıştırması. Ped-çekme kenetlemenin prensibi, konik başlı vida yoluyla pedin konik deliğinin eğimli yüzeyi üzerinde bir bileşen kuvveti oluşturarak pedi, bıçağı her iki taraftaki konumlandırma yüzeylerine karşı bastırmaya zorlamak içindir. Ped sıkıştırılmıştır Öğe, çift amaçlı olan takım şimidir. Bu yapı, sıkı bağlama, yüksek konumlandırma hassasiyeti, geniş ayar aralığı ve engelsiz talaş kaldırma ile basit ve kompakttır. Dezavantajı, çekme yastığının hareketli oluğunun çok uzun olmaması, genellikle 3~5 mm olmasıdır, aksi takdirde konumlandırma tarafının sağlamlığı ve sağlamlığı azalacaktır. Ek olarak, kesici kafanın sertliği zayıftır, dolayısıyla Şekil 3-25'de gösterildiği gibi kaba işleme için uygun değildir.
resim
Şekil 3-25 Çekme Pedi Sıkıştırma
1—Çekme pedi 2—Bıçak 3—Pim mili 4—Konik uçlu vida
(6) Şekil 3-26'de gösterildiği gibi pres deliği sıkıştırma, bıçağı doğrudan havşa başlı vidalarla sabitler. Bu yapı kompakttır, imalat süreci basittir, sıkma güvenilirdir ve kesici kafanın boyutu küçültülebilir. Konumlandırma doğruluğu, kesici gövdesinin konumlandırma yüzeyi tarafından garanti edilir; bu, talaş alanı ve kesici kafasının boyutu için gereksinimlerin olduğu durumlar için uygundur, örneğin delik kesici genellikle bu yapıyı benimser.
resim
