1
Kesme sıcaklığına etkisi: kesme hızı, ilerleme hızı, geri kesme miktarı.
Kesme kuvvetine etkisi: geri kesme miktarı, ilerleme hızı, kesme hızı.
Takım dayanıklılığına etkisi: kesme hızı, ilerleme hızı, geri kavrama miktarı.
2
Arkadan kesme miktarı iki katına çıktığında kesme kuvveti de iki katına çıkar;
İlerleme hızı iki katına çıktığında kesme kuvveti yaklaşık %70 artar;
Kesme hızı iki katına çıktığında kesme kuvveti giderek azalır;
Başka bir deyişle G99 kullanılırsa ve kesme hızı artarsa kesme kuvveti fazla değişmeyecektir.
3
Kesme kuvvetinin ve kesme sıcaklığının normal aralıkta olup olmadığı, demir talaşlarının çıkışına göre değerlendirilebilir.
4
Gerçek ölçülen değere ulaşıldığında aracın R'si başlangıç konumunda çizilebilir.
5
Demir talaşının rengiyle temsil edilen sıcaklık: beyaz, 200 dereceden azdır
Sarı 220-240 derece
Koyu mavi 290 derece
Mavi 320-350 derece
Mor siyah 500 dereceden büyüktür
Kırmızı 800 dereceden büyüktür
6
FUNAC OI mtc genellikle varsayılan olarak G komutunu kullanır:
G69: Emin değilim
G21: Metrik boyut girişi
G25: İş mili hızı dalgalanma tespiti bağlantısı kesildi
G80: Sabit çevrim iptali
G54: Koordinat sistemi varsayılanı
G18: ZX düzlemi seçimi
G96 (G97): sabit doğrusal hız kontrolü
G99: Devir başına ilerleme
G40: Takım ucu telafisinin iptal edilmesi (G41 G42)
G22: Kayıtlı strok tespiti açık
G67: Makro programı modsal çağrısı iptal edildi
G64: Emin değilim
G13.1: Kutupsal koordinat enterpolasyonu modu iptal edildi
7
Dış diş genellikle 1,3P ve iç diş 1,08P'dir.
8
Diş hızı S1200/diş adımı*güvenlik faktörü (genellikle 0,8).
9
Manuel takım ucu R telafi formülü: aşağıdan yukarıya doğru pah kırma: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a) /2))*tan(a) yukarıdan aşağıya Arabadan inin ve pahı eksiden artıya değiştirin.
10
İlerlemenin 0,05 oranında arttığı her seferde, dönüş hızı 50-80 rpm kadar azalır. Bunun nedeni, dönme hızının düşürülmesinin takım aşınmasının azalması ve kesme kuvvetinin daha yavaş artması anlamına gelmesi, dolayısıyla ilerlemedeki artışın neden olduğu kesme kuvveti ve sıcaklıktaki artışın telafi edilmesidir. Darbe
11
Kesme hızının ve kesme kuvvetinin takım üzerindeki etkisi çok önemlidir. Aşırı kesme kuvveti, takımın çökmesinin ana nedenidir. Kesme hızı ile kesme kuvveti arasındaki ilişki: kesme hızı ne kadar yüksek olursa ilerleme değişmeden kalır ve kesme kuvveti yavaş yavaş azalır. Aynı zamanda, kesme hızı ne kadar yüksek olursa, takım o kadar hızlı aşınır, kesme kuvveti giderek artar ve sıcaklık da artar. Ne kadar yüksek olursa, kesme kuvveti ve iç gerilim bıçağın taşıyamayacağı kadar büyük olduğunda bıçakta kırılma meydana gelir (tabii ki bunun sıcaklık değişimlerinden kaynaklanan gerilim ve sertliğin azalması gibi sebepleri de vardır).
12
CNC torna tezgahlarını işlerken aşağıdaki noktalara özellikle dikkat edilmelidir:
(1) Şu anda ülkemizdeki ekonomik CNC torna tezgahları, frekans dönüştürücüler aracılığıyla kademesiz hız değişimi sağlamak için genellikle sıradan üç fazlı asenkron motorlar kullanmaktadır. Mekanik yavaşlama yoksa iş mili çıkış torku genellikle düşük hızlarda yetersizdir. Kesme yükü çok büyükse sıkıcı olmak kolaydır. Ancak bazı takım tezgahları bu sorunu çözmek için dişli çarklarla donatılmıştır.
(2) Aracın bir parçanın veya bir vardiyanın işlenmesini tamamlamasını sağlamaya çalışın. Takımın tek seferde işlenebilmesini sağlamak amacıyla yarı yolda takım değişikliklerini önlemek için büyük parçaların bitirilmesine özellikle dikkat edin.
(3) CNC torna tezgahında diş açarken, yüksek kaliteli ve verimli üretim elde etmek için mümkün olduğunca yüksek bir hız kullanın.
(4) G96'yı mümkün olduğunca kullanın.
(5) Yüksek hızlı işlemenin temel konsepti, beslemenin ısı iletim hızını aşmasını sağlamak, böylece iş parçasının ısınmamasını veya ısınmamasını sağlamak için kesme ısısını iş parçasından izole etmek için kesme ısısını demir talaşlarıyla boşaltmaktır. daha az yukarı. Bu nedenle yüksek hızlı işlemede çok yüksek bir sıcaklık seçilmelidir. Kesme hızını yüksek ilerlemeyle eşleştirin ve daha küçük bir arka kesme miktarı seçin.
(6) R takım ucunun telafisine dikkat edin.
13
İş parçası malzemesi işlenebilirlik sınıflandırma tablosu (küçük P79)
Yaygın olarak kullanılan diş kesme süreleri ve arka kesme tablası (büyük P587)
Yaygın olarak kullanılan geometrik hesaplama formülleri (Büyük P42)
İnç ve milimetre dönüştürme tablosu (büyük P27)
14
Kanal açma sırasında sıklıkla titreşim ve takım kırılması meydana gelir. Tüm bunların temel nedeni kesme kuvvetinin artması ve takımın sertliğinin yetersiz olmasıdır. Takım uzatma uzunluğu ne kadar kısa olursa, boşluk açısı o kadar küçük olur, bıçak alanı o kadar büyük olur, sertlik o kadar iyi olur ve kesme kuvveti arttıkça, oluk kesicinin genişliği de o kadar geniş olur ve dayanabileceği kesme kuvveti de artar. buna göre artar ancak kesme kuvveti de artacaktır. Aksine, kanal kesici ne kadar küçük olursa dayanabileceği kuvvet de o kadar az olur, ancak kesme kuvveti de küçüktür.
15
Kanalı döndürürken titreşimin nedenleri:
(1) Aletin uzatma uzunluğu çok uzun, bu da sertliği azaltıyor.
(2) İlerleme hızı çok yavaştır, bu da ünite kesme kuvvetinin artmasına ve büyük titreşimlere neden olur. Formül şu şekildedir: P=F/geri kesme miktarı*f. P birim kesme kuvveti, F ise kesme kuvvetidir. Ayrıca dönüş hızı da çok hızlı. Bıçak da titreyecektir.
(3) Takım tezgahı yeterince sert değildir; bu, kesici takımın kesme kuvvetine dayanabileceği ancak takım tezgahının dayanamayacağı anlamına gelir. Açıkça söylemek gerekirse takım tezgahı hareket edemez. Genel olarak yeni yataklarda bu tür sorunlar yaşanmaz. Bu tür problemlerin yaşandığı yataklar ya çok eskidir. Veya takım tezgahı katilleriyle sık sık karşılaşırsınız.
16
Bir ürünü çevirirken başlangıçta boyutların iyi olduğunu ancak birkaç saat sonra boyutların değiştiğini ve boyutların dengesiz olduğunu fark ettim. Bunun nedeni, bıçakların başlangıçta tamamen yeni olması ve dolayısıyla kesme kuvvetinin çok güçlü olmaması olabilir. Büyüktür, ancak bir süre tornaladıktan sonra takım aşınır ve kesme kuvveti artar, bu da iş parçasının ayna üzerinde kaymasına neden olur, dolayısıyla boyutlar genellikle hatalı ve dengesiz olur.
